有机垃圾运输处理装置制造方法及图纸

技术编号:30519985 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-27 23:03
本实用新型专利技术提供了一种有机垃圾运输处理装置,包括可驾驶的移动装置、设置于移动装置上的储存箱、设置于移动装置上的废水罐以及设置于移动装置上的脱水装置;脱水装置包括输料通道、可转动地设置于输料通道内的主轴以及设置于主轴上且与输料通道内壁相抵的螺旋,输料通道第一端设有与储存箱连通出料口,输料通道第二端设有进料口,输料通道通过连接管与废水罐连通,且连接管与输料通道之间设有过滤装置。在转运有机垃圾的途中,能够将固体物料和液体物料进行分离,并及时排放液体物料,从而增大有机垃圾运输处理装置所能够收运的有机垃圾量,并且及时排放液体物料,还能够解决现有技术中收运有机垃圾过程中容易出现的跑冒滴漏的问题。滴漏的问题。滴漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
有机垃圾运输处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,更具体地说,涉及一种有机垃圾运输处理装置。

技术介绍

[0002]目前,有机垃圾包括但不限于餐厨、厨余垃圾,有机垃圾处理主要采用好氧发酵和厌氧发酵两种处理技术。因有机垃圾产生量大、产生源分散,通常需要对有机垃圾进行分散收集,运输至固定好氧或厌氧发酵处理站。但垃圾收运车辆容积有限,而餐厨、厨余垃圾含水率高,导致单次收运垃圾量有限,同时,在收运过程中易发生跑冒滴漏现象,造成二次污染。因此,如何解决现有技术中有机垃圾含水率高导致垃圾收运车辆的收运垃圾量少以及在收运过程中容易出现跑冒滴漏的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中在运输有机垃圾时,由于有机垃圾含水率较高而导致垃圾收运车辆所能收运的垃圾量少,并且收运过程中容易出现跑冒滴漏的问题的有机垃圾运输处理装置。
[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种有机垃圾运输处理装置,包括可驾驶的移动装置、设置于所述移动装置上的储存箱、设置于所述移动装置上的废水罐以及设置于所述移动装置上的脱水装置;所述脱水装置包括输料通道、可转动地设置于所述输料通道内的主轴以及设置于所述主轴上且与所述输料通道内壁相抵的螺旋,所述输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度,所述螺旋在所述输料通道第一端的螺距小于其在所述输料通道第二端的螺距,所述主轴在所述输料通道第一端的直径大于其在所述输料通道第二端的直径,所述输料通道第一端设有与所述储存箱连通出料口,所述输料通道第二端设有进料口,所述输料通道通过连接管与所述废水罐连通,且所述连接管与所述输料通道之间设有过滤装置。
[0005]优选地,还包括设置于所述脱水装置上方用于对将进入所述脱水装置内的有机垃圾进行破碎的破碎装置。
[0006]优选地,所述破碎装置包括上端设有料斗的壳体以及设置于所述壳体内的两个辊轴,两个所述辊轴上均设有破碎刀片,且两个所述辊轴中任一所述辊轴固定设置,另一个所述辊轴可转动设置。
[0007]优选地,还包括用于提升物料桶并倾倒的上料装置。
[0008]优选地,所述上料装置包括与所述移动装置连接的支架、可滑动地设置于所述支架上用于连接所述物料桶的安装架以及用于驱动所述安装架位移的起升机构;所述支架上设有导向机构,所述安装架可滑动地安装于所述导向机构上,所述导向机构包括沿竖直方向延伸的竖直段以及一端与所述竖直段连接另一端朝所述破碎装置延伸的弯曲段。
[0009]优选地,所述起升机构包括起升油缸、链轮以及链条,所述起升油缸的缸体与所述
支架连接、活塞杆朝上设置,所述链轮可转动地安装于所述活塞杆上,所述链条一端与所述支架连接,另一端绕过所述链轮与所述安装架连接。
[0010]优选地,所述安装架上设有用于称重的称重装置。
[0011]优选地,所述储存箱为可卸载储存箱,所述储存箱上设有仓口与用于封闭和打开所述仓口的仓盖,所述储存箱内设有用于将所述储存箱内的物料向所述仓口推送的推料机构。
[0012]优选地,所述推料机构包括水平设置的推送油缸以及设置于所述储存箱内的推板,所述推板与所述推送油缸的活塞杆连接。
[0013]优选地,还包括用于设置有机垃圾运输处理装置运行路线的调度系统,所述调度系统包括用于检测所述储存箱内物料重量的重量传感器、用于检测废水罐内液位高度的液位计以及分别与所述重量传感器、所述液位计可通信连接的控制系统,所述控制系统用于根据所述重量传感器的信号作出卸料提示、根据所述液位计的信号作出排水提示。
