移动式短程发酵设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移动式短程发酵设备，包括可驾驶的移动装置以及设置于移动装置上的发酵仓、废水罐和脱水装置；发酵仓内设有搅拌机构，脱水装置包括输料通道、主轴以及螺旋，输料通道第一端设有与发酵仓连通出料口，输料通道第二端设有进料口，输料通道与废水罐连通，且连接管与输料通道之间设有过滤装置。脱水装置将有机垃圾进行固液分离，及时将有机垃圾中的液体排放能够对有机垃圾减重，从而提高移动式短程发酵设备的转运量和处理量，并且解决了跑冒滴漏的问题。由于脱水装置的分离效果，使得发酵仓内的液体较少，运输到垃圾处理站进行发酵时也不会产生大量的废水，解决了垃圾处理站在对有机垃圾进行有氧发酵时产生的废水难以处理的问题。废水难以处理的问题。废水难以处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
移动式短程发酵设备


[0001]本技术涉及发酵设备
，更具体地说，涉及一种移动式短程发酵设备


技术介绍

[0002]目前，有机垃圾包括但不限于餐厨、厨余垃圾，有机垃圾处理主要采用好氧发酵和厌氧发酵两种处理技术。因有机垃圾产生量大、产生源分散，通常需要对有机垃圾进行分散收集，运输至固定好氧发酵处理站。但垃圾收运车辆容积有限，而餐厨、厨余垃圾等有机垃圾含水率高，导致单次收运垃圾量有限，同时，在收运过程中易发生跑冒滴漏现象，造成二次污染。同时，有机垃圾好氧发酵集中处理产生废水量大且不易处理。因此，如何解决现有技术中在垃圾运输以及发酵处理中所存在的上述问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中在垃圾运输以及发酵处理中所存在的上述问题的移动式短程发酵设备。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种移动式短程发酵设备，包括可驾驶的移动装置以及设置于所述移动装置上的发酵仓、废水罐和脱水装置；所述发酵仓用于供物料进行有氧发酵，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述脱水装置包括输料通道、可转动地设置于所述输料通道内的主轴以及设置于所述主轴上且与所述输料通道内壁相抵的螺旋，所述输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度，所述螺旋在所述输料通道第一端的螺距小于其在所述输料通道第二端的螺距，所述主轴在所述输料通道第一端的直径大于其在所述输料通道第二端的直径，所述输料通道第一端设有与所述发酵仓连通出料口，所述输料通道第二端设有进料口，所述输料通道通过连接管与所述废水罐连通，且所述连接管与所述输料通道之间设有过滤装置。
[0005]优选地，所述搅拌机构包括两个平行设置的搅拌轴，两个所述搅拌轴分别与所述发酵仓可转动地相连接，两个所述搅拌轴上均设有搅拌叶片。
[0006]优选地，还包括设置于所述发酵仓底部用于加热的热电偶加热棒。
[0007]优选地，所述发酵仓内设有温度传感器以及湿度传感器。
[0008]优选地，还包括设置于所述脱水装置上方用于对将进入所述脱水装置内的有机垃圾进行破碎的破碎装置。
[0009]优选地，所述破碎装置包括上端设有料斗的壳体以及设置于所述壳体内的两个辊轴，两个所述辊轴上均设有破碎刀片，且两个所述辊轴中任一所述辊轴固定设置，另一个所述辊轴可转动设置。
[0010]优选地，还包括用于提升物料桶并倾倒的上料装置。
[0011]优选地，所述上料装置包括与所述移动装置连接的支架、可滑动地设置于所述支
架上用于连接所述物料桶的安装架以及用于驱动所述安装架位移的起升机构；所述支架上设有导向机构，所述安装架可滑动地安装于所述导向机构上，所述导向机构包括沿竖直方向延伸的竖直段以及一端与所述竖直段连接另一端朝所述破碎装置延伸的弯曲段。
[0012]优选地，所述起升机构包括起升油缸、链轮以及链条，所述起升油缸的缸体与所述支架连接、活塞杆朝上设置，所述链轮可转动地安装于所述活塞杆上，所述链条一端与所述支架连接，另一端绕过所述链轮与所述安装架连接。
[0013]优选地，还包括用于设置移动式短程发酵设备运行路线的调度系统，所述调度系统包括用于检测所述发酵仓内物料重量的重量传感器、用于检测所述废水罐内液位高度的液位计以及分别与所述重量传感器、所述液位计可通信连接的控制系统，所述控制系统用于根据所述重量传感器的信号作出卸料提示、根据所述液位计的信号作出排水提示。
