新型医疗废物破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型医疗废物破碎机。其构造为：在机体中设置有转轴，在转轴上固定连接有若干动刀，在机体的内壁上分别固定连接有若干第一定刀和若干第二定刀，第一定刀与第二定刀相互间隔排列，第一定刀位于动刀的侧方，第二定刀位于相邻的动刀之间；在机体的内壁末端固定具有凸台，L型隔板的水平板通过螺栓紧固连接在凸台上，在L型隔板的竖直板上具有槽体，转轴贯穿所述槽体。本实用新型专利技术选用55SiCr合金钢作为刀片材质，确保了整体韧性和表面硬度，既能破碎硬质物料又能破碎软质物料；采用30mm厚刀片，使破碎粒度更小；定刀采用两种尺寸，刀片处与间隔环处大小不一，保证了破碎尺寸；采用特殊L型隔板，既能阻挡物料，又方便密封环加油。方便密封环加油。方便密封环加油。

【技术实现步骤摘要】
新型医疗废物破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种新型医疗废物破碎机。

技术介绍

[0002]医疗废物破碎机简称为医废破碎机，是通过机械手段对医疗废物进行剪切、破碎，从而达到破碎毁形目的的专用设备，在医废处理行业中具有广泛的应用。
[0003]现有技术中，用于医疗废弃物的常规破碎机大部分为40mm厚、5齿刀片破碎机，壳体比较笨重，不方便拆卸，维修时需要借助起重设备，维修一次至少停产三、四天。此外，常规破碎机中动刀与定刀的契合结构单一，不利于保证破碎效果和破碎尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型医疗废物破碎机，以解决常规医废破碎机不便于拆卸维护的技术问题。
[0005]本技术要解决的另一技术问题是，如何进一步改善破碎效果。
[0006]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]新型医疗废物破碎机，包括机体，转轴，动刀，第一定刀，第二定刀，凸台，L型隔板，槽体，其中，在机体中设置有转轴，在转轴上固定连接有若干动刀，在机体的内壁上分别固定连接有若干第一定刀和若干第二定刀，第一定刀与第二定刀相互间隔排列，第一定刀位于动刀的侧方，第二定刀位于相邻的动刀之间；在机体的内壁末端固定具有凸台，L型隔板的水平板通过螺栓紧固连接在凸台上，在L型隔板的竖直板上具有槽体，转轴贯穿所述槽体。
[0008]作为优选，在所述槽体处固定连接有轴承，转轴连接在所述轴承上，转轴与电机传动连接。
[0009]作为优选，动刀、第一定刀、第二定刀三者的厚度均为30mm。
[0010]作为优选，动刀、第一定刀、第二定刀三者的材质均为55SiCr合金钢。
[0011]在以上技术方案中，机体为本破碎机的主体结构；转轴在电机的驱动下带动动刀旋转；动刀与定刀相配合，用于对医疗废物起到破碎作用；定刀分为第一定刀和第二定刀两种尺寸，其中第一定刀较短，契合于动刀侧端，第二定刀较长，伸入至相邻动刀之间，由于刀片处与间隔环处大小不一，因此可保证破碎尺寸；各刀片采用30mm厚度，确保破碎产物粒度较小；凸台用于通过螺栓来固定L型隔板，这种固定结构使L型隔板的拆装较为方便；L型隔板用于封闭机体侧端，在设备维护时卸下；槽体用于容纳转轴及轴承。
[0012]在本技术中，选用55SiCr合金钢作为刀片的材质，确保了整体韧性和表面硬度，既可以破碎硬质物料也可以破碎软质物料。采用30mm厚刀片，使破碎出的医疗垃圾更小，破碎效果更彻底。定刀采用两种尺寸，刀片处与间隔环处大小不一，保证了破碎尺寸。尺寸较大的废物不会落下，达到一定尺寸才会下落。采用特殊L型隔板，既能阻挡物料，又方便密封环加油。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术中，转轴端部的局部放大图；
[0015]图中：
[0016]1、机体
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2、转轴
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3、动刀
