在线式微量氧分析仪传感器制造技术

本实用新型专利技术属于气体分析技术领域，尤其为在线式微量氧分析仪传感器，包括分析仪主体，分析仪主体的内侧面设置有支撑板，支撑板的下端面设置有挡板，反应容器的上端面分别设置有密封圈与连接口，吸气泵的下端面设置有吸气孔，吸气孔的外表面设置有支