医疗废物的无氧干馏处置方法技术

本发明专利技术涉及废物处理技术领域，特别是公开了一种医疗废物的无氧干馏处置方法，采用无氧干馏裂解技术处理医疗废物，具体步骤如下：进料，脱水，干馏，燃料油回收，可燃气回收和炭黑回收等，提供了一种操作简单、安全、节能、低成本、低污染、综合利用的医疗废物处置技术。综合利用的医疗废物处置技术。综合利用的医疗废物处置技术。

【技术实现步骤摘要】
医疗废物的无氧干馏处置方法


[0001]本专利技术涉及医疗废物处理
，特别是一种医疗废物的无氧干馏处置方法。

技术介绍

[0002]医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废物中携带大量病原体，易造成水体、大气、土壤等环境污染，并传播疾病，危害人体健康。医疗废物是《国家危险废物名录》中的首要废物。医疗废物分类按照《医疗废物分类目录》(卫医发
[0003]〔2003〕287号)执行。医疗废物分为感染性废物、损伤性废物、病理性废物、化学性废物和药物性废物等五类，医疗废物具有感染性、损伤性、生物毒性和化学毒性。根据某设区市统计，2019年医疗废物产生量4252吨，其中感染性和损伤性废物占99.39％，化学性废物占0.19％、药物性废物占0.06％、病理学废物占0.36％。
[0004]根据《医疗废物处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》
[0005](HJ
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BAT
‑
8)：医疗废物处理处置技术分为焚烧处置技术和非焚烧处理技术。焚烧处置技术主要包括热解焚烧技术和回转窑焚烧技术；非焚烧处理技术主要包括高温蒸汽处理技术、化学处理技术和微波处理技术。
[0006]焚烧处置技术采用高温热处理方式，使医疗废物中的有机成分发生氧化/分解反应，实现无害化和减量化。该技术主要包括热解焚烧技术和回转窑焚烧技术，热解焚烧技术又分为连续热解焚烧技术和间歇热解焚烧技术。该技术适用于感染性、损伤性、病理性、化学性和药物性医疗废物的处置。焚烧处置技术在处置医疗废物的过程中产生二噁英以及重金属等物质，尤其是废物来料不稳定的情况下，会造成尾气净化方面的诸多问题，环境风险较大。投资成本100～200万元/吨医疗废物，运行成本1500～3500元/吨医疗废物。
[0007]消毒处理技术包括高温蒸汽处理技术、化学处理技术、微波处理技术。高温蒸汽处理技术利用水蒸汽释放出的潜热使病原微生物发生蛋白质变性和凝固，对医疗废物进行消毒处理。该技术主要包括先蒸汽处理后破碎和蒸汽处理与破碎同时进行两种工艺形式。化学处理技术利用化学消毒剂对传染性病菌的灭活作用，对医疗废物进行消毒处理。微波处理技术通过微波振动水分子产生的热量实现对传染性病菌的灭活，对医疗废物进行消毒处理。消毒处理仅适用于感染性和损伤性医疗废物，且无法实现减量化，消毒处理后需进垃圾填埋场或垃圾焚烧厂。投资成本45～80万元/吨医疗废物，运行成本1200～2300元/吨医疗废物。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种既环保又能有效处理医疗废物中的各种成分的无氧干馏处理方法。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种医疗废物的无氧干馏处置方法，具体步骤如下：
[0010]1)将医疗废物放入裂解炉中，裂解炉通过燃烧室加温，当温度上升到100～150℃时，医疗废物中所含的水分逐渐蒸发转换成汽相；当温度上升到200℃
‑
250℃时，医疗废物内含油组分开始逐渐裂解转换成汽相，当温度上升到380
‑
550℃时，医疗废物实现充分裂解；
[0011]2)裂解炉上连接分汽包，汽相气体经分汽包分离后，通过冷凝系统冷却转换成液相，进入分离罐，分离罐将油水分离，回收燃料油供给燃烧室；
[0012]3)步骤2中不可冷凝的气体通过水封，经碱法洗涤净化后，得到的可燃气体通入燃烧室；
[0013]4)裂解完毕后，关闭燃烧室和燃气喷枪，当裂解炉温度降到80℃时，打开裂解炉，将底渣取出得到炭黑。
[0014]作为本专利技术的进一步设置，所述冷凝系统上连接紧急排放系统，当非正常状态下裂解炉内压力过高时，启动紧急排放系统，使冷凝系统过来的可燃气体迅速排放到燃烧室，经自动点火器点燃燃烧。
[0015]作为本专利技术的进一步设置，所述燃烧室连接烟气净化系统，所述烟气净化系统包括布袋除尘器或急冷用的喷淋塔与去除酸性气体的填料吸收塔。
