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一种肥料加工用粉碎机制造技术

技术编号:30510868 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-27 22:52
本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域,具体为一中肥料加工用粉碎机,包括入料室,入料室的内腔设置有粉碎室,且粉碎室的底部圆弧开设有第一筛分孔,所述入料室的顶部一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面套接有皮带,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮的内套固定安装在转轴一侧的外表面,所述转轴的另一侧贯穿入料室和粉碎室的箱壁,并延伸至传动室的内腔,所述粉碎室内腔的转轴外表面固定连接有粉碎棒,所述粉碎棒的外表面固定连接有粉碎刃,使得原料合理有序的进入,原料粉碎的更彻底、高效,提高工作效率,且肥料的品质提高。且肥料的品质提高。且肥料的品质提高。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料加工用粉碎机


[0001]本技术涉及肥料加工
,具体为一种肥料加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本,在进行肥料的生产的时候需要对原料进行研磨、发酵、挤压造粒等步骤,但是传统的肥料加工设备容易出现原料加工时,原料堵塞进料口,造成加工过程暂停,工作效率低下,且在后续的原料加工过程中,原料粉碎的大小不齐,且肥料的混合不均,造成肥料品质不一等现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种肥料加工用粉碎机,达到避免原料在进料口堵塞,原料粉碎的不完整,肥料的混合不均匀,肥料品质不一的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肥料加工用粉碎机,包括入料室,入料室的内腔设置有粉碎室,且粉碎室的底部圆弧开设有第一筛分孔,所述入料室的顶部一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面套接有皮带,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮的内套固定安装在转轴一侧的外表面,所述转轴的另一侧贯穿入料室和粉碎室的箱壁,并延伸至传动室的内腔,所述粉碎室内腔的转轴外表面固定连接有粉碎棒,所述粉碎棒的外表面固定连接有粉碎刃,所述传动室内腔的转轴外表面固定连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有凸块,所述凸块的一端贯穿活动板,所述活动板的一侧开设有凹槽,所述凸块贯穿凹槽的一端固定连接有限位挡块,所述活动板的底部固定连接有扇形板,所述扇形板底部外表面固定连接有齿牙,所述扇形板啮合连接有筛分板。
[0005]优选的,所述入料室的底部固定连接有筛选室,所述筛选室的底部固定连接有出料室,所述入料室和筛选室的一侧固定连接有传动室,所述传动室的底部固定连接有过度室。
[0006]优选的,所述入料室开设有进料口,且入料室的顶部固定连接有上顶板,入料室的正面固定连接有下底板,所述入料室内腔的两侧转动连接有分料爪。
[0007]优选的,所述入料室的顶部固定安装有高压泵,所述高压泵的输出端贯穿入料室的顶部,并延伸至粉碎室的内腔。
[0008]优选的,所述出料室的内腔固定连接有倾斜板,且倾斜板的一侧贯穿过度室并延伸至过度室外侧,所述倾斜板的一侧固定连接有出料口。
[0009]优选的,所述筛选室和传动室的底部与出料室和过度室的顶部为筛分板,且筛选室和出料室的筛分板外表面开设有第二筛分孔。
[0010]本技术提供了一种肥料加工用粉碎机。具备以下有益效果:
[0011](1)、本技术通过扩大原料的进料口,在进料口内部设置分料爪,使得工作人员加工肥料,放置原料时更轻松,且分料爪在原料进入时,形成缓冲,且分料爪可以将形态较大的原料逐步进入粉碎室,分配原料的进入,使得原料合理有序的进入粉碎室进行粉粹。
[0012](2)、本技术通过设置固定连接在转轴上的粉碎棒,和粉碎刃,使得进入粉碎室的原料可以充分粉碎,和搅拌混合,且粉碎棒则使得原料的粉碎和混合更进一步,通过设置不规则粉碎刃,通过粉碎刃大两端分别固定连接在粉碎棒上,使得粉碎刃成不规则圆形围绕转轴,使得原料粉碎更彻底,更高效,提高工作肥料加工的效率。
