一种冷凝锅炉用二次换热器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种冷凝锅炉用二次换热器，属于冷凝锅炉技术领域，所要解决的问题是提供一种方便对二次换热器的内腔和换热管上的积尘进行清洗的冷凝锅炉用二次换热器，采用的方案为：外壳体套设于内壳体的外部，外壳体上的进烟管、加水管、冷却水导出管、液位观察管、排烟管、冷却水进水管、排水管与内壳体的进烟口、加水口、冷却水进水口、液位管连通口、排烟口、冷却水导出口、排水口通过软管一一对应连通，内壳体的外壁上设置有若干个振动电机，内壳体下部滚动连接有多个滚珠；本实用新型专利技术有效的保证了二次换热器的换热效率。型有效的保证了二次换热器的换热效率。型有效的保证了二次换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝锅炉用二次换热器


[0001]本技术属于冷凝锅炉
，具体涉及一种冷凝锅炉用二次换热器。

技术介绍

[0002]冷凝锅炉用二次热交换器是将燃烧后的烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热进行回收，对烟气进行冷凝，将能量进行充分的回收利用，大幅度提高了锅炉的热效率。现有的二次热交换器内部通过设置多个水平的隔板，将二次热交换器的内腔分隔成多个回程，多个回程首尾依次连通形成S形的烟道，来增加烟道的长度，换热管竖直的贯穿隔板设置在烟道的各个回程内，增加烟气与换热管的接触时间，使得换热更加充分。但是，由于换热管贯穿隔板分布在烟道的各个回程中，传统的清洗水管难以对烟道回程中的换热管进行清洗，导致换热管外表面积灰，换热效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种冷凝锅炉用二次换热器，对二次换热器的内腔和换热管进行清洗，避免换热管外表面积灰，有效的保证了二次换热器的换热效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种冷凝锅炉用二次换热器，包括：
[0005]换热器本体，所述换热器本体包括外壳体和内壳体，所述外壳体套设于所述内壳体的外部；
[0006]所述外壳体上设置有：进烟管、加水管、冷却水导出管、液位观察管、排烟管、冷却水进水管和排水管，所述进烟管设置于所述外壳体的上部一侧，所述液位观察管设置于所述外壳体的上部另一侧，所述加水管、冷却水导出管设置于所述外壳体的上部，所述排烟管设置于所述外壳体的下部一侧，所述冷却水进水管和排水管设置于所述外壳体的下部，所述进烟管、加水管、冷却水导出管、液位观察管、排烟管、冷却水进水管和排水管均贯穿所述外壳体延伸至所述外壳体的内部；
[0007]所述内壳体上与所述外壳体的管道相对应设置有：进烟口、加水口、冷却水进水口、液位管连通口、排烟口、冷却水导出口和排水口，所述进烟管、加水管、冷却水导出管、液位观察管、排烟管、冷却水进水管、排水管与所述进烟口、加水口、冷却水进水口、液位管连通口、排烟口、冷却水导出口、排水口通过软管一一对应连通，即所述进烟管与所述进烟口通过软管连通，所述进烟管通过所述进烟口向所述内壳体腔体内提供待冷凝的烟气，所述加水管与所述加水口通过软管连通，所述加水管通过所述加水口向所述内壳体提供清洗积尘用水，所述冷却水导出管与所述冷却水进水口通过软管连通，所述冷却水导出管通过所述冷却水进水口向所述内壳体提供换热用的冷却水，所述液位观察管与所述液位管连通口通过软管连通，通过所述液位观察管用于观察所述内壳体的清洗用水添加量，所述排烟管与所述排烟口通过软管连通，经过二次冷却的烟气由所述排烟口进入所述排烟管，然后排
至换热器本体的外部，所述冷却水进水管与所述冷却水导出口通过软管连通，经过换热后的冷却水由所述冷却水导出口进入所述冷却水进水管，然后向外界提供热水，所述排水管与所述排水口通过软管连通，清洗后的用水由所述排水口进入所述排水管，然后排至所述换热器本体的外部；
[0008]所述内壳体的下部对称设置有多对支撑柱，所述支撑柱的下端均滚动卡接有滚珠，所述外壳体上与所述滚珠一一对应固定有多对限位槽，所述滚珠可在对应的所述限位槽内滚动，所述内壳体的外壁上设置有若干个振动电机，所述振动电机的机体与所述外壳体相固定，通过振动电机的振动作用，提高积尘清洗效果；所述内壳体的内部设置有：隔板和换热管，所述隔板为多个，多个所述隔板用于将所述内壳体的内腔分隔成S型的烟道，多个所述换热管贯穿所述隔板固定于所述内壳体内部，所述换热管的上端与所述冷却水进水口连通，所述换热管的下端与所述冷却水导出口连通。
[0009]所述软管均采用不锈钢软管。所述内壳体在所述外壳体内部振动时，即方便所述外壳体内部和换热管的清洗，又保证了各个管道的连接稳定性。
[0010]所述隔板包括多个：左隔板和右隔板，所述左隔板的左端与所述内壳体的内壁相固定，所述左隔板的右端为烟气通道，所述左隔板由左向右倾斜设置，所述右隔板的右端与所述内壳体的内壁相固定，所述右隔板的左端为烟气通道，所述右隔板由右向左倾斜设置，所述左隔板和右隔板间隔交替设置。倾斜设置的隔板可以加速清洗用水流动时的冲刷速度，进一步提高内壳体内部清洗的效果。
