一种粉碎效果好的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎效果好的造粒机，包括造粒机本体、进料口和粉碎机构，所述造粒机本体顶部的左侧开设有进料口，所述造粒机本体顶部对应进料口的位置设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱、网罩、投料口、排料口、驱动电机、驱动转轴、支撑轴、第三粉碎刀片、从动锥齿轮、旋转电机、旋转转轴和主动锥齿轮。本实用新型专利技术通过造粒机本体、进料口、粉碎机构、粉碎箱、网罩、投料口、排料口、驱动电机、驱动转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、三角块、轴承、支撑轴、第三粉碎刀片、从动锥齿轮、旋转电机、旋转转轴和主动锥齿轮相互配合，起到了粉碎效果好的作用，能够快速彻底的将塑料进行粉碎，从而能够满足社会需求。从而能够满足社会需求。从而能够满足社会需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种粉碎效果好的造粒机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒造粒机适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板和破碎料的造粒，采用自动换网且省时省力，从而可大大提高工效，配用滚刀切粒机，具有噪音小的特点，切出的粒子均匀且漂亮，其应用已经十分广泛了。用于对废旧塑料的造粒机在事先需要对废旧塑料就行粉碎操作，而现如今常见的造粒机粉碎效果较为一般，进而会影响到造粒机的造粒工作，因此难以满足社会需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉碎效果好的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎效果好的造粒机，包括造粒机本体、进料口和粉碎机构，所述造粒机本体顶部的左侧开设有进料口，所述造粒机本体顶部对应进料口的位置设置有粉碎机构；
[0005]所述粉碎机构包括粉碎箱、网罩、投料口、排料口、驱动电机、驱动转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、三角块、轴承、支撑轴、第三粉碎刀片、从动锥齿轮、旋转电机、旋转转轴和主动锥齿轮，所述造粒机本体顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内壁的顶部固定连接有网罩，所述粉碎箱顶部的右侧开设有投料口，所述粉碎箱底部的中点处开设有排料口，所述粉碎箱顶部的中点处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部依次贯穿粉碎箱和网罩且延伸至网罩的外部，所述驱动转轴表面且位于网罩的内部固定连接有第一粉碎刀片，所述驱动转轴表面的底部固定连接有第二粉碎刀片，所述粉碎箱内壁左右两侧的中点处均固定连接有三角块，所述三角块底部的凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的底部贯穿轴承且延伸至轴承的外部，所述支撑轴表面的底部固定连接有第三粉碎刀片，所述支撑轴表面的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述粉碎箱左右两侧且对应从动锥齿轮的位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部固定连接有主动锥齿轮。
[0006]优选的，所述排料口与进料口之间相互连通。
[0007]优选的，所述驱动转轴与网罩之间活动连接。
[0008]优选的，所述第二粉碎刀片和第三粉碎刀片之间呈交叉设置。
[0009]优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过造粒机本体、进料口、粉碎机构、粉碎箱、网罩、投料口、排料口、驱动电机、驱动转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、三角块、轴承、支撑轴、第三粉碎刀片、从
动锥齿轮、旋转电机、旋转转轴和主动锥齿轮相互配合，起到了粉碎效果好的作用，能够快速彻底的将塑料进行粉碎，从而能够满足社会需求。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0013]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0014]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0015]图中：1造粒机本体、2进料口、3粉碎机构、301粉碎箱、302网罩、303投料口、304排料口、305驱动电机、306驱动转轴、307第一粉碎刀片、308第二粉碎刀片、309三角块、310轴承、311支撑轴、312第三粉碎刀片、313从动锥齿轮、314旋转电机、315旋转转轴、316主动锥齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种粉碎效果好的造粒机，包括造粒机本体1、进料口2和粉碎机构3，造粒机本体1顶部的左侧开设有进料口2，造粒机本体1顶部对应进料口2的位置设置有粉碎机构3。
