一种快速连接接头制造技术

一种快速连接接头，包括：连接短节Ⅰ、卡瓦、连接短节Ⅱ，通过带唇形翻边凸台结构的连接短节Ⅰ、连接短节Ⅱ，在卡瓦的合拢作用下，通过斜面的挤压楔紧效果实现连接短节Ⅰ、连接短节Ⅱ的贴紧，通过连接短节Ⅱ所设置的外圈凸环与内圈凸环挤压连接短节Ⅰ外圈密封槽与内圈密封槽所设置的外密封圈与内密封圈，实现双层密封，由于连接短节Ⅰ与连接短节Ⅱ的贴紧，其内孔实现无台阶或变径过渡，对于管道的通球非常有帮助，同时无内径变化的形式不容易造成管道内异物的残存，有利于管道连接处的长期使用安全，本装置易于加工制造，安装操作方便，具有良好的实用性和经济性。的实用性和经济性。的实用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接接头


[0001]本技术涉及一种接头，特别是涉及一种快速连接接头，属于管道安装、修复


技术介绍

[0002]自密封管道连接器是一种更利于高压、高温、高腐蚀等工况恶劣情况下管道连接的新型高压法兰，即依靠T形臂的密封唇的弹性变形形成密封，传统的高压自密封管道连接器只设置一个密封唇面，对于一些变压变温的管道，由于管道压力和稳定会发生改变，造成管道发生细微变化，造成用于密封的T形臂不能很好的与连接节套接触密封，可能会造成泄露现象，同时由于T形臂与连接器之间存在过渡，容易使得在管道运行过程中异物或杂质存留在这个台阶槽内，使得局部的损坏提前出现。
[0003]本专利申请正是在这一背景下提出了一种快速连接接头。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种快速连接接头。
[0005]本技术是由以下技术方案实现的：
[0006]一种快速连接接头，包括：连接短节Ⅰ、卡瓦、连接短节Ⅱ、螺栓组件、外密封圈、内密封圈，
[0007]所述连接短节Ⅰ为钢制带唇边的短节，所述连接短节Ⅰ的一端为满足与钢管焊接坡口结构，所述连接短节Ⅰ的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，所述连接短节Ⅰ的唇形翻边凸台结构设置有外圈密封槽与内圈密封槽，所述连接短节Ⅰ的唇形翻边凸台结构的翻边外侧后部锥度与所述卡瓦的内锥槽匹配；
[0008]所述连接短节Ⅱ为钢制带唇边的短节，所述连接短节Ⅱ的一端为满足与钢管焊接坡口结构，所述连接短节Ⅱ的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，所述唇形翻边凸台结构设置有外圈凸环与内圈凸环，所述连接短节Ⅱ的唇形翻边凸台结构的翻边外侧后部锥度与所述卡瓦的内锥槽匹配；
[0009]所述卡瓦为铸钢制造的带内锥槽的卡瓦，所述卡瓦安装于所述连接短节Ⅰ与所述连接短节Ⅱ的唇形翻边凸台结构外部，所述卡瓦两侧设置有满足螺栓组件安装的法兰型构造；
[0010]所述外密封圈为耐内部介质腐蚀的非金属材料方形截面密封圈，所述外密封圈设置于所述连接短节Ⅰ的外圈密封槽内，并与连接短节Ⅱ的外圈凸环挤压密封；
[0011]所述内密封圈为耐内部介质腐蚀的非金属材料方形截面密封圈，所述内密封圈设置于所述连接短节Ⅰ的内圈密封槽内；并与连接短节Ⅱ的内圈凸环挤压密封。
[0012]本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，
[0013]快速连接接头通过两个带唇形翻边凸台结构的短节，在卡瓦的合拢作用下，通过
斜面的挤压楔紧效果实现两个短节的贴紧，挤压密封圈实现双层密封，由于短节的贴紧，其内孔实现无台阶或变径过渡，对于管道的通球非常有帮助，同时无内径变化的形式不容易造成管道内异物的残存，有利于管道连接处的长期使用安全，本装置易于加工制造，安装操作方便，具有良好的实用性和经济性。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1是本技术的优选实施例整体结构轴侧示意图；
