一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，包括主壳体，其特征在于，所述主壳体顶部外壁一侧安装有两个第一支架，且两个第一支架相对的一侧外壁开设有一对滑槽，所述滑槽两端内壁均开设有限位槽，且滑槽顶部内壁固定有弹簧，所述弹簧底部固定连接有连接块，且连接块两端外壁均安装有限位块，所述连接块远离第一支架的一侧外壁固定连接有左第二支架与右第二支架，且左第二支架另一侧外壁顶部铰接有加料板，所述加料板另一侧外壁开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置有固定架与引流棒，在加入环氧树脂时起到引流作用，进一步降低了生成气泡的数量，固定好的引流棒无需手持，进一步降低了人员的工作强度。步降低了人员的工作强度。步降低了人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备


[0001]本技术涉及胶黏剂制备
，尤其涉及一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备。

技术介绍

[0002]胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，其中，环氧树脂胶黏剂从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。环氧树脂及其固化体系以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶黏剂。
[0003]在制备环氧树脂胶黏剂时，由于环氧树脂的粘度很高，在加料过程中容易产生气泡，大大影响了产品的质量，另外，制备过程中需要加入各种固态添加剂作为辅助用料，现有的做法是在天平上称量过后手动加料，工作效率较低，因此亟需一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，包括主壳体，所述主壳体顶部外壁一侧安装有两个第一支架，且两个第一支架相对的一侧外壁开设有一对滑槽，所述滑槽两端内壁均开设有限位槽，且滑槽顶部内壁固定有弹簧，所述弹簧底部固定连接有连接块，且连接块两端外壁均安装有限位块，所述连接块远离第一支架的一侧外壁固定连接有左第二支架与右第二支架，且左第二支架另一侧外壁顶部铰接有加料板，所述加料板另一侧外壁开设有固定槽，且左第二支架一端外壁设置有标尺，所述右第二支架两侧外壁顶部贯穿安装有连接杆，且连接杆远离加料板的一侧外壁固定连接有把手。
[0007]进一步的，所述主壳体顶部外壁另一侧贯穿安装有进料筒，且进料筒底部设置有进料阀门。
[0008]进一步的，所述主壳体顶部外壁中心安装有伺服电机，且伺服电机动力输出端设置有传动轴，传动轴底部外壁固定有搅拌杆。
[0009]进一步的，所述主壳体底部内壁安装有环形加热垫，且环形加热垫顶部外壁设置有分离板。
[0010]进一步的，所述主壳体一侧外壁贯穿安装有出料管，且出料管中部安装有出料阀门。
[0011]进一步的，所述主壳体顶部外壁另一侧安装有固定架，且固定架顶部外壁固定有引流棒。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，通过设置有滑槽、限位槽、弹簧、连接块、左第二支架、右第二支架、标尺、固定槽、连接杆、把手，在重力作用下，连接块开始拉动弹簧，左第二支架下降，通过标尺可以得到读数，根据读数从而控制加入的辅助物料的量，达到需求后向外拉动把手，把手带动连接杆移动，连接杆从固定槽中脱出，加料板在重力作用下以铰链为圆心做四分之一圆周运动，辅助物料落入主壳体中，完成加料，此过程操作简便，大大降低了工作强度。
[0014]2、一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，通过设置有伺服电机、传动轴、搅拌杆，能够有效去除加料时产生的气泡，提升了产品的质量，有效防止因气泡导致的产品报废。
[0015]3、一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，实施例2通过设置有固定架与引流棒，在加入环氧树脂时起到引流作用，进一步降低了生成气泡的数量，固定好的引流棒无需手持，进一步降低了人员的工作强度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备的剖视图结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备的第一支架部分结构示意图。
[0020]图中：1、主壳体；2、进料筒；3、进料阀门；4、第一支架；5、固定架；6、引流棒；7、伺服电机；8、分离板；9、环形加热垫；10、出料管；11、出料阀门；12、传动轴；13、搅拌杆；14、左第二支架；15、右第二支架；16、标尺；17、加料板；18、固定槽；19、连接杆；20、把手；21、限位槽；22、连接块；23、滑槽；24、弹簧；25、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，包括主壳体1，主壳体1顶部外壁一侧安装有两个第一支架4，且两个第一支架4相对的一侧外壁开设有一对滑槽23，滑槽23两端内壁均开设有限位槽21，且滑槽23顶部内壁固定有弹簧24，弹簧24底部固定连接有连接块22，且连接块22两端外壁均安装有限位块25，连接块22远离第一支架4的一侧外壁固定连接有左第二支架14与右第二支架15，且左第二支架14另一侧外壁顶部铰接有加料板17，加料板17另一侧外壁开设有固定槽18，且左第二支架14一端外壁设置有标尺16，右第二支架15两侧外壁顶部贯穿安装有连接杆19，且连接杆19远离加料板17的一侧外壁固定连接有把手20。
[0027]本技术中，主壳体1顶部外壁另一侧贯穿安装有进料筒2，且进料筒2底部设置有进料阀门3。
[0028]本技术中，主壳体1顶部外壁中心安装有伺服电机7，且伺服电机7动力输出端设置有传动轴12，传动轴12底部外壁固定有搅拌杆13。
[0029]本技术中，主壳体1底部内壁安装有环形加热垫9，且环形加热垫9顶部外壁设置有分离板8，可在需要加热时提供热源，分离板8可以将物料与热源分开，防止环形加热垫9改变原料组分。
[0030]本技术中，主壳体1一侧外壁贯穿安装有出料管10，且出料管10中部安装有出料阀门11，在配制完成后方便出料。
[0031]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，包括主壳体（1），其特征在于，所述主壳体（1）顶部外壁一侧安装有两个第一支架（4），且两个第一支架（4）相对的一侧外壁开设有一对滑槽（23），所述滑槽（23）两端内壁均开设有限位槽（21），且滑槽（23）顶部内壁固定有弹簧（24），所述弹簧（24）底部固定连接有连接块（22），且连接块（22）两端外壁均安装有限位块（25），所述连接块（22）远离第一支架（4）的一侧外壁固定连接有左第二支架（14）与右第二支架（15），且左第二支架（14）另一侧外壁顶部铰接有加料板（17），所述加料板（17）另一侧外壁开设有固定槽（18），且左第二支架（14）一端外壁设置有标尺（16），所述右第二支架（15）两侧外壁顶部贯穿安装有连接杆（19），且连接杆（19）远离加料板（17）的一侧外壁固定连接有把手（20）。2.根据权利要求1所述的一种改性环氧树脂胶黏剂配制设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明生，郑宗武，张煜璇，陈曼娇，蔡镇源，
申请(专利权)人：广东天银实业有限公司，
类型：新型
国别省市：