防水卷材生产用浸涂设备制造技术

本申请涉及防水卷材生产设备的领域，尤其是涉及一种防水卷材生产用浸涂设备，其包括用于盛放沥青的浸油池，浸油池内设置有浸涂机构，浸涂机构包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊、连接件、丝杠和压辊，用于驱动连接件升降的丝杠转动连接于浸油池上，浸油辊的一端与连接件转动连接，用于缠绕和按压胎基布的压辊连接于连接件上，胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触。本申请转动丝杠，丝杠使浸油辊下降，浸油辊与沥青接触，继续对胎基布涂覆，能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数，具有降低工作人员工作强度的效果。员工作强度的效果。员工作强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材生产用浸涂设备


[0001]本申请涉及防水卷材生产设备的领域，尤其是涉及一种防水卷材生产用浸涂设备。

技术介绍

[0002]防水卷材在生产时，需要在涤棉针刺无纺布制成的胎基布上预浸沥青、机油等油料。
[0003]现有的可参考公告号为CN205816085U的中国专利，其公开了一种带油剂回收的沥青防水卷材涂油装置，包括浸油池、浸油辊和对压辊，用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊转动连接在浸油池的上方，胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触，浸油辊的下部位于浸油池中，对压辊设置在浸油池上方的另一侧；所述浸油池的两侧分别设置有油剂回收槽，油剂回收槽的上端面高于浸油池的上端面，在胎布下表面与浸油辊外缘接触时，洒出的石油沥青将会进入油剂回收槽中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为胎基布涂覆沥青后，浸油池内的沥青减少，当浸油辊的下部与浸油池内的沥青不接触前，工作人员需要隔一段时间在浸油池内添加沥青，保证浸油辊能接触沥青并对胎基布涂覆沥青，工作人员比较费力费时，存在工作人员的工作强度大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种防水卷材生产用浸涂设备。
[0006]本申请提供的一种防水卷材生产用浸涂设备采用如下的技术方案：
[0007]一种防水卷材生产用浸涂设备，包括用于盛放沥青的浸油池，浸油池内设置有浸涂机构，浸涂机构包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊、连接件、丝杠和压辊，用于驱动连接件升降的丝杠转动连接于浸油池上，浸油辊的一端与连接件转动连接，用于缠绕和按压胎基布的压辊连接于连接件上，胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触。
[0008]通过采用上述技术方案，胎基布涂覆沥青时，胎基布依次输送至压辊和浸油辊上，压辊向下压胎基布，使胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触，浸油辊随着胎基布的输送转动，浸油池内的沥青附着在浸油辊的表面，接着沥青涂覆于胎基布的下表面，浸油池内的沥青逐渐减少，当浸油辊与沥青即将接触不到时，转动丝杠，丝杠使连接件和浸油辊下降，浸油辊与沥青接触，能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数，降低工作人员的工作强度。
[0009]可选的，连接件包括配合管和连接杆，配合管与用于驱动配合管升降的丝杠螺纹连接，连接杆与配合管固接，浸油辊与连接杆转动连接，配合管的顶部高于浸油辊的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，转动丝杠时，配合管与丝杠配合使用，达到对配合管和浸油辊升降的目的，由于配合管的底部高于浸油辊的顶部，浸油辊与浸油池内的沥青接触时，配合管高于沥青的表面，减少了配合管与沥青的接触，减少了沥青对配合管使用的影响程
度。
[0011]可选的，浸油辊和浸油池之间设置有导向机构，导向机构包括导向杆和导向件，导向杆固接于浸油池上，导向杆上开设有导向槽，导向槽与丝杠平行，导向件连接于浸油辊上，且浸油辊与导向件转动连接，导向件位于导向槽内并与导向杆滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当丝杠驱动浸油辊升降时，导向件随着浸油辊的升降而移动，导向件位于导向槽内并沿着导向槽滑动，导向槽对导向件和浸油辊的移动进行导向，减小了浸油辊升降时晃动的程度，提高了浸油辊移动时的稳定性。
[0013]可选的，导向件包括导向块和滚轮，导向块与浸油辊转动连接，导向块位于导向槽内并与导向杆滑移连接，滚轮设置有多个，多个滚轮转动连接于导向块上，多个滚轮位于导向槽内并与导向杆滚动接触。
[0014]通过采用上述技术方案，导向件沿着导向槽移动时，滚轮与导向杆接触并会发生转动，滚轮与导向杆滚动接触，能有效减小导向块与导向件之间的摩擦力，从而减小浸油辊升降时受到的摩擦阻力，进而达到便于浸油辊升降的目的。