[0014]本技术提供的技术方案中,一种有机垃圾运输处理装置,包括可驾驶的移动装置、设置于移动装置上的储存箱、设置于移动装置上的废水罐以及设置于移动装置上的脱水装置;脱水装置包括输料通道、可转动地设置于输料通道内的主轴以及设置于主轴上且与输料通道内壁相抵的螺旋,输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度,螺旋在输料通道第一端的螺距小于其在输料通道第二端的螺距,主轴在输料通道第一端的直径大于其在输料通道第二端的直径,输料通道第一端设有与储存箱连通出料口,输料通道第二端设有进料口,输料通道通过连接管与废水罐连通,且连接管与输料通道之间设有过滤装置。
[0015]使用时,从进料口将物料装入到脱水装置的输料通道内,同时使主轴在输料通道内转动,主轴转动时带动螺旋转动,螺旋驱动物料从输料通道第二端向输料通道第一端运行,并且由于位于输料通道第一端的螺旋螺距较小,位于输料通道第一端的主轴直径较大,因此,物料运行过程中受到螺旋、主轴以及输料通道三者共同作用,由径向以及轴向两个方向进行挤压而脱水,其中固体物料被逐渐推动至输送管道第一端的出料口处而进入到储存箱内,而剩余的液体则可以通过连接管进入到废水罐内进行储存,并就近排入到化粪池内。在转运过程中将液体和固体物料进行分离,并及时排出液体物料,以增大有机垃圾运输处理装置的装载量。当储存箱内装满固体物料后可以到处理站进行卸料。
[0016]如此设置,本技术提供的有机垃圾运输处理装置在转运有机垃圾的途中,能够将固体物料和液体物料进行分离,并及时排放液体物料,从而增大有机垃圾运输处理装置所能够收运的有机垃圾量,并且及时排放液体物料,还能够解决现有技术中收运有机垃圾过程中容易出现的跑冒滴漏的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中有机垃圾运输处理装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例中破碎装置和上料装置的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例中上料装置的结构示意图;
[0021]图4为图3中上料装置的左视图;
[0022]图5为图3中上料装置的立体图。
[0023]附图标记:
[0024]1、移动装置;2、储存箱;3、废水罐;4、输料通道;5、螺旋;6、连接管;7、料斗;8、壳体;9、支架;10、安装架;11、起升油缸;12、链轮;13、推板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机垃圾运输处理装置,其特征在于,包括可驾驶的移动装置(1)、设置于所述移动装置(1)上的储存箱(2)、设置于所述移动装置(1)上的废水罐(3)以及设置于所述移动装置(1)上的脱水装置;所述脱水装置包括输料通道(4)、可转动地设置于所述输料通道(4)内的主轴以及设置于所述主轴上且与所述输料通道内壁相抵的螺旋(5),所述输料通道(4)的第一端的高度高于其第二端的高度,所述螺旋在所述输料通道第一端的螺距小于其在所述输料通道第二端的螺距,所述主轴在所述输料通道第一端的直径大于其在所述输料通道第二端的直径,所述输料通道(4)第一端设有与所述储存箱(2)连通出料口,所述输料通道(4)第二端设有进料口,所述输料通道(4)通过连接管(6)与所述废水罐(3)连通,且所述连接管(6)与所述输料通道(4)之间设有过滤装置。2.根据权利要求1所述的有机垃圾运输处理装置,其特征在于,还包括设置于所述脱水装置上方用于对将进入所述脱水装置内的有机垃圾进行破碎的破碎装置。3.根据权利要求2所述的有机垃圾运输处理装置,其特征在于,所述破碎装置包括上端设有料斗(7)的壳体(8)以及设置于所述壳体(8)内的两个辊轴,两个所述辊轴上均设有破碎刀片,且两个所述辊轴中任一所述辊轴固定设置,另一个所述辊轴可转动设置。4.根据权利要求2所述的有机垃圾运输处理装置,其特征在于,还包括用于提升物料桶并倾倒的上料装置。5.根据权利要求4所述的有机垃圾运输处理装置,其特征在于,所述上料装置包括与所述移动装置(1)连接的支架(9)、可滑动地设置于所述支架(9)上用于连接所述物料桶的安装架(10)以及用于驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏冬苓崔笑颖甘瑾宁孟香君张言超黄博
申请(专利权)人:北京中源创能工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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