一种精品钢材制备智能多面顶压机制造技术

本发明专利技术提供一种精品钢材制备智能多面顶压机，其结构包括顶压器、支撑板、支撑架，所述顶压器下端与支撑板上端焊接连接，所述支撑板下端焊接连接于支撑架上端，所述顶压器包括活动板、连接卡板、顶压块、固定板，所述活动板外侧与顶压块内侧焊接连接，所述连接卡板下端与顶压块上端焊接连接，当对高温加热后的钢材放置在主压块上时，通过活动板中的液压装置对固定块进行施力，使固定块压动内侧的压缩杆，并使内部的压缩板将空气进行压缩，随后从导气块中输送，而主压块的空隙被堵塞后空气进入到储气囊中，在主压块松动后气体一同吹出。在主压块松动后气体一同吹出。在主压块松动后气体一同吹出。

【技术实现步骤摘要】
一种精品钢材制备智能多面顶压机


[0001]本专利技术属于精品钢材制备
，更具体地说，特别涉及一种精品钢材制备智能多面顶压机。

技术介绍

[0002]六面顶压机具有六个工作油缸，通过液压的传动方式带动体压块进行移动，将需要压制的钢材料放置在固定压体上，通过五个活动压体的移动对钢材进行挤压，通过增加液压的压力增加对物体的挤压，从而使物体在高压和高温中受挤压变形，增加钢材压铸后的整体硬度。
[0003]由于钢材需要在870
°
以上的高温进行压铸，当活动压体在对其进行挤压时，钢材的内部晶体受压缩后整体体积缩小，且钢体在高温下与空气接触，使外侧表面发生氧化作用形成氧化铁，并随着钢体的体积压缩外侧的氧化铁出现脱落现象(简称龟裂现象),若高温的铁屑掉落到压块的表面时，通过压块的挤压使铁屑粘附在外表面，导致铁屑冷却后在其表面形成凹凸不平的形状，造成钢材压铸后的形状出现坑洼状。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种精品钢材制备智能多面顶压机，以解决现有的问题。
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种精品钢材制备智能多面顶压机，其结构包括顶压器、支撑板、支撑架，所述顶压器下端与支撑板上端焊接连接，所述支撑板下端焊接连接于支撑架上端，所述顶压器包括活动板、连接卡板、顶压块、固定板，所述活动板外侧与顶压块内侧焊接连接，所述连接卡板下端与顶压块上端焊接连接，所述固定板外侧铰接连接于活动板下端，所述固定板下端垂直安装于支撑板上端。
[0006]作为优选，所述顶压块包括主压块、导气装置、固定块、储气囊、压缩杆，所述主压板端与导气装置上端焊接连接，所述导气装置下端垂直安装于固定块上端，所述固定块下端与活动板外侧焊接连接，所述储气囊上端与导气装置下端嵌固连接，所述压缩杆上端焊接连接于主压板下端，所述压缩杆下端焊接连接于固定块上端，所述压缩杆共有两个，且分布安装在主压块和固定块的中端，其压缩后仍可保持一定高度。
[0007]作为优选，所述导气装置包括压缩板、固定壁、压力杆、导气块、支撑块，所述压缩板外侧与固定壁内侧嵌固连接，所述压力杆外侧嵌固安装于固定壁内侧，所述导气块外侧与压缩板内侧嵌固连接，所述支撑块外侧与压力杆内侧嵌固连接，所述压缩板采用橡胶材质制成，且镜像安装在固定壁的内侧，其中端保持有一定空间。
[0008]作为优选，所述导气块包括进气板、安装板、出气板，所述进气板右端与安装板左端嵌固连接，所述安装板外侧与压缩板内侧嵌固连接，所述出气板左端嵌固安装于安装板右端，所述进气板的内部设有部分流动孔，且采用塑胶材质支撑。
[0009]作为优选，所述主压板包括安装壁、压板、挤压块、导气管，所述安装壁内侧与压板外侧活动卡合，所述挤压块下端与安装壁上端嵌固连接，所述挤压块上端垂直安装于压板下端，所述导气管上端与压板下端卡合连接，所述挤压块分别安装在压板的两侧下端，中端保持气体的流通空间。
[0010]作为优选，所述压板包括侧吹板、顶板、顶吹块、连接板、限位块，所述侧吹板上端与顶板下端嵌固连接，所述侧吹板下端垂直安装于连接板上端，所述顶吹块外侧与顶板内侧嵌固连接，所述连接板外侧与限位块内侧焊接连接，所述侧吹板的两侧设有开口。
[0011]作为优选，所述顶吹块包括弹力块、导流块、嵌固壁、导气板，所述弹力块上端垂直安装于导气板下端，所述弹力块下端嵌固连接于嵌固壁上端，所述导流块外侧与嵌固壁内侧嵌固连接，所述嵌固壁内侧与导气板外侧活动卡合，所述导流块的内侧呈圆弧状，且导流块镜像安装在导气板的下端。
[0012]作为优选，所述导气板包括密封块、贴合板、引流板、受力板，所述密封块内侧与贴合板外侧嵌固连接，所述贴合板下端与引流板上端嵌固连接，所述引流板下端嵌固安装于受力板上端，所述受力板的下端设有数个圆弧内槽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、当对高温加热后的钢材放置在主压块上时，通过活动板中的液压装置对固定块进行施力，使固定块压动内侧的压缩杆，并使内部的压缩板将空气进行压缩，随后从导气块中输送，而主压块的空隙被堵塞后空气进入到储气囊中，在主压块松动后气体一同吹出。
[0015]2、当顶压块对钢材压铸后，通过挤压块对压板向上推动，使侧吹板暴露在空气中，随后压缩的空气从导气管进入，并从侧吹板的两端吹出，对部分表面的铁屑吹除，部分气体从导气板进入，并从引流板吹出，从而对其余部分的铁屑进行清除。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的顶压器的正视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的顶压块的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的导气装置的内部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的导气块的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的主压块的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的压板的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的顶吹块的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术一种精品钢材制备智能多面顶压机的导气板的内部结构示意图。
