一种稳定喷射的喷丸结构系统技术方案

本发明专利技术涉及一种稳定喷射的喷丸结构系统，包括圆筒、排尘筒、喷丸装置、夹持装置、分离装置、收集框和输送装置，圆筒的上端口嵌入有排尘筒，圆筒的右端安装有喷丸装置，圆筒的内部上端安装有夹持装置，圆筒的中部安装有输送装置，圆筒的内部下端安装有分离装置，圆筒与收集框之间为滑动配合连接。本发明专利技术可以解决钢丸喷出后，钢丸与工件表面只进行一次碰撞就被回收，浪费了大量的动能，钢丸与工件表面碰撞后，工件表面的漆、锈会发生脱落现象，从而与钢丸一同下落，在对钢丸回收时，漆、锈颗粒与钢丸之间难以快速分离，由于回收的钢丸会被循环利用，少量仍掺杂在钢丸内的漆、锈颗粒会跟随这些钢丸重新喷入到工件表面等情况。些钢丸重新喷入到工件表面等情况。些钢丸重新喷入到工件表面等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定喷射的喷丸结构系统


[0001]本专利技术涉及金属表面处理相关
，特别涉及一种稳定喷射的喷丸结构系统。

技术介绍

[0002]喷丸处理是利用高速运动的弹丸流对金属表面进行冲击，一方面使金属表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高，另一方面，高速运动的弹丸流对金属表面进行冲击过程中会带走金属表面的漆、锈，对金属表面起到清洁作用，喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便。
[0003]在对工件金属表面喷出处理时，常常会遇到一些问题：
[0004]1、传统的喷丸设备在将钢丸喷出后，钢丸与工件表面只进行一次碰撞就被回收，浪费了大量的动能，无法实现能量的高效利用；
[0005]2、钢丸与工件表面碰撞后，工件表面的漆、锈会发生脱落现象，从而与钢丸一同下落，在对钢丸回收时，漆、锈颗粒与钢丸之间难以快速分离，浪费了时间的同时，由于回收的钢丸会被循环利用，少量仍掺杂在钢丸内的漆、锈颗粒会跟随这些钢丸重新喷入到工件表面，从而影响了喷丸效果。

