一种餐厨垃圾无害化的处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种餐厨垃圾无害化的处理系统，该处理系统包括：卸料仓通过螺旋输送管道与分拣设备相连接；分拣设备的出料口与柔性破碎机的进料口直接相连接；柔性破碎机的出料口对接加热输送机的进料端；加热输送机的出料端与两相脱水分离机的进料口相连接；两相脱水分离机的固体出料口下接烘干设备的料仓；烘干设备的出料口与粉碎机的进料口相连接；粉碎机的出料口与造粒设备的进料口相连接。本实用新型专利技术投资小、占地面积小，环保卫生；以自产垃圾衍生燃料为烘干热介质，低能耗是电能的25%或者是天然气的50%；垃圾衍生燃料产品用途广泛，价格是同燃值的生物质颗粒的60%，对接下游畅通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾无害化的处理系统


[0001]本技术属于垃圾处理
，具体涉及一种餐厨垃圾无害化（制备衍生燃料）的处理系统。

技术介绍

[0002]随着经济发展和人们生活水平的上升，我国垃圾清运量保持稳定增长，年平均增长率约为5%。2018年，城镇生活垃圾清运量共计29462万吨，其中城市生活垃圾清运量为6660万吨，2020年城市生活垃圾清运量达到25100万吨。垃圾的无害化处理已成为城镇发展刚性需求、城市基础运行设施。
[0003]以前，大部分垃圾都采用填埋处理，随着越来越多的城市提倡垃圾分类，城市厨余垃圾清运量将达到1.2亿吨，每日厨余垃圾处理量将超过32万吨，厨余垃圾的可利用价值提高。但目前开展垃圾分类试点城市普遍遇到城镇有机生活垃圾（餐饮、厨余、过期食品、果蔬等易腐垃圾）收转运和后端处理能力严重不足问题，导致社区街道分好类后，在垃圾收运环节又混装混运，在末端处理环节，不是混合填埋就是混合焚烧。
[0004]现有的厨余垃圾处理技术，例如“生物法”，即先对有机垃圾进行分拣、脱油脂、去盐等预处理，然后运用干式厌氧发酵工艺进行处理，产生的沼气用于供热、发电、提纯生物天然气，产生的沼渣沼液用于制作生物有机肥或土壤调理剂等高附加值产品。但我国建设的大中型有机生活垃圾处理设施中，核心设备主要还是以进口为主，单位工程造价达到50～60万元/吨垃圾，高出垃圾焚烧处理成本40%～50%。
[0005]鉴于当前有机垃圾处理设施投资大、处理成本高，唯有将有机垃圾高附加值资源化利用，方能是有机垃圾处理产业可持续健康发展。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种餐厨垃圾无害化的处理系统，以解决现有技术中处置工艺不环保达不到闭环造成二次污染、单位工程造价投资巨大、生产处置过程能耗大资源浪费严重、产品无标准对接下游困难等问题。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]本技术的一种餐厨垃圾无害化的处理系统，其特征在于，包括：包括：卸料仓通过螺旋输送管道与分拣设备相连接；所述分拣设备的出料口与柔性破碎机的进料口直接相连接；所述柔性破碎机的出料口对接加热输送机的进料端；所述加热输送机的出料端与两相脱水分离机的进料口相连接；所述两相脱水分离机的固体出料口下接烘干设备的料仓；所述烘干设备的出料口与粉碎机的进料口相连接；所述粉碎机的出料口与造粒设备的进料口相连接。
[0009]进一步地，所述卸料仓的污水管和所述两相脱水分离机的出液口分别与油水分离器相连接，所述油水分离器的底部排水口与污水处理池相连接。
[0010]进一步地，所述烘干设备分为一级烘干设备和二级闪烘设备，所述二级闪烘设备
则包括干燥室、旋风室和除尘设备；所述一级烘干设备的出口通过管道与所述干燥室的上沿部进料口相连接；所述干燥室的顶部出料口与所述旋风室相连接，所述旋风室的顶端的出风口部位与所述除尘设备低侧的进风口部位相连接；所述旋风室的底部出料口和所述除尘设备的出料口分别与粉碎机的进料口相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]本技术投资小，是传统厌氧工艺投资的10%；占地面积小是厌氧工艺的20%；整个工艺完全闭环，100%资源化利用，环保卫生；以自产垃圾衍生燃料为烘干热介质，整个过程低能耗是电能的25%或者是天然气的50%；产品（餐厨垃圾衍生燃料）用途广泛，价格是同燃值的生物质颗粒的60%，对接下游畅通。
附图说明
[0013]图1为本技术餐厨垃圾无害化的处理系统的示意图；
[0014]图中：1
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卸料仓，2
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螺旋输送管道，3
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分拣设备，4
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柔性破碎机，5
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加热输送机，6
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两相脱水分离机，7
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烘干设备，8
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粉碎机，9
