一种低能耗预制墙板及采用该预制墙板建造的墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低能耗预制墙板及采用该预制墙板建造的墙体，所述墙板包括内、外侧混凝土层，它们之间保持间隔或填充有能够取出的支撑材料层，内侧混凝土层的左、右侧面上设有竖向凹槽；所述墙体采用上述墙板依次拼接建造而成，左右两墙板的竖向凹槽拼合而成的通孔中以及内外侧混凝土层之间由现浇混凝土填充并形成混凝土夹层，混凝土夹层中设有水平钢筋，水平钢筋的两端与构造柱钢筋拉接固定，墙板与地基间通过现浇混凝土与地基预埋钢筋架锚固成整体，其他各层墙板间通过现浇混凝土以及连接钢筋固结成整体。本实用新型专利技术的墙板结构简单，方便施工，相应墙体整体性强、防水效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗预制墙板及采用该预制墙板建造的墙体


[0001]本技术涉及一种结构保温一体化的预制板材以及采用该板材建造的墙体结构，所述预制板材集结构和保温于一体，所建造的墙体整体性强、保温性能和防水性能优。

技术介绍

[0002]在装配式建筑结构中广泛用到预制墙板，现有的预制墙板左右拼接时接缝处的防水处理方式通常是灌胶处理，一方面操作繁琐，另一方面寿命短，容易开裂，一旦开裂将导致防水失效。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术公开了一种低能耗预制墙板及采用该预制墙板建造的墙体，安装简单，建好的墙体整体性强，防水性能优。
[0004]本技术所采用的技术方案:
[0005]一种低能耗预制墙板，包括间隔设置的内侧混凝土层和外侧混凝土层，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层内分别固结有内侧钢丝网和外侧钢丝网，内侧钢丝网与外侧钢丝网之间通过若干插丝固定连接，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层之间保持间隔或者填充有能够取出的支撑材料层，所述内侧混凝土层的顶面低于外侧混凝土层的顶面或者与外侧混凝土层的顶面平齐，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层的上部之间一定高度范围内没有插丝穿过，当存在所述支撑材料层时，所述支撑材料层的顶面低于内侧混凝土层的顶面，支撑材料层的上方没有插丝穿过，所述内侧混凝土层的左侧面和右侧面上均设有竖向凹槽，所述竖向凹槽为通槽，左、右两侧面上的所述竖向凹槽的槽口在板厚度方向上的位置前后对齐或部分错开。
[0006]所述内侧混凝土层的外露表面可以固结有表面装饰层，所述表面装饰层可以采用石膏板等建筑用轻质板材，由此形成较为平整光洁的墙体内表面，以方便室内装修。
[0007]所述外侧混凝土层的内侧表面可以粘结有保温材料层，所述插丝穿过所述保温材料层。
[0008]所述保温材料层的内层优选设有内钢丝网，所述内钢丝网可以贴在所述保温材料层的内表面，且至少与部分所述插丝固定连接（例如，焊接在一起）。
[0009]所述竖向凹槽为横截面可以呈半圆形或U形的凹槽。
[0010]所述内侧混凝土层的上部设置成内高外低的两级阶梯形状，和/或，所述外侧混凝土层的上部设置成内低外高的两级阶梯形状，所述内侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面和所述外侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面均位于所有插丝的上方，当内、外侧混凝土层的上部同时设置上述两级阶梯形状时，所述内侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面和所述外侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面平齐。
[0011]所述内侧混凝土层和外侧混凝土层的下部之间一定高度范围内没有插丝穿过，当存在所述支撑材料层时，所述支撑材料层的底面高于内侧混凝土层的底面，支撑材料层的
下方没有插丝穿过。
[0012]所述内侧混凝土层的外侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的内侧缺口结构，和/或，所述外侧混凝土层的内侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的外侧缺口结构，所述内侧缺口结构的顶面和外侧缺口结构的顶面均位于所有插丝的下方，当同时设置所述内侧缺口结构和外侧缺口结构时，所述内侧缺口结构的顶面和外侧缺口结构的顶面平齐。
[0013]所述支撑材料层可以采用保温板条或支撑垫块，所述保温板条可以为挤塑聚苯保温板条、膨胀聚苯保温板条或石墨聚苯保温板条，所述支撑垫块的材质可以为金属、木料或塑料。
[0014]所述内侧混凝土层和外侧混凝土层之间的左端部或右端部还可以通过中间混凝土柱相连接。
[0015]一种采用所述低能耗预制墙板建造的墙体，左右方向上所述低能耗预制墙板依次贴合设置，左侧低能耗预制墙板的右侧竖向凹槽和右侧低能耗预制墙板的左侧竖向凹槽拼合而成的上下贯穿的通孔中由现场浇注混凝土形成的混凝土柱填充，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层之间由现场浇注混凝土形成的混凝土夹层填充，对于设有支撑材料层的所述低能耗预制墙板，内侧混凝土层和外侧混凝土层之间的空间包括支撑材料层被取出后腾空的空间，所述混凝土夹层中固结有水平钢筋，水平钢筋的两端与构造柱钢筋拉接固定，左右相邻的两块所述低能耗预制墙板通过所述混凝土柱和混凝土夹层拼接固定为一体，一层的低能耗预制墙板与混凝土地基之间通过混凝土夹层的下部以及固结在其中的地基预埋钢筋架连接成为一个整体，其他各层的低能耗预制墙板之间通过上一层低能耗预制墙板的混凝土夹层的下部、下一层低能耗预制墙板的混凝土夹层的上部、上下两层低能耗预制墙板之间的现浇楼板以及固结在它们当中的连接钢筋连接成为一个整体。
