一种头枕杆折弯系统以及折弯方法技术方案

本申请涉及一种管材加工设备，尤其是涉及一种头枕杆折弯系统以及折弯方法，其技术方案要点是包括第一放置座、设置在第一放置座上的固定装置以及设置在第一放置座一侧的挤压装置和折弯装置，折弯装置与挤压装置转动连接；固定装置包括固定组件和第一驱动组件；挤压装置包括挤压头、挤压折弯杆、第三驱动组件以及第二放置座，挤压头与第二放置座为滑动连接，且滑动方向与固定组件的滑动方向相垂直，折弯装置包括折弯头、第三放置座、第四驱动件以及转动组件，折弯头与第三放置座为滑动连接，第三放置座与第二放置座为转动连接；这样的设置实现了头枕杆的半自动加工，大大降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种头枕杆折弯系统以及折弯方法


[0001]本申请涉及一种管材加工设备，尤其是涉及一种头枕杆折弯系统以及折弯方法。

技术介绍

[0002]弯管机是一种管材类工件弯曲成型的加工设备，常常用于头枕杆的弯曲加工。
[0003]相关技术中，公开号为CN107081357A的中国专利公开了一种手动液压弯管机,具有泵体和弯管模以及柱塞泵,所述泵体的上端设置有柱塞泵,柱塞泵上设置有手柄套,手柄套与手柄连接,手柄套的另一端设置有拉片与泵体连接，泵体通过油箱与油缸座连接,油缸座与弯管模连接,油箱上设置有加油口,油缸座上、下均设置有上翼板和下翼板,上翼板通过翼板销固定安装在油缸座上,下翼板的底面连接有通过后轮叉固定的轮子,上翼板与下翼板之间设置有支撑轮,泵体的侧壁上设置有通过前轮叉固定的滑轮,泵体的底端设置有滤油盖,泵体的侧壁上设置有开关。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：由于头枕杆需要被折弯多次才能加工成型，然而采用手动液压弯管机折弯时，基本全程都是人工作业，劳动强度很高，工作效率很低。