[0016]作为本专利技术的进一步设置，所述填料吸收塔为湿式洗气塔，所述湿式洗气塔中的碱性药剂为15％
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20％的NaOH溶液或10％
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30％的Ca(OH)2溶液。
[0017]作为本专利技术的进一步设置，所述冷凝系统包括循环水池和至少两个冷凝器，所以冷凝器上均连接有分离罐。
[0018]作为本专利技术的进一步设置，所述医疗废物经裂解后产生30％的固态类废渣和70％的裂解气，所述固态类废渣包括10％的炭黑、2％的金属和18％的玻璃，所述裂解气包括40％的燃料油、20％的可燃气和10％的废水。
[0019]作为本专利技术的进一步设置，所述可燃气含有氢气、甲烷、一氧化碳和二氧化碳中的一种或多种。
[0020]作为本专利技术的进一步设置，所述燃料油含有有机酸、芳烃和焦油中的一种或多种。
[0021]采用上述方法，无氧干馏裂解技术的原理是将医疗废物在缺氧或无氧高温条件下热裂解，产生可燃性气体，然后将裂解气通入到燃烧室内进行燃烧，与焚烧处理技术相比而言，无氧干馏裂解技术无明火燃烧过程，优点是具有二噁英产生的逆条件，较好的解决了焚烧技术产生的污染问题，排放污染物很少，重金属等大都保持在固体残渣中，没有烟灰的污染，对环境友好，对于医疗废物，其本身可燃成分含量高，热值高，灰分低，适合于采用无氧干馏裂解技术。
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0023]附图1为本专利技术具体实施例物料走向流程图；
[0024]附图2为本专利技术具体实施例裂解气走向流程图；
[0025]附图3为本专利技术具体实施例烟气处理走向流程图；
[0026]附图4为本专利技术具体实施例工艺流程图；
[0027]附图5为本专利技术具体实施例物料平衡图。
具体实施方式
[0028]本专利技术的具体实施例如图1
‑
5所示，一种医疗废物的无氧干馏处置方法，具体步骤如下，
[0029]1、进料
[0030]原料(医疗废物)由输送机送入料仓，打开进料电动球阀，由自动进料机把原料送到转动的裂解炉内，装满炉后关闭进料电动球阀。
[0031]2、脱水
[0032]打开燃烧室开始加温，当温度上升到100～150℃时，原料所含的水分逐渐蒸发转换成汽相。
[0033]3、干馏
[0034]当温度上升到200℃左右时，原料内含油组分开始逐渐裂解转换成汽相，汽相气体经分汽包分离后，通过冷凝器循环水冷却转换成液相，进入分离罐，利用油和水比重不同，分离罐将油水分离。可配套余热锅炉进行热能回收。
[0035]4、燃料油回收
[0036]在此过程中还有少量没有冷凝的油气和不可冷凝气体同时进入二次冷凝器进一步冷凝，油和不可冷凝油气同时进入二次分离罐。
[0037]5、可燃气回收
[0038]不可冷凝气体依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗废物的无氧干馏处置方法，其特征在于：具体步骤如下：1)将医疗废物放入裂解炉中，裂解炉通过燃烧室加温，当温度上升到100～150℃时，医疗废物中所含的水分逐渐蒸发转换成汽相；当温度上升到200℃
‑
250℃时，医疗废物内含油组分开始逐渐裂解转换成汽相，当温度上升到380
‑
550℃时，医疗废物实现充分裂解；2)裂解炉上连接分汽包，汽相气体经分汽包分离后，通过冷凝系统冷却转换成液相，进入分离罐，分离罐将油水分离，回收燃料油供给燃烧室；3)步骤2中不可冷凝的气体通过水封，经碱法洗涤净化后，得到的可燃气体通入燃烧室；4)裂解完毕后，关闭燃烧室和燃气喷枪，当裂解炉温度降到80℃时，打开裂解炉，将底渣取出得到炭黑。2.根据权利要求1所述的医疗废物的无氧干馏处置方法，其特征在于：所述冷凝系统上连接紧急排放系统，当非正常状态下裂解炉内压力过高时，启动紧急排放系统，使冷凝系统过来的可燃气体迅速排放到燃烧室，经自动点火器点燃燃烧。3.根据权利要求1或2所述的医疗废物的无氧干馏处置方法，其特征在于：所述燃烧室连接烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟良明，刘艳，朱彬，胡长敏，李冰如，
申请(专利权)人：浙江中蓝环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：