[0018]粉碎机构3包括粉碎箱301、网罩302、投料口303、排料口304、驱动电机305、驱动转轴306、第一粉碎刀片307、第二粉碎刀片308、三角块309、轴承310、支撑轴311、第三粉碎刀片312、从动锥齿轮313、旋转电机314、旋转转轴315和主动锥齿轮316，造粒机本体1顶部的左侧固定连接有粉碎箱301，粉碎箱301内壁的顶部固定连接有网罩302，粉碎箱301顶部的右侧开设有投料口303，粉碎箱301底部的中点处开设有排料口304，排料口304与进料口2之间相互连通，粉碎箱301顶部的中点处固定连接有驱动电机305，驱动电机305的输出轴上固定连接有驱动转轴306，驱动转轴306的底部依次贯穿粉碎箱301和网罩302且延伸至网罩302的外部，驱动转轴306与网罩302之间活动连接，驱动转轴306表面且位于网罩302的内部固定连接有第一粉碎刀片307，驱动转轴306表面的底部固定连接有第二粉碎刀片308，粉碎箱301内壁左右两侧的中点处均固定连接有三角块309，三角块309底部的凹槽内固定连接有轴承310，轴承310的内部活动连接有支撑轴311，支撑轴311的底部贯穿轴承310且延伸至轴承310的外部，支撑轴311表面的底部固定连接有第三粉碎刀片312，第二粉碎刀片308和第三粉碎刀片312之间呈交叉设置，支撑轴311表面的顶部固定连接有从动锥齿轮313，粉碎箱301左右两侧且对应从动锥齿轮313的位置固定连接有旋转电机314，旋转电机314的输出轴上固定连接有旋转转轴315，旋转转轴315远离旋转电机314的一端贯穿粉碎箱301且延伸至粉碎箱301的内部固定连接有主动锥齿轮316，主动锥齿轮316与从动锥齿轮313之间相互啮合。
[0019]使用时，通过投料口303将塑料倒入粉碎箱301，从而使得塑料落入网罩302中，然后启动驱动电机305和旋转电机314，由驱动电机305带动驱动转轴306、第一粉碎刀片307和
第二粉碎刀片308旋转，同时由旋转电机314带动旋转转轴315和主动锥齿轮316旋转，主动锥齿轮316依次带动从动锥齿轮313、支撑轴311和第三粉碎刀片312旋转，从而由第一粉碎刀片307对塑料进行初步粉碎，被粉碎后的塑料颗粒通过网罩302上的网孔落下，然后由第二粉碎刀片308和第三粉碎刀片312对塑料颗粒进行二次粉碎，从而能够保证塑料颗粒被彻底粉碎，最后被彻底粉碎后的塑料颗粒通过排料口304排出。
[0020]本技术中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的造粒机，包括造粒机本体(1)、进料口(2)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述造粒机本体(1)顶部的左侧开设有进料口(2)，所述造粒机本体(1)顶部对应进料口(2)的位置设置有粉碎机构(3)；所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(301)、网罩(302)、投料口(303)、排料口(304)、驱动电机(305)、驱动转轴(306)、第一粉碎刀片(307)、第二粉碎刀片(308)、三角块(309)、轴承(310)、支撑轴(311)、第三粉碎刀片(312)、从动锥齿轮(313)、旋转电机(314)、旋转转轴(315)和主动锥齿轮(316)，所述造粒机本体(1)顶部的左侧固定连接有粉碎箱(301)，所述粉碎箱(301)内壁的顶部固定连接有网罩(302)，所述粉碎箱(301)顶部的右侧开设有投料口(303)，所述粉碎箱(301)底部的中点处开设有排料口(304)，所述粉碎箱(301)顶部的中点处固定连接有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出轴上固定连接有驱动转轴(306)，所述驱动转轴(306)的底部依次贯穿粉碎箱(301)和网罩(302)且延伸至网罩(302)的外部，所述驱动转轴(306)表面且位于网罩(302)的内部固定连接有第一粉碎刀片(307)，所述驱动转轴(306)表面的底部固定连接有第二粉碎刀片(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安坤，叶从青，邓益民，陈军，
申请(专利权)人：南通科诚橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：