[0011]所述外壳体上安装有用于控制所述振动电机启闭的启闭按钮。本装置可以组装在撬装的冷凝锅炉中，方便单独的对二次换热器进行清洗和保养。
[0012]所述液位观察管的上端安装有用于密封所述液位观察管的密封阀。当使用本二次换热器时，关闭所述密封阀，防止所述液位观察管漏烟气，当清洗本二次换热器时，打开所述密封阀，通过所述液位观察管内部的液面观察清洗用水的添加量。
[0013]所述振动电机采用两个，两个所述振动电机对称安装于所述内壳体的两侧。
[0014]所述支撑柱采用两对，两对所述支撑柱对称设置于所述内壳体的两侧。
[0015]所述进烟管、加水管、冷却水导出管、排烟管、冷却水进水管和排水管上均安装有阀门。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0017]一、本技术通过设置相互连接又可以在一定范围内相对运动的外壳体和内壳体，在内壳体内部设置烟气的热量回收系统，在外壳体和内壳体之间设置驱动内壳体振动的振动电机，通过在内壳体中填充清洗用水清洗热量回收系统中的积尘，清洗效果好，避免换热管外表面积灰，有效的保证了二次换热器的换热效率。
[0018]二、本技术在内壳体的下端设置有相配合的滚轮和限位槽，滚轮在限位槽内滚动，由于内壳体本身的惯性引起的运动和振动电机的振动，加速清洗用水和内壳体内壁及换热外壁的撞击，加速积尘的脱落和溶解，进一步增强清洗效果。
[0019]三、本技术结构简单，本装置可以组装在撬装的冷凝锅炉中，方便单独的对二次换热器进行清洗和保养，使用方便。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]图1为本技术冷凝锅炉用二次换热器的正视图。
[0022]图2为本技术冷凝锅炉用二次换热器的内部结构示意图一。
[0023]图3为本技术冷凝锅炉用二次换热器的内部结构示意图二。
[0024]图中：1为换热器本体，2为进烟管，3为加水管，4为冷却水导出管，5为密封阀，6为液位观察管，7为启闭按钮，8为排烟管，9为冷却水进水管，10为排水管，11为外壳体，12为内壳体，13为振动电机，14为支撑柱，15为滚珠，16为限位槽，17为进烟口，18为加水口，19为冷却水进水口，20为液位管连通口，21为排烟口，22为冷却水导出口，23为排水口，24为换热管，25为左隔板，26为右隔板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0026]一种冷凝锅炉用二次换热器，包括：
[0027]换热器本体1，所述换热器本体1包括外壳体11和内壳体12，所述外壳体11套设于所述内壳体12的外部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝锅炉用二次换热器，其特征在于，包括：换热器本体(1)，所述换热器本体(1)包括外壳体(11)和内壳体(12)，所述外壳体(11)套设于所述内壳体(12)的外部；所述外壳体(11)上设置有：进烟管(2)、加水管(3)、冷却水导出管(4)、液位观察管(6)、排烟管(8)、冷却水进水管(9)和排水管(10)，所述进烟管(2)设置于所述外壳体(11)的上部一侧，所述液位观察管(6)设置于所述外壳体(11)的上部另一侧，所述加水管(3)、冷却水导出管(4)设置于所述外壳体(11)的上部，所述排烟管(8)设置于所述外壳体(11)的下部一侧，所述冷却水进水管(9)和排水管(10)设置于所述外壳体(11)的下部，所述进烟管(2)、加水管(3)、冷却水导出管(4)、液位观察管(6)、排烟管(8)、冷却水进水管(9)和排水管(10)均贯穿所述外壳体(11)延伸至所述外壳体(11)的内部；所述内壳体(12)上与所述外壳体(11)的管道相对应设置有：进烟口(17)、加水口(18)、冷却水进水口(19)、液位管连通口(20)、排烟口(21)、冷却水导出口(22)和排水口(23)，所述进烟管(2)与所述进烟口(17)通过软管连通，所述加水管(3)与所述加水口(18)通过软管连通，所述冷却水导出管(4)与所述冷却水进水口(19)通过软管连通，所述液位观察管(6)与所述液位管连通口(20)通过软管连通，所述排烟管(8)与所述排烟口(21)通过软管连通，所述冷却水进水管(9)与所述冷却水导出口(22)通过软管连通，所述排水管(10)与所述排水口(23)通过软管连通；所述内壳体(12)的下部对称设置有多对支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下端均滚动卡接有滚珠(15)，所述外壳体(11)上与所述滚珠(15)一一对应固定有多对限位槽(16)，所述滚珠(15)可在对应的所述限位槽(16)内滚动，所述内壳体(12)的外壁上设置有若干个振动电机(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋，
申请(专利权)人：山西崇光冷凝供热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：