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造粒设备，10
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油水分离器，11
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一级烘干设备，12
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二级闪烘设备，13
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污水处理池，14
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储油罐；121
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干燥室，122
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旋风室，123
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除尘设备。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，应注意本技术的实施例只是对本技术的内容予以解释说明，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0016]如图1所示。一种餐厨垃圾无害化的处理系统，包括：卸料仓1通过螺旋输送管道2与分拣设备3相连接；所述分拣设备3的出料口与柔性破碎机4的进料口直接相连接；所述柔性破碎机4的出料口对接加热输送机5的进料端；所述加热输送机5的出料端与两相脱水分离机6的进料口相连接；所述两相脱水分离机6的固体出料口下接烘干设备7的料仓；所述烘干设备7的出料口与粉碎机8的进料口相连接；所述粉碎机8的出料口与造粒设备9的进料口相连接。
[0017]进一步地，所述卸料仓1的污水管和所述两相脱水分离机6的出液口分别与油水分离器10相连接；所述油水分离器10的上层出油口与储油罐14相连接，其底部排水口与污水处理池13相连接。
[0018]进一步地，所述螺旋输送管道2为密闭的无轴螺旋输送机。
[0019]进一步地，所述烘干设备7分为一级烘干设备11和二级闪烘设备12，所述二级闪烘设备12则包括干燥室121、旋风室122和除尘设备123；所述一级烘干设备11的出口通过管道与所述干燥室121的上沿部进料口相连接；所述干燥室121的顶部出料口与所述旋风室122相连接，所述旋风室122的顶端的出风口部位与所述除尘设备123低侧的进风口部位相连接；所述旋风室122的底部出料口和所述除尘设备123的出料口分别与粉碎机8的进料口相连接。所述二级闪烘设备12用于物料在浮动状态下产生剧烈撞击剪切和摩擦，使粘结在一起的物料松散并受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥。
[0020]进一步地，所述旋风室122的顶部设有热气管道与所述加热输送机5的加热设备相连接，将所述二级闪烘设备12的闪烘余热用于为所述加热输送机5加热，可以节约大量能
源。
[0021]优选地，所述一级烘干设备11采用滚筒烘干机。
[0022]进一步地，所述烘干设备7的顶部连接有喷淋水网或/和高压静电捕捉器，用于将物料中的烟气和颗粒物降温和捕捉，减少尾气的排放和污染。
[0023]进一步地，所述粉碎机8选用破壁机，可以将固体物料粉碎至平均粒径1～3mm的粉状物料。
[0024]本技术的餐厨垃圾无害化（衍生燃料）的处理系统，操作过程如下：
[0025]S1：湿垃圾专用车到达卸料仓1的卸料位，卸料仓1自动感应并打开仓门，边卸料边向厨余垃圾中喷撒除臭灭菌剂，消除可挥发的臭气，抑制细菌和蚊蝇滋生；
[0026]S2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾无害化的处理系统，其特征在于，包括：卸料仓（1）通过螺旋输送管道（2）与分拣设备（3）相连接；所述分拣设备（3）的出料口与柔性破碎机（4）的进料口直接相连接；所述柔性破碎机（4）的出料口对接加热输送机（5）的进料端；所述加热输送机（5）的出料端与两相脱水分离机（6）的进料口相连接；所述两相脱水分离机（6）的固体出料口下接烘干设备（7）的料仓；所述烘干设备（7）的出料口与粉碎机（8）的进料口相连接；所述粉碎机（8）的出料口与造粒设备（9）的进料口相连接。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾无害化的处理系统，其特征在于，所述卸料仓（1）的污水管和所述两相脱水分离机（6）的出液口分别与油水分离器（10）相连接；所述油水分离器（10）的上层出油口与储油罐（14）相连接，其底部排水口与污水处理池（13）相连接。3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾无害化的处理系统，其特征在于，所述螺旋输送管道（2）为密闭的无轴螺旋输送机。4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾无害化的处理系统，其特征在于，所述烘干设备（7）分为一级烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺进，
申请(专利权)人：贺进，
类型：新型
国别省市：