技术实现思路

[0006](一)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种稳定喷射的喷丸结构系统，包括圆筒、排尘筒、喷丸装置、夹持装置、分离装置、收集框和输送装置，圆筒的上端口嵌入有排尘筒，圆筒的右端安装有喷丸装置，圆筒的内部上端安装有夹持装置，圆筒的中部安装有输送装置，圆筒的内部下端安装有分离装置，圆筒与收集框之间为滑动配合连接，且收集框位于分离装置的下方。
[0008]所述的夹持装置包括护边框、固定杆、底板、转动电机、夹具、弹性护栏，护边框的外壁通过固定杆与圆筒连接，护边框的下端安装有底板，底板上通过底座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有夹具，夹具对工件起到夹持、套设的作用，护边框的内部沿其周向均匀设置有弹性护栏。
[0009]所述的分离装置包括活动框、连接杆、振动机构、戳碎机构和驱动机构，活动框与圆筒之间为左右滑动配合连接，活动框的中部安装有连接杆，活动框的内部设置有振动机构，振动机构对脱落的漆、锈颗粒、钢丸进行上下、左右的抖动、筛选，活动框的下端从左往右均匀安装有戳碎机构，戳碎机构对抖动中较大体积的漆、锈颗粒进行戳碎处理，而钢丸由于其自身硬度较硬，不会被戳碎，活动框与圆筒之间连接有驱动机构，驱动机构带动活动框左右运动的同时带动振动机构上下振动。
[0010]所述的振动机构包括振动板、输送槽、联动支链、振动杆、开合板、筛选孔、戳碎孔，振动板与活动框之间为上下滑动配合连接，振动状态的振动板将一些体积较小的漆、锈颗粒从筛选孔、戳碎孔下漏，振动板上均匀开设有输送槽，每个输送槽上通过铰链对称安装有开合板，开合板为前后对应布置，开合板在联动支链的挤压下向上角度倾斜，此时，开合板之间的间隙可将长度较长宽度较窄的长条状漆、锈排出，且钢丸不会漏掉，在漆、锈颗粒筛选完毕后，在联动支链的下降后，开合板受到重力的作用下向下角度调节，开合板之间的间隙逐渐增大直至间隙的宽度大于钢丸的直径，此时钢丸从间隙处漏下收集，振动板的下端安装有联动支链，振动板的右端安装有振动杆，振动杆受到拍打后带动振动板间歇式上下振动，振动板上从左往右依次交错开设有筛选孔、戳碎孔，戳碎孔的孔径小于钢丸的直径，戳碎孔的孔径大于筛选孔的孔径，戳碎孔的开设是为了方便戳碎机构对漆、锈颗粒的戳碎以及后续的排出，开合板之间的间隙(此时的开合板为向上角度调节的状态)是为了对长度较长宽度较窄的长条状漆、锈排出。
[0011]所述的输送装置包括工作电机、连接轴、隔板，连接轴与圆筒之间为轴承连接，连接轴的前端与工作电机的输出轴连接，工作电机通过电机座安装在圆筒的外壁，连接轴上沿其周向均匀安装有隔板，具体工作时，通过工作电机带动连接轴转动，从而带动隔板周向转动，进而对漆、锈颗粒以及钢丸进行间歇式等量向下输送。
[0012]作为优选，所述的驱动机构包括驱动电机、转动轮、拍打杆、工字轮一、工字轮二、传送带、转轴、不完全齿轮、固定板、固定框和齿条，驱动电机通过电机座安装在活动框的下端，驱动电机的输出轴上安装有转动轮，转动轮上安装有拍打杆，转动轮的前端安装有工字轮一，工字轮一与工字轮二之间连接有传送带，工字轮二安装在转轴的前端，工字轮一、工字轮二对传送带的两端起到衔接的作用，转轴的后端安装有不完全齿轮，固定板之间通过轴承与转轴连接，固定板安装在活动框的侧壁上，不完全齿轮与齿条相啮合，上下布置的齿条安装在固定框的上下两端，固定框安装在圆筒的内部。
[0013]作为优选，所述的喷丸装置包括储瓦箱、输送泵、管道、喷丸头，储瓦箱安装在圆筒的外壁上，储瓦箱与管道之间通过输送泵连通安装，管道的上端安装有喷丸头，喷丸头通过安装座安装在圆筒的内部，通过输送泵将储瓦箱内的钢丸向外输送并从喷丸头喷出，进而对转动的工件进行喷丸处理。
[0014]作为优选，所述的弹性护栏包括弧形板、接触网和内置弹簧，弧形板与护边框之间为滑动配合连接，且弧形板与护边框之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，弧形板的内壁铺设有接触网，且接触网为框体结构，其内部为空腔结构，接触网可为钢丝网，溅出的钢丸落在接触网后，空腔结构的设计使得接触网发生撞击后容易产生形变，之后在内置弹簧的弹性下钢丸二次溅出，接触网在弹性形变下复原。
[0015]作为优选，所述的联动支链包括U型架、连接板、驱动气缸，相邻的U型架之间连接有连接板，连接板与振动板之间连接有驱动气缸。