[0025]图中：顶压器
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1、支撑板
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2、支撑架
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3、活动板
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11、连接卡板
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12、顶压块
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13、固定板
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14、主压块
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131、导气装置
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132、固定块
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133、储气囊
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134、压缩杆
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135、压缩板
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321、固定壁
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322、压力杆
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323、导气块
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324、支撑块
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325、进气板
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241、安装板
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242、出气板
‑
243、安装壁
‑
311、压板
‑
312、挤压块
‑
313、导气管
‑
314、侧吹板
‑
121、顶板
‑
122、顶吹块
‑
123、连接板
‑
124、限位块
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125、弹力块
‑
231、导流块
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232、嵌固壁
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233、导气板
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234、密封块
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341、贴合板
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342、引流板
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品钢材制备智能多面顶压机，其结构包括顶压器(1)、支撑板(2)、支撑架(3)，所述顶压器(1)下端与支撑板(2)上端焊接连接，所述支撑板(2)下端焊接连接于支撑架(3)上端；其特征在于：所述顶压器(1)包括活动板(11)、连接卡板(12)、顶压块(13)、固定板(14)，所述活动板(11)外侧与顶压块(13)内侧焊接连接，所述连接卡板(12)下端与顶压块(13)上端焊接连接，所述固定板(14)外侧铰接连接于活动板(11)下端，所述固定板(14)下端垂直安装于支撑板(2)上端。2.如根据权利要求1所述的一种精品钢材制备智能多面顶压机，其特征在于：所述顶压块(13)包括主压块(131)、导气装置(132)、固定块(133)、储气囊(134)、压缩杆(135)，所述主压板(312)端与导气装置(132)上端焊接连接，所述导气装置(132)下端垂直安装于固定块(133)上端，所述固定块(133)下端与活动板(11)外侧焊接连接，所述储气囊(134)上端与导气装置(132)下端嵌固连接，所述压缩杆(135)上端焊接连接于主压板(312)下端，所述压缩杆(135)下端焊接连接于固定块(133)上端。3.如根据权利要求2所述的一种精品钢材制备智能多面顶压机，其特征在于：所述导气装置(132)包括压缩板(321)、固定壁(322)、压力杆(323)、导气块(324)、支撑块(325)，所述压缩板(321)外侧与固定壁(322)内侧嵌固连接，所述压力杆(323)外侧嵌固安装于固定壁(322)内侧，所述导气块(324)外侧与压缩板(321)内侧嵌固连接，所述支撑块(325)外侧与压力杆(323)内侧嵌固连接。4.如根据权利要求3所述的一种精品钢材制备智能多面顶压机，其特征在于：所述导气块(324)包括进气板(241)、安装板(242)、出气板(243)，所述进气板(241)右端与安装板(242)左端嵌固连接，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家绍，
申请(专利权)人：彭家绍，
类型：发明
国别省市：