[0015]可选的，浸油辊的周向面上开设有用于打捞沥青的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，浸油辊转动并与浸油池内的沥青接触，沥青附着在浸油辊的表面，部分沥青位于浸油辊的凹槽内，沥青随着浸油辊转动而转动并与胎基布接触，凹槽能增加浸油辊附着沥青的量，便于浸油辊对胎基布涂覆沥青。
[0017]可选的，浸涂机构上固接有用于对胎基布上的沥青刮涂均匀的刮板。
[0018]通过采用上述技术方案，胎基布上涂覆沥青后，接着涂覆有沥青的胎基布输送至刮板处，刮板与胎基布上的沥青接触并发生相对滑动，刮板对胎基布上的沥青抹平，减小胎基布上沥青厚度不均的程度，达到提高胎基布表面沥青涂覆均匀性的目的。
[0019]可选的，浸油池上设置有压平组件，压平组件位于浸涂机构下料端，压平组件包括支撑板、第一转动辊和第二转动辊，支撑板固接于浸油池靠近涂覆有沥青的胎基布处，第一转动辊和第二转动辊均转动连接于支撑板上并平行设置，涂覆有沥青的胎基布位于第一转动辊和第二转动辊之间并滚动接触。
[0020]通过采用上述技术方案，涂覆有沥青的胎基布输送至压平组件处，胎基布位于第一转动辊和第二转动辊之间，第一转动辊和第二转动辊将胎基布挤压，从而将胎基布上的沥青压平，进一步提高胎基布上涂覆沥青的均匀性。
[0021]可选的，刮板的长度不小于浸油辊的长度。
[0022]通过采用上述技术方案，刮板的长度不小于浸油辊的长度，能使刮板对涂覆有沥青的胎基布刮平，能使刮板与胎基布充分接触，将胎基布上的沥青刮平。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置浸涂机构，便于调节浸油辊在竖直方向的位置，减少工作人员倾倒沥青的次数，产生了降低工作人员工作强度的效果；
[0025]2.通过设置导向机构，对浸油辊升降时进行导向，产生了提高浸油辊移动时稳定性的效果；
[0026]3.通过设置压平组件，将胎基布上的沥青压平，产生了提高胎基布上涂覆沥青均匀性的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是突出显示浸涂机构的局部结构示意图；
[0029]图3是突出显示导向机构的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、浸油池；11、固定板；12、垫片；13、压平组件；131、支撑板；132、第一转动辊；133、第二转动辊；2、浸涂机构；21、丝杠；22、连接件；221、配合管；222、连接杆；2221、支杆；2222、安装板；23、浸油辊；231、凹槽；24、压辊；25、刮板；3、导向机构；31、导向杆；311、导向槽；32、导向件；321、导向块；322、滚轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防水卷材生产用浸涂设备。参照图1，防水卷材生产用浸涂设备包括用于盛放沥青的浸油池1，浸油池1内设置有用于对胎基布涂覆沥青的浸涂机构2与导向机构3，浸涂机构2能够根据浸油池1内沥青的高度进行升降，胎基布输送至浸涂机构2处涂覆沥青，导向机构3连接于浸涂机构2和浸油池1之间，对浸涂机构2升降时进行导向，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用浸涂设备，包括用于盛放沥青的浸油池(1)，其特征在于：所述浸油池(1)内设置有浸涂机构(2)，浸涂机构(2)包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊(23)、连接件(22)、丝杠(21)和压辊(24)，用于驱动连接件(22)升降的丝杠(21)转动连接于浸油池(1)上，浸油辊(23)的一端与连接件(22)转动连接，用于缠绕和按压胎基布的压辊(24)连接于连接件(22)上，胎基布的下表面与浸油辊(23)顶部的外缘接触。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备，其特征在于：所述连接件(22)包括配合管(221)和连接杆(222)，配合管(221)与用于驱动配合管(221)升降的丝杠(21)螺纹连接，连接杆(222)与配合管(221)固接，浸油辊(23)与连接杆(222)转动连接，配合管(221)的顶部高于浸油辊(23)的顶部。3.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备，其特征在于：所述浸油辊(23)和浸油池(1)之间设置有导向机构(3)，导向机构(3)包括导向杆(31)和导向件(32)，导向杆(31)固接于浸油池(1)上，导向杆(31)上开设有导向槽(311)，导向槽(311)与丝杠(21)平行，导向件(32)连接于浸油辊(23)上，且浸油辊(23)与导向件(32)转动连接，导向件(32)位于导向槽(311)内并与导向杆(31)滑移连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆鹏，
申请(专利权)人：苏州居宝防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：