技术实现思路

[0005]为了降低劳动强度，提高生产效率，本申请提供一种头枕杆折弯系统以及折弯方法。
[0006]本申请提供的一种头枕杆折弯系统以及折弯方法采用如下的技术方案：一种头枕杆折弯系统，包括第一放置座、设置在第一放置座上的固定装置以及设置在第一放置座一侧的挤压装置和折弯装置，折弯装置与挤压装置转动连接；固定装置包括固定组件和第一驱动组件，第一驱动组件与第一放置座为滑动连接，固定组件设置在第一驱动组件的一侧；挤压装置包括挤压头、挤压折弯杆、第三驱动组件以及第二放置座，挤压头、第三驱动组件以及挤压折弯杆均设置在第二放置座上，第三驱动组件设置在挤压头下方，挤压头与第二放置座为滑动连接，且滑动方向与固定组件的滑动方向相垂直，挤压折弯杆竖直设置在挤压头的一侧，且与第二放置座连接，第二放置座与第一放置座固定连接；折弯装置包括折弯头、第三放置座、第四驱动件以及转动组件，折弯头和第四驱动件均设置在第三放置座上，转动组件设置在第三放置座下方，折弯头与第三放置座为滑动连接，第三放置座与第二放置座为转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，头枕杆折弯处理时，首先将头枕杆放置于第一放置座上，并利用固定组件实现头枕杆的固定，然后利用第一驱动组件带动固定组件和头枕杆向靠近挤压头和挤压折弯杆的方向移动，待头枕杆移至挤压头和挤压折弯杆之间后，启动第三驱动组件和第四驱动件，第三驱动组件带动挤压头向靠近头枕杆的方向移动，第四驱动件带动折弯头向靠近头枕杆的方向移动，接着启动转动组件带动第三放置座实现转动，进而实现头枕杆的折弯处理，最后启动第四驱动件和转动组件，第四驱动件带动折弯头向远离挤压折弯杆的方向移动，转动组件实现第三放置座的回转；这样的设置实现了头枕杆的半自
动加工，大大降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。
[0008]优选的，第一驱动组件包括设置在第一放置座上且与第一放置座为转动连接的丝杠、设置在丝杠上且与丝杠为螺纹连接的丝杠螺母、设置在丝杠两侧且固定连接在第一放置座上的第一导轨以及设置在丝杠一端的第一驱动件；丝杠螺母与第一导轨为滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，头枕杆固定后，启动第一驱动件带动丝杠转动，在丝杠和第一导轨的作用下，丝杠螺母带动固定组件和头枕杆沿丝杠的延伸方向向靠近挤压头和挤压折弯杆的方向移动；第一驱动组件的设置减小了人工带动头枕杆向挤压头和挤压折弯杆之间移动的工作量，不仅降低了劳动强度，提高了生产效率，同时便于控制头枕杆的移动距离，进而大大提高了头枕杆的加工精度。
[0010]优选的，第一放置座上设置有控制器，第一放置座的一侧设置有启动踏板，第一驱动件与控制器电连接，启动踏板与控制器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第一驱动件时，工人脚踩启动踏板，启动信号将反馈至控制器，控制器带动第一驱动件实现启动；设置的控制器和启动踏板减小了工人来回走动启动第一驱动件的工作量，提高了生产效率。
[0012]优选的，固定组件包括设置在丝杠螺母一侧的固定杆和设置在固定杆远离丝杠螺母一端的固定头；固定头开设有供头枕杆插入的第一固定孔，固定杆开设有供头枕杆插入的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔同轴。
[0013]通过采用上述技术方案，头枕杆固定时，将头枕杆插进第二固定孔和第一固定孔内即可实现固定；开设的第一固定孔和第二固定孔便于使头枕杆实现固定，从而避免了加工过程中需要一直手持头枕杆进行操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0014]优选的，固定杆与丝杠螺母为转动连接；丝杠螺母上方设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括设置在固定杆远离固定头的一端且与固定杆为固定连接的转动杆、设置在转动杆远离固定杆的一端且与转动杆固定连接的第一齿轮、设置在第一齿轮一侧且与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及设置在第二齿轮一侧且与第二齿轮固定连接的第二驱动件，第二驱动件与控制器电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于加工成型的头枕杆应呈立体弯曲状，因此经过第一次折弯处理后，头枕杆需要沿自身轴线转动后再经过多次折弯才能形成立体弯曲状；头枕杆需要转动时，启动第二驱动件带动第二齿轮转动，在第一齿轮和转动杆的作用下，固定杆和固定头将会带动头枕杆转动，从而便可以继续加工处理，第二驱动组件的设置使头枕杆在不需要从固定组件上取下的情况下实现转动，大大缩短了头枕杆的加工时间，提高了生产效率。