[0016]所述通孔中还优选设置有竖向钢筋。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]由于内、外侧混凝土层之间为空腔，当在施工现场安装所述低能耗预制墙板时，对于一楼来说，所述低能耗预制墙板可以直接摞在地基预埋钢筋架上，在不借助其他工具工装的情况下实现低能耗预制墙板的定位，极大地简化了低能耗预制墙板的现场安装，节省工时效果明显。
[0019]所述竖向凹槽的设置使得当两块所述低能耗预制墙板左右拼接时，左侧低能耗预制墙板的右侧竖向凹槽和右侧低能耗预制墙板的左侧竖向凹槽相通并拼成一个上下贯穿的通孔。通过向所述竖向凹槽内现场浇注混凝土可以实现相邻两块所述低能耗预制墙板的左右拼接固定，拼接后两块低能耗预制墙板形成一个整体，既保证了连接处可达到与低能耗预制墙板的预制混凝土层同等的结构强度，又不存在接缝以及接缝变形和开裂等问题，防水性能好。
[0020]本技术的低能耗预制墙板既可用于建造内墙，也可用于建造外墙，更优的是应用于不同场合的所述低能耗预制墙板可以采用同一套设备和同一套工艺制作。
[0021]本技术的墙体整体性强、防水效果好，可用于超低能耗建筑，能适应装配式建筑的建造方式，施工快，成本低。
[0022]所述低能耗预制墙板运到现场后经过简单支设，通过现场一次浇注混凝土就形成
了与柱、梁、楼板等结构件连成一体的墙体，整体性强。
[0023]所述低能耗预制墙板的尺寸为标准板尺寸，吊装运输方便，适用于各种户型房屋的墙体建造，现场拼接并一次性浇注后形成整体，即获得了大板的效果。
[0024]所述低能耗预制墙板上的封口结构可以起到模板的作用，因此墙板的相应侧可以省去另外支模板的繁琐以及节省模板支出。
附图说明
[0025]图1是所述低能耗预制墙板的第一个实施例的纵剖结构示意图；
[0026]图2是所述低能耗预制墙板的第一个实施例的俯视图；
[0027]图3是所述低能耗预制墙板的第二个实施例的纵剖结构示意图；
[0028]图4是所述低能耗预制墙板的第二个实施例的俯视图；
[0029]图5是所述低能耗预制墙板的第三个实施例的纵剖结构示意图；
[0030]图6是所述低能耗预制墙板的第四个实施例的纵剖结构示意图；
[0031]图7是所述低能耗预制墙板的第五个实施例的纵剖结构示意图；
[0032]图8是所述低能耗预制墙板的第五个实施例的俯视图；
[0033]图9是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗预制墙板，其特征在于包括间隔设置的内侧混凝土层和外侧混凝土层，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层内分别固结有内侧钢丝网和外侧钢丝网，内侧钢丝网与外侧钢丝网之间通过若干插丝固定连接，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层之间保持间隔或者填充有能够取出的支撑材料层，所述内侧混凝土层的顶面低于外侧混凝土层的顶面或者与外侧混凝土层的顶面平齐，所述内侧混凝土层和外侧混凝土层的上部之间一定高度范围内没有插丝穿过，当存在所述支撑材料层时，所述支撑材料层的顶面低于内侧混凝土层的顶面，支撑材料层的上方没有插丝穿过，所述内侧混凝土层的左侧面和右侧面上均设有竖向凹槽，所述竖向凹槽为通槽，左、右两侧面上的所述竖向凹槽的槽口在板厚度方向上的位置前后对齐或部分错开。2.根据权利要求1所述的低能耗预制墙板，其特征在于所述竖向凹槽为横截面呈半圆形或U形的凹槽。3.根据权利要求1所述的低能耗预制墙板，其特征在于所述内侧混凝土层的上部设置成内高外低的两级阶梯形状，和/或，所述外侧混凝土层的上部设置成内低外高的两级阶梯形状，所述内侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面和所述外侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面均位于所有插丝的上方，当内、外侧混凝土层的上部同时设置上述两级阶梯形状时，所述内侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面和所述外侧混凝土层的较低一级阶梯的顶面平齐。4.根据权利要求1所述的低能耗预制墙板，其特征在于所述内侧混凝土层和外侧混凝土层的下部之间一定高度范围内没有插丝穿过，当存在所述支撑材料层时，所述支撑材料层的底面高于内侧混凝土层的底面，支撑材料层的下方没有插丝穿过。5.根据权利要求4所述的低能耗预制墙板，其特征在于所述内侧混凝土层的外侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的内侧缺口结构，和/或，所述外侧混凝土层的内侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的外侧缺口结构，所述内侧缺口结构的顶面和外侧缺口结构的顶面均位于所有插丝的下方，当同时设置所述内侧缺口结构和外侧缺口结构时，所述内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以超，
申请(专利权)人：张以超，
类型：新型
国别省市：