[0016]图2是本技术的优选实施例整体结构主视图；
[0017]图3是本技术的优选实施例整体结构右视图；
[0018]图4是本技术的优选实施例接头组成密封部分示意图。
[0019]其中：1、连接短节Ⅰ；2、卡瓦；3、连接短节Ⅱ；4、螺栓组件；5、外密封圈；6、内密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术一种快速连接接头，由连接短节Ⅰ1、卡瓦2、连接短节Ⅱ3、螺栓组件4、外密封圈5、内密封圈6组成，
[0022]连接短节Ⅰ1为钢制带唇边的短节，连接短节Ⅰ1的一端为满足与钢管焊接坡口结构，连接短节Ⅰ1的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，连接短节Ⅰ1的唇形翻边凸台结构设置有外圈密封槽与内圈密封槽，连接短节Ⅰ1的唇形翻边凸台结构的翻边外侧后部锥度与卡瓦2的内锥槽匹配；
[0023]连接短节Ⅱ3为钢制带唇边的短节，连接短节Ⅱ3的一端为满足与钢管焊接坡口结构，连接短节Ⅱ3的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，唇形翻边凸台结构设置有外圈凸环与内圈凸环，连接短节Ⅱ3的唇形翻边凸台结构的翻边外侧后部锥度与卡瓦2的内锥槽匹配；
[0024]卡瓦2为铸钢制造的带内锥槽的卡瓦，卡瓦2安装于连接短节Ⅰ1与连接短节Ⅱ3的唇形翻边凸台结构外部，卡瓦2两侧设置有满足螺栓组件4安装的法兰型构造；
[0025]外密封圈5为耐内部介质腐蚀的非金属材料方形截面密封圈，外密封圈5设置于连接短节Ⅰ1的外圈密封槽内，并与连接短节Ⅱ3的外圈凸环挤压密封；
[0026]内密封圈6为耐内部介质腐蚀的非金属材料方形截面密封圈，内密封圈6设置于连接短节Ⅰ1的内圈密封槽内；并与连接短节Ⅱ3的内圈凸环挤压密封。
[0027]工作原理：
[0028]步骤1：将连接短节Ⅰ1和连接短节Ⅱ3分别焊接连接到需要连接的两个管道之间，将外密封圈5、内密封圈6依次安装至将连接短节Ⅰ1的密封槽内，将连接短节Ⅱ3的凸环嵌入到连接短节Ⅰ1的密封槽内，卡瓦2的螺栓孔安装螺栓组件4，通过不断预紧螺栓组件4使卡瓦
2抱紧在连接短节Ⅰ1和连接短节Ⅱ3唇形翻边凸台结构外部，使连接短节Ⅰ1和连接短节Ⅱ3紧贴在一起，挤压外密封圈5和内密封圈6实现接头的密封；
[0029]步骤2：继续预紧卡瓦2外部的螺栓组件4，直至达到螺栓的扭矩要求或拉伸力要求，完成螺栓组件4安装，卡瓦2的内锥槽卡住连接短节Ⅰ1和连接短节Ⅱ3的翻边外侧后部锥度，形成斜面楔紧，实现接头的连接固定。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速连接接头，包括：连接短节Ⅰ（1）、卡瓦（2）、连接短节Ⅱ（3）、螺栓组件（4）、外密封圈（5）、内密封圈（6），其特征在于：所述连接短节Ⅰ（1）为钢制带唇边的短节，所述连接短节Ⅰ（1）的一端为满足与钢管焊接坡口结构，所述连接短节Ⅰ（1）的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，所述连接短节Ⅰ（1）的唇形翻边凸台结构设置有外圈密封槽与内圈密封槽，所述连接短节Ⅰ（1）的唇形翻边凸台结构的翻边外侧后部锥度与所述卡瓦（2）的内锥槽匹配；所述连接短节Ⅱ（3）为钢制带唇边的短节，所述连接短节Ⅱ（3）的一端为满足与钢管焊接坡口结构，所述连接短节Ⅱ（3）的另一端为内孔不变径且立面为直台的唇形翻边凸台结构，所述唇形翻边凸台结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守涛，马红城，
申请(专利权)人：天津安纳赛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：