本实用新型专利技术公开了热熔器，涉及管材加工技术领域。包括壳体、导热面板以及模头组，壳体的内部设置电路板，电路板通过导线与外接电源电连接，导热面板固定连接在壳体上，并且导热面板与电路板电连接，导热面板包括第一直段、第二直段以及第三直段，第一直段的一端与壳体固定连接，第一直段的另一端与第二直段的一端垂直固定连接，第二直段的另一端与第三直段的一端垂直固定连接，并且第三直段设置在远离壳体的一侧，模头组包括公头以及母头，公头与母头一一对应固定连接在导热面板的两侧，第一直段上固定连接有至少一组模头组，第三直段上固定连接有至少一组摸头组；从而解决了现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
热熔器
[0001]本技术涉及管材加工
，更具体地说，涉及一种热熔器。
技术介绍
[0002]热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
[0003]目前，传统的热熔器适用于未安装的管材进行热熔连接，当PPR管上下两端或者左右两端不能活动，此时又需要在两个PPR管之间加装三通时，或者一根正常使用的PPR管断裂需要加直通时，由于传统的热熔器与安装固定完成后的管材没有多余的间隙，导致热熔器无法正常进行使用。
[0004]因此，如何解决现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供热熔器以解决现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供了热熔器，包括：
[0008]壳体，所述壳体的内部设置电路板，所述电路板通过导线与外接电源电连接；
[0009]导热面板，所述导热面板固定连接在所述壳体上，并且所述导热面板与所述电路板电连接，所述导热面板包括第一直段、第二直段以及第三直段，所述第一直段的一端与所述壳体固定连接，所述第一直段的另一端与所述第二直段的一端垂直固定连接，所述第二直段的另一端与所述第三直段的一端垂直固定连接，并且所述第三直段设置在远离所述壳体的一侧；
[0010]模头组，所述模头组包括公头以及母头，所述公头与所述所述母头一一对应固定连接在所述导热面板的两侧，所述第一直段上固定连接有至少一组模头组，所述第三直段上固定连接有至少一组摸头组。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的，所述壳体上设置有把手，并且所述把手设置在与所述导热面板相对的一端。
[0013]进一步的，所述壳体上设置有开关按钮，并且所述开关按钮能够控制所述电路板的通断。
[0014]进一步的，所述壳体上设置有指示灯，并且所述指示灯与所述电路板电连接。
[0015]进一步的，所述第一直段、所述第二直段以及所述第三直段为一体式结构。
[0016]进一步的，所述导热面板的材质为锰钢。
[0017]进一步的，所述壳体的材质为塑料，并且所述壳体与所述把手为一体式结构。
[0018]进一步的，沿所述把手的周向环绕设置有多个凹槽。
[0019]本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
[0020]本技术提供的技术方案中，热熔器，包括壳体、导热面板以及模头组，壳体的内部设置电路板，电路板通过导线与外接电源电连接，导热面板固定连接在壳体上，并且导热面板与电路板电连接，导热面板包括第一直段、第二直段以及第三直段，第一直段的一端与壳体固定连接，第一直段的另一端与第二直段的一端垂直固定连接，第二直段的另一端与第三直段的一端垂直固定连接，并且第三直段设置在远离壳体的一侧，模头组包括公头以及母头，公头与母头一一对应固定连接在导热面板的两侧，第一直段上固定连接有至少一组模头组，第三直段上固定连接有至少一组摸头组。如此设置，由于第一直段与第三直段不在同一条直线上，使导热面板由直板结构变成弯折结构，如此当使用热熔器热熔连接已经安装完成且处于特殊位置关系的PPR水管时，导热面板弯折结构的设计能够使导热面板与两根固定不动的PPR水管之间存在一定的间隙，保证热熔器能够正常进行使用；从而解决了现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中热熔器的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、壳体；2、导线；3、第一直段；4、第二直段；5、第三直段；6、公头；7、母头；8、把手；9、开关按钮；10、指示灯；11、凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]本具体实施方式的目的在于提供热熔器；从而解决了现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的问题。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]请参阅图1，本实施例提供了热熔器，包括壳体1、导热面板以及模头组，壳体1以及导热面板的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中壳体1的材质优选为塑料，因为塑料材质具有优良的绝缘性，本实施例中导热面板的材质优选为锰钢，壳体1的内部设置电路板，电路板通过导线2与外接电源电连接，由于本实施例中的电路板已经是现有技
术，故本文不再进行详细赘述，导热面板通过螺栓固定连接在壳体1上，并且导热面板与电路板电连接，导热面板包括第一直段3、第二直段4以及第三直段5，第一直段3的一端与壳体1固定连接，第一直段3的另一端与第二直段4的一端垂直固定连接，第二直段4的另一端与第三直段5的一端垂直固定连接，并且第三直段5设置在远离壳体1的一侧，本实施例中第一直段3、第二直段4以及第三直段5优选为一体式结构，模头组包括公头6以及母头7，公头6与母头7一一对应固定连接在导热面板的两侧，模头组的尺寸大小可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以为4分或者6分，本实施例中第一直段3上通过螺栓固定连接有一组模头组，第三直段5上通过螺栓也固定连接有一组摸头组。
[0029]如此设置，由于第一直段3与第三直段5不在同一条直线上，使导热面板由直板结构变成弯折结构，如此当使用热熔器热熔连接已经安装完成且处于特殊位置关系的PPR水管时，导热面板弯折结构的设计能够使导热面板与两根固定不动的PPR水管之间存在一定的间隙，保证热熔器能够正常进行使用；从而解决了现有技术中热熔器无法满足管材安装完成后热熔连接的问题。
[0030]作为可选的实施方式，壳体1上设置有把手8，并且把手8设置在与导热面板相对的一端，本实施例中壳体1与把手8优选为注塑一体式成型结构。如此设置，把手8的设置方便于操作者的持握，使热熔器使用起来更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置电路板，所述电路板通过导线(2)与外接电源电连接；导热面板，所述导热面板固定连接在所述壳体(1)上，并且所述导热面板与所述电路板电连接，所述导热面板包括第一直段(3)、第二直段(4)以及第三直段(5)，所述第一直段(3)的一端与所述壳体(1)固定连接，所述第一直段(3)的另一端与所述第二直段(4)的一端垂直固定连接，所述第二直段(4)的另一端与所述第三直段(5)的一端垂直固定连接，并且所述第三直段(5)设置在远离所述壳体(1)的一侧；模头组，所述模头组包括公头(6)以及母头(7)，所述公头(6)与所述母头(7)一一对应固定连接在所述导热面板的两侧，所述第一直段(3)上固定连接有至少一组模头组，所述第三直段(5)上固定连接有至少一组摸头组。2.根据权利要求1所述的热熔器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怡涵，
申请(专利权)人：王怡涵，
类型：新型
国别省市：
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