【技术实现步骤摘要】
一种核酸胶囊自动上料混料装置
[0001]本技术涉及一种核酸胶囊自动上料混料装置,属于混合设备
技术介绍
[0002]混合搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]由于现有的混料罐大都是首先将物料全部放入到罐体中,然后通过搅拌叶片的搅拌来实现物料的混合,如果第一时间放入较多的物料,不仅会增加搅拌时的难度,而且搅拌的效率受到很大的影响。
技术实现思路
[0004]针对上述不足本技术提供一种核酸胶囊自动上料混料装置,该装置混料均匀,混料效率高。
[0005]本技术解决技术问题采用的装置由混合装置和加料装置组成。其中混合装置包括立方体状箱体,箱体内设有控制模块和电机,箱体外侧设有混料罐,混料罐顶部设有自锁盖,混料罐底部设有排料口,排 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核酸胶囊自动上料混料装置,其特征在于,该装置由混合装置和加料装置组成;其中混合装置包括立方体状箱体(1),箱体(1)内设有控制模块和电机,箱体(1)外侧设有混料罐(4),混料罐(4)顶部设有自锁盖(3),混料罐(4)底部设有排料口(7),排料口(7)侧面设有手动阀(6)进行排料;混料罐(4)通过转轴(2)与箱体(1)内的电机相连,控制模块控制电机转动,混料罐(4)外周设有防护架(5)防止混料罐(4)工作时人员靠近,防护架(5)为类n形结构,防护架(5)两端与箱体(1)相连;加料装置包括矩形底板(12),底板(12)下方设有滚轮(11),底板(12)上方设有与底板(12)上表面垂直的立柱(14),立柱(14)的个数为4根,立柱(14)内侧设有气缸(13),气缸(13)顶部设有矩形移动板(8),气缸(13)控制移动板(8)竖直方向移动,移动板(8)上设有翻转板(10),翻转板(10)与移动板(8)之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉琦,杨宇雁,曾峥,张明天,洪振宇,李梦琦,林茂冲,
申请(专利权)人:珍奥集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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