[0016]作为优选，所述的U型架的上端弧形面与开合板之间相贴合，U型架位于输送槽的内部。
[0017]作为优选，所述的戳碎机构包括固定架、戳碎柱，固定架安装在活动框的下端，固定架上均匀安装有戳碎柱，在振动板受到间歇式拍打后上下振动运动，由于一些较大体积的漆、锈颗粒形状不一，一些体积较大的漆、锈颗粒可能会卡在戳碎孔内，当振动板下降到
最低点时，通过戳碎柱可对卡在戳碎孔内的漆、锈颗粒进行戳碎下漏。
[0018]作为优选，所述的戳碎柱与固定架之间为螺纹配合连接，二者为可拆连接，戳碎柱的上端为圆台结构，圆台结构的设计相当于圆锥的尖端为平面结构，这样结构的设计确保戳碎漆、锈颗粒的同时避免对钢丸表面刮痕的情况。
[0019]作为优选，所述的收集框的底端从右往左为逐渐向下倾斜的结构，方便钢丸的滚出。
[0020](二)有益效果
[0021]1、本专利技术所述的一种稳定喷射的喷丸结构系统，采用周边反弹的方式对一次碰撞的钢丸进行多次碰撞，提高了碰撞次数，提高了钢丸的利用率，同时，通过振动以及戳碎孔、筛选孔、开合板之间的间隙(此时的开合板为向上角度调节的状态)的筛选将完整的钢丸滞留在振动板上，从而进行有效的分离，避免了回收中的钢丸中惨杂着漆、锈颗粒，提高了喷丸效果；
[0022]2、本专利技术所述的一种稳定喷射的喷丸结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定喷射的喷丸结构系统，包括圆筒(1)、排尘筒(2)、喷丸装置(3)、夹持装置(4)、分离装置(5)、收集框(6)和输送装置(7)，其特征在于：圆筒(1)的上端口嵌入有排尘筒(2)，圆筒(1)的右端安装有喷丸装置(3)，圆筒(1)的内部上端安装有夹持装置(4)，圆筒(1)的中部安装有输送装置(7)，圆筒(1)的内部下端安装有分离装置(5)，圆筒(1)与收集框(6)之间为滑动配合连接，且收集框(6)位于分离装置(5)的下方；所述的夹持装置(4)包括护边框(41)、固定杆(42)、底板(43)、转动电机(44)、夹具(45)、弹性护栏(46)，护边框(41)的外壁通过固定杆(42)与圆筒(1)连接，护边框(41)的下端安装有底板(43)，底板(43)上通过底座安装有转动电机(44)，转动电机(44)的输出轴上安装有夹具(45)，护边框(41)的内部沿其周向均匀设置有弹性护栏(46)；所述的分离装置(5)包括活动框(51)、连接杆(52)、振动机构(53)、戳碎机构(54)和驱动机构(55)，活动框(51)与圆筒(1)之间为左右滑动配合连接，活动框(51)的中部安装有连接杆(52)，活动框(51)的内部设置有振动机构(53)，活动框(51)的下端从左往右均匀安装有戳碎机构(54)，活动框(51)与圆筒(1)之间连接有驱动机构(55)；所述的振动机构(53)包括振动板(531)、输送槽(532)、联动支链(533)、振动杆(534)、开合板(535)、筛选孔(536)、戳碎孔(537)，振动板(531)与活动框(51)之间为上下滑动配合连接，振动板(531)上均匀开设有输送槽(532)，每个输送槽(532)上通过铰链对称安装有开合板(535)，开合板(535)为前后对应布置，振动板(531)的下端安装有联动支链(533)，振动板(531)的右端安装有振动杆(534)，振动板(531)上从左往右依次交错开设有筛选孔(536)、戳碎孔(537)；所述的输送装置(7)包括工作电机(71)、连接轴(72)、隔板(73)，连接轴(72)与圆筒(1)之间为轴承连接，连接轴(72)的前端与工作电机(71)的输出轴连接，工作电机(71)通过电机座安装在圆筒(1)的外壁，连接轴(72)上沿其周向均匀安装有隔板(73)。2.根据权利要求1所述的一种稳定喷射的喷丸结构系统，其特征在于：所述的驱动机构(55)包括驱动电机(551)、转动轮(552)、拍打杆(553)、工字轮一(554)、工字轮二(555)、传送带(556)、转轴(557)、不完全齿轮(558)、固定板(559)、固定框(560)和齿条(561)，驱动电机(551...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵，薛程昱，朱贵玲，
申请(专利权)人：山东金诺电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：