[0014]本技术提供的技术方案中，一种移动式短程发酵设备，包括可驾驶的移动装置以及设置于移动装置上的发酵仓、废水罐和脱水装置；发酵仓用于供物料进行有氧发酵，发酵仓内设有搅拌机构，脱水装置包括输料通道、可转动地设置于输料通道内的主轴以及设置于主轴上且与输料通道内壁相抵的螺旋，输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度，螺旋在输料通道第一端的螺距小于其在输料通道第二端的螺距，主轴在输料通道第一端的直径大于其在输料通道第二端的直径，输料通道第一端设有与发酵仓连通出料口，输料通道第二端设有进料口，输料通道通过连接管与废水罐连通，且连接管与输料通道之间设有过滤装置。
[0015]餐厨、厨余、果蔬垃圾及农林废弃物等有机垃圾分散分布在不同地点，移动式短程发酵设备首先在一个地点，将当下有机垃圾收集、上料至破碎装置，进而输送至脱水装置内，由脱水装置进行脱水，实现固液分离，液体排至下方废水罐暂存，固体输送至后方发酵仓内，并通过对温度、湿度、优势微生物种群的控制，对有机垃圾进行好氧发酵反应。对第一地点有机垃圾收集后，在到达第二地点的运输过程中对发酵仓内的有机垃圾进行同步好氧发酵处理。在第二地点收集有机垃圾并通过脱水处理后，与前一次发酵产物混合发酵，并运输至下一地点。在整个收运处理过程中，及时将废水罐内的废水排放至就近化粪池，有机垃圾发酵物料卸料至二次发酵固定处理站。
[0016]如此设置，通过脱水装置将有机垃圾进行固液分离，液体物料进入到废水罐内暂存，并及时排放至化粪池，这样及时将有机垃圾中的液体排放能够对有机垃圾减重，从而提高移动式短程发酵设备的转运量，并且解决了现有技术中对有机垃圾进行转运过程中容易出现跑冒滴漏的问题。除此之外，由于脱水装置的分离效果，使得发酵仓内的液体较少，运输到垃圾处理站进行发酵时也不会产生大量的废水，解决了垃圾处理站在对有机垃圾进行有氧发酵时产生的废水难以处理的问题。而固体物料进入到发酵仓内发酵，一方面能够对固体物料进行减量，另一方面利用运输过程中的时间对物料进行发酵，能够减少在垃圾处理站所需要的发酵时间，从而提高垃圾处理的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中移动式短程发酵设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中破碎装置和搅拌机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中上料装置的结构示意图；
[0021]图4为图3中上料装置的左视图；
[0022]图5为图3中上料装置的立体图。
[0023]附图标记：
[0024]1、移动装置；2、发酵仓；3、废水罐；4、输料通道；5、螺旋；6、连接管；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、破碎装置；10、支架；11、安装架；12、起升油缸；13、链轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式短程发酵设备，其特征在于，包括可驾驶的移动装置(1)以及设置于所述移动装置(1)上的发酵仓(2)、废水罐(3)和脱水装置；所述发酵仓(2)用于供物料进行有氧发酵，所述发酵仓(2)内设有搅拌机构，所述脱水装置包括输料通道(4)、可转动地设置于所述输料通道(4)内的主轴以及设置于所述主轴上且与所述输料通道(4)内壁相抵的螺旋(5)，所述输料通道(4)的第一端的高度高于其第二端的高度，所述螺旋(5)在所述输料通道(4)第一端的螺距小于其在所述输料通道(4)第二端的螺距，所述主轴在所述输料通道(4)第一端的直径大于其在所述输料通道(4)第二端的直径，所述输料通道(4)第一端设有与所述发酵仓(2)连通出料口，所述输料通道(4)第二端设有进料口，所述输料通道(4)通过连接管(6)与所述废水罐(3)连通，且所述连接管(6)与所述输料通道(4)之间设有过滤装置。2.根据权利要求1所述的移动式短程发酵设备，其特征在于，所述搅拌机构包括两个平行设置的搅拌轴(7)，两个所述搅拌轴(7)分别与所述发酵仓(2)可转动地相连接，两个所述搅拌轴(7)上均设有搅拌叶片(8)。3.根据权利要求1所述的移动式短程发酵设备，其特征在于，还包括设置于所述发酵仓(2)底部用于加热的热电偶加热棒。4.根据权利要求1所述的移动式短程发酵设备，其特征在于，所述发酵仓(2)内设有温度传感器以及湿度传感器。5.根据权利要求1所述的移动式短程发酵设备，其特征在于，还包括设置于所述脱水装置上方用于对将进入所述脱水装置内的有机垃圾进行破碎的破碎装置(9)。6.根据权利要求5所述的移动式短程发...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖政，孙亚洲，王龙，孟香君，甘瑾宁，黄博，崔笑颖，
申请(专利权)人：北京中源创能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：