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4、第一定刀
[0017]5、第二定刀
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6、凸台
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7、L型隔板
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8、槽体。
具体实施方式
[0018]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0019]实施例1
[0020]新型医疗废物破碎机，如图1、图2所示，包括机体1，转轴2，动刀3，第一定刀4，第二定刀5，凸台6，L型隔板7，槽体8，其中，在机体1中设置有转轴2，在转轴2上固定连接有若干动刀3，在机体1的内壁上分别固定连接有若干第一定刀4和若干第二定刀5，第一定刀4与第二定刀5相互间隔排列，第一定刀4位于动刀3的侧方，第二定刀5位于相邻的动刀3之间；在机体1的内壁末端固定具有凸台6，L型隔板7的水平板通过螺栓紧固连接在凸台6上，在L型隔板7的竖直板上具有槽体8，转轴2贯穿所述槽体8。其中，在所述槽体8处固定连接有轴承，转轴2连接在所述轴承上，转轴2与电机传动连接。动刀3、第一定刀4、第二定刀5三者的厚度均为30mm。动刀3、第一定刀4、第二定刀5三者的材质均为55SiCr合金钢。
[0021]该破碎机的结构特点如下：机体1为本破碎机的主体结构；转轴2在电机的驱动下带动动刀3旋转；动刀3与定刀相配合，用于对医疗废物起到破碎作用；定刀分为第一定刀4和第二定刀5两种尺寸，其中第一定刀4较短，契合于动刀3侧端，第二定刀5较长，伸入至相邻动刀3之间，由于刀片处与间隔环处大小不一，因此可保证破碎尺寸；各刀片采用30mm厚度，确保破碎产物粒度较小；凸台6用于通过螺栓来固定L型隔板7，这种固定结构使L型隔板7的拆装较为方便；L型隔板7用于封闭机体侧端，在设备维护时卸下；槽体8用于容纳转轴2及轴承。
[0022]本实施例减轻了壳体的重量，维修保养时无需借助起重设备，两个人即可轻松拆卸。同时，优化了设计结构，使拆卸更加简单方便，两个小时就可以更换所有刀片，减少了停产时间，保证生产效率。刀片厚度减少到30mm，使破碎更彻底，物料更均匀。定刀多样性设计，保证物料尺寸。采用L型隔板，拆卸更简单，加油保养更方便。
[0023]实施例2
[0024]新型医疗废物破碎机，如图1、图2所示，包括机体1，转轴2，动刀3，第一定刀4，第二定刀5，凸台6，L型隔板7，槽体8，其中，在机体1中设置有转轴2，在转轴2上固定连接有若干动刀3，在机体1的内壁上分别固定连接有若干第一定刀4和若干第二定刀5，第一定刀4与第二定刀5相互间隔排列，第一定刀4位于动刀3的侧方，第二定刀5位于相邻的动刀3之间；在机体1的内壁末端固定具有凸台6，L型隔板7的水平板通过螺栓紧固连接在凸台6上，在L型
隔板7的竖直板上具有槽体8，转轴2贯穿所述槽体8。
[0025]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型医疗废物破碎机，其特征在于包括机体(1)，转轴(2)，动刀(3)，第一定刀(4)，第二定刀(5)，凸台(6)，L型隔板(7)，槽体(8)，其中，在机体(1)中设置有转轴(2)，在转轴(2)上固定连接有若干动刀(3)，在机体(1)的内壁上分别固定连接有若干第一定刀(4)和若干第二定刀(5)，第一定刀(4)与第二定刀(5)相互间隔排列，第一定刀(4)位于动刀(3)的侧方，第二定刀(5)位于相邻的动刀(3)之间；在机体(1)的内壁末端固定具有凸台(6)，L型隔板(7)的水平板通过螺栓紧固连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，齐文彬，张永杰，史鑫，
申请(专利权)人：山东京恒巨邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：