[0013](3)、本实用行星通过在粉碎室底部的弧形开设有等距的第一筛分孔,筛选搅拌棒和搅拌刃粉碎搅拌合格的肥料进入筛选室,又通过在筛选室的底部设置筛分板和筛分板上开设的第二筛分孔,通过传动室内腔设置的转盘、凸块、活动板、凹槽、限位挡块和扇形板齿轮啮合筛分板,带动筛分板不断晃动,使得进第一筛分孔筛选过的肥料颗粒再次筛选,使得原料粉碎的大小同等,肥料的品质提高,有助于提高公司在肥料市场的占有率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的剖视图;
[0015]图2为本技术左视图的剖视图;
[0016]图3为本技术又是图的剖视图。
[0017]图中:1高压泵、2电机、3第一皮带轮、4皮带、5入料室、6转轴、7第二皮带轮、8筛分板、9倾斜板、10出料室、11粉碎棒、12粉碎刃、13筛选室、14过度室、15齿牙、16扇形板、17凸块、18转盘、19传动室、20上顶板、21下底板、22分料爪、23出料口、24活动板、25粉碎室。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种肥料加工用粉碎机,包括入料室5,入料室5的底部固定连接有筛选室13,筛选室13的底部固定连接有出料室10,入料室5和筛选室13的一侧固定连接有传动室19,传动室19的底部固定连接有过度室14,入料室5的顶部固定安装有高压泵1,高压泵1的输出端贯穿入料室5的顶部,并延伸至粉碎室25的内腔,入料室5开设有进料口,且入料室5的顶部固定连接有上顶板20,入料室5的正面固定连接有下底板21,入料室5内腔的两侧转动连接有分料爪22,入料室5的内腔设置有粉碎室25,且粉碎室25的底部圆弧开设有第一筛分孔,入料室5的顶部一侧固定安装有电机2,电机2的输出端固定安装有第一皮带轮3,第一皮带轮3的外表面套接有皮带4,第一皮带轮3通过皮带4与第二皮带轮7传动连接,第二皮带轮7的内套固定安装在转轴6一侧的外表面,转轴6的另一侧贯穿入料室5和粉碎室25的箱壁,并延伸至传动室19的内腔,粉碎室25内腔的转轴6外表面固定连接有粉碎棒11,粉碎棒11的外表面固定连接有粉碎刃12,传动室19内腔的转轴6外表面固定连接有转盘18,转盘18的一侧固定连接有凸块17,凸块17的一端贯穿活动板
24,活动板24的一侧开设有凹槽,凸块17贯穿凹槽的一端固定连接有限位挡块,活动板24的底部固定连接有扇形板16,扇形板16底部外表面固定连接有齿牙15,扇形板16啮合连接有筛分板8,筛选室13和传动室19的底部与出料室10和过度室14的顶部为筛分板8,且筛选室13和出料室10的筛分板8外表面开设有第二筛分孔,出料室10的内腔固定连接有倾斜板9,且倾斜板9的一侧贯穿过度室14并延伸至过度室14外侧,倾斜板9的一侧固定连接有出料口23。
[0020]在使用时,将肥料加工的原料放入进料口,进料口的分料爪22,使得肥料原料合理有序的进入粉碎室,启动电机2,电机2的输出轴转动带动第一皮带轮3旋转,第一皮带轮3带动皮带4转动,皮带4带动第二皮带轮7旋转,第二皮带轮7带动转轴6转动,转轴6带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料加工用粉碎机,包括入料室(5),其特征在于:入料室(5)的内腔设置有粉碎室(25),且粉碎室(25)的底部圆弧开设有第一筛分孔,所述入料室(5)的顶部一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有第一皮带轮(3),所述第一皮带轮(3)的外表面套接有皮带(4),所述第一皮带轮(3)通过皮带(4)与第二皮带轮(7)传动连接,所述第二皮带轮(7)的内套固定安装在转轴(6)一侧的外表面,所述转轴(6)的另一侧贯穿入料室(5)和粉碎室(25)的箱壁,并延伸至传动室(19)的内腔,所述粉碎室(25)内腔的转轴(6)外表面固定连接有粉碎棒(11),所述粉碎棒(11)的外表面固定连接有粉碎刃(12),所述传动室(19)内腔的转轴(6)外表面固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的一侧固定连接有凸块(17),所述凸块(17)的一端贯穿活动板(24),所述活动板(24)的一侧开设有凹槽,所述凸块(17)贯穿凹槽的一端固定连接有限位挡块,所述活动板(24)的底部固定连接有扇形板(16),所述扇形板(16)底部外表面固定连接有齿牙(15),所述扇形板(16)啮合连接有筛分板(8)。2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎机,其特征在于:所述入料室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:依莎陈旭彤
申请(专利权)人:依莎
类型:新型
国别省市:

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