[0016]优选的，第三驱动组件包括设置在挤压头下方且与挤压头铰接的连接杆和竖直设置在连接杆下方且与连接杆铰接的第三驱动件，第三驱动件的自由端与连接杆的下端铰接，第三驱动件与第一放置座固定连接；第三驱动件与控制器电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，头枕杆挤压固定时，启动第三驱动件，在第三驱动件以及连接杆的联动作用下，挤压头将沿第二放置座的延伸方向进行滑动，从而便可以实现头枕杆的挤压固定；设置的第三驱动组件实现了头枕杆的挤压固定，降低了头枕杆在折弯时发生偏移的可能性，保证了头枕杆的加工精度。
[0018]优选的，第四驱动件的自由端与折弯头铰接，第四驱动件与第二放置座铰接，第四
驱动件与控制器电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，头枕杆折弯固定时，启动第四驱动件，在第四驱动件的作用下，折弯头将沿第三放置座的延伸方向进行滑动，从而便可以实现对头枕杆的折弯固定；设置的第四驱动件实现了头枕杆的折弯固定，降低了头枕杆在折弯时发生偏移的可能性，保证了头枕杆的加工精度。
[0020]优选的，转动组件包括竖直设置在第二放置座和第三放置座内且与第二放置座转动连接，与第三放置座固定连接的固定轴、设置在固定轴上且与固定轴固定连接的第一链轮、缠绕在第一链轮外侧且与第一链轮相啮合的链条、设置在第二放置座下方的第五驱动件以及设置在第五驱动件的输出轴上且与链条相啮合的第二链轮，第五驱动件与控制器电连接。
[0021]通过采用上述技术方案，头枕杆折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头枕杆折弯系统，其特征在于：包括第一放置座(1)、设置在第一放置座(1)上的固定装置(2)以及设置在第一放置座(1)一侧的挤压装置(3)和折弯装置(4)，折弯装置(4)与挤压装置(3)转动连接；固定装置(2)包括固定组件(21)和第一驱动组件(22)，第一驱动组件(22)与第一放置座(1)为滑动连接，固定组件(21)设置在第一驱动组件(22)的一侧；挤压装置(3)包括挤压头(31)、挤压折弯杆(32)、第三驱动组件(33)以及第二放置座(34)，挤压头(31)、第三驱动组件(33)以及挤压折弯杆(32)均设置在第二放置座(34)上，第三驱动组件(33)设置在挤压头(31)下方，挤压头(31)与第二放置座(34)为滑动连接，且滑动方向与固定组件(21)的滑动方向相垂直，挤压折弯杆(32)竖直设置在挤压头(31)的一侧，且与第二放置座(34)连接，第二放置座(34)与第一放置座(1)固定连接；折弯装置(4)包括折弯头(41)、第三放置座(43)、第四驱动件(42)以及转动组件(44)，折弯头(41)和第四驱动件(42)均设置在第三放置座(43)上，转动组件(44)设置在第三放置座(43)下方，折弯头(41)与第三放置座(43)为滑动连接，第三放置座(43)与第二放置座(34)为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种头枕杆折弯系统，其特征在于：第一驱动组件(22)包括设置在第一放置座(1)上且与第一放置座(1)为转动连接的丝杠(221)、设置在丝杠(221)上且与丝杠(221)为螺纹连接的丝杠螺母(222)、设置在丝杠(221)两侧且固定连接在第一放置座(1)上的第一导轨(223)以及设置在丝杠(221)一端的第一驱动件(224)；丝杠螺母(222)与第一导轨(223)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种头枕杆折弯系统，其特征在于：第一放置座(1)上设置有控制器(101)，第一放置座(1)的一侧设置有启动踏板(102)，第一驱动件(224)与控制器(101)电连接，启动踏板(102)与控制器(101)电连接。4.根据权利要求3所述的一种头枕杆折弯系统，其特征在于：固定组件(21)包括设置在丝杠螺母(222)一侧的固定杆(211)和设置在固定杆(211)远离丝杠螺母(222)一端的固定头(212)；固定头(212)开设有供头枕杆插入的第一固定孔，固定杆(211)开设有供头枕杆插入的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔同轴。5.根据权利要求4所述的一种头枕杆折弯系统，其特征在于：固定杆(211)与丝杠螺母(222)为转动连接；丝杠螺母(222)上方设置有第二驱动组件(5)，第二驱动组件(5)包括设置在固定杆(211)远离固定头(212)的一端且与固定杆(211)为固定连接的转动杆(51)、设置在转动杆(51)远离固定杆(211)的一端且与转动杆(51)固定连接的第一齿轮(52)、设置在第一齿轮(52)一侧且与第一齿轮(52)相啮合的第二齿轮(53)以及设置在第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：金虎，俞俊在，金成值，印海圣，
申请(专利权)人：北京星光俊海汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：