一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，包括：颚式破碎机、静颚部、安装面；所述颚式破碎机的静颚部左端开设有安装面，且安装面呈左低右高的倾斜状；所述自动间歇式投料缓冲机构通过螺栓固定在静颚部的安装面上；所述自动间歇式投料缓冲机构的下料端右端上焊接有挡板，且挡板设在颚式破碎机的动颚部与静颚部之间的正上方；所述挡板的下端设有缓冲板，且挡板后端底部的前后两侧焊接有两处铰接板；本实用新型专利技术具有结构较为紧凑，占地较少，便于破碎后物料导出的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构


[0001]本技术涉及颚式破碎机
，更具体的说，尤其涉及一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
[0003]颚式破碎机在使用的过程中一般配合有自动间歇式投料缓冲机构，间歇性的投料缓冲，降低破碎机的颚破难度，提高鄂破效果，现有颚式破碎机与其自动间歇式投料缓冲机构多为分体式设计，结构不够紧凑，占地较多，且破碎后的物料不方便导出，存在该进的空间。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，包括：颚式破碎机、静颚部、安装面、自动间歇式投料缓冲机构、挡板、动颚部、缓冲板、铰接板、铰接轴、扭簧、皮带输送机、料斗、排渣口；所述颚式破碎机的静颚部左端开设有安装面，且安装面呈左低右高的倾斜状；所述自动间歇式投料缓冲机构通过螺栓固定在静颚部的安装面上；所述自动间歇式投料缓冲机构的下料端右端上焊接有挡板，且挡板设在颚式破碎机的动颚部与静颚部之间的正上方；所述挡板的下端设有缓冲板，且挡板后端底部的前后两侧焊接有两处铰接板；所述缓冲板后端顶面的前后两侧也焊接有两处铰接板，且这两处铰接板与挡板后端的两处铰接板通过铰接轴转动铰接；所述缓冲板与挡板的铰接处设有扭簧，且扭簧穿设在铰接轴上；所述动颚部的下方设有皮带输送机，且皮带输送机通过螺栓固定在颚式破碎机上；所述自动间歇式投料缓冲机构的投料端顶部焊接有料斗，且自动间歇式投料缓冲机构的投料端左端底部开设有排渣口。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，所述挡板俯视呈]形状，挡板与皮带输送机的左端上下相对应。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，所述缓冲板俯视呈矩形状，且缓冲板设为0
‑
90度的旋转装置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，所述缓冲板左端的顶面与自动间歇式投料缓冲机构下料端的右端底面活动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，所述皮带输送机的右端向右突出颚式破碎机的右端。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过设置左低右高的安装面，且自动间歇式投料缓冲机构通过螺栓固定在静颚部的安装面上，结构较为紧凑，占地较少。
[0014]2、本技术通过设置皮带输送机，且便于将破碎后的物料导出，较为实用。
[0015]3、本技术通过对一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构的改进，具有结构较为紧凑，占地较少，便于破碎后物料导出的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的挡板正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的挡板俯视结构示意图。
[0020]图中：颚式破碎机1、静颚部2、安装面3、自动间歇式投料缓冲机构4、挡板5、动颚部6、缓冲板7、铰接板8、铰接轴9、扭簧10、皮带输送机11、料斗12、排渣口13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参见图1至图3，本技术提供一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构的具体技术实施方案：
[0025]一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，包括：颚式破碎机1、静颚部2、安装面3、自动间歇式投料缓冲机构4、挡板5、动颚部6、缓冲板7、铰接板8、铰接轴9、扭簧10、皮带输送机11、料斗12、排渣口13；颚式破碎机1的静颚部2左端开设有安装面3，且安装面3呈左低右高的倾斜状；自动间歇式投料缓冲机构4通过螺栓固定在静颚部2的安装面3上；自动间
歇式投料缓冲机构4的下料端右端上焊接有挡板5，且挡板5设在颚式破碎机1的动颚部6与静颚部2之间的正上方；挡板5的下端设有缓冲板7，且挡板5后端底部的前后两侧焊接有两处铰接板8；缓冲板7后端顶面的前后两侧也焊接有两处铰接板8，且这两处铰接板8与挡板5后端的两处铰接板8通过铰接轴9转动铰接；缓冲板7与挡板5的铰接处设有扭簧10，且扭簧10穿设在铰接轴9上；动颚部6的下方设有皮带输送机11，且皮带输送机11通过螺栓固定在颚式破碎机1上；自动间歇式投料缓冲机构4的投料端顶部焊接有料斗12，且自动间歇式投料缓冲机构4的投料端左端底部开设有排渣口13。
[0026]具体的，请参阅图3，挡板5俯视呈]形状，使得物料较好的落入静颚部2与动颚部6之间，挡板5与皮带输送机11的左端上下相对应，使得破碎后的物料较好的落在皮带输送机11上，方便物料的导出。
[0027]具体的，请参阅图3，缓冲板7俯视呈矩形状，且参阅图2，缓冲板7设为0
‑
90度的旋转装置，物料下落时先向下冲击缓冲板7，缓冲板7被迫向下转动呈图2所示的状态，并对物料实现缓冲减速作用，缓冲减速后的物料再进入静颚部2与动颚部6之间。
[0028]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机的自动间歇式投料缓冲机构，包括：颚式破碎机(1)、静颚部(2)、安装面(3)、自动间歇式投料缓冲机构(4)、挡板(5)、动颚部(6)、缓冲板(7)、铰接板(8)、铰接轴(9)、扭簧(10)、皮带输送机(11)、料斗(12)、排渣口(13)；其特征在于：所述颚式破碎机(1)的静颚部(2)左端开设有安装面(3)，且安装面(3)呈左低右高的倾斜状；所述自动间歇式投料缓冲机构(4)通过螺栓固定在静颚部(2)的安装面(3)上；所述自动间歇式投料缓冲机构(4)的下料端右端上焊接有挡板(5)，且挡板(5)设在颚式破碎机(1)的动颚部(6)与静颚部(2)之间的正上方；所述挡板(5)的下端设有缓冲板(7)，且挡板(5)后端底部的前后两侧焊接有两处铰接板(8)；所述缓冲板(7)后端顶面的前后两侧也焊接有两处铰接板(8)，且这两处铰接板(8)与挡板(5)后端的两处铰接板(8)通过铰接轴(9)转动铰接；所述缓冲板(7)与挡板(5)的铰接处设有扭簧(10)，且扭簧(10)穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊华，陈俊星，张旭鑫，颜炳初，
申请(专利权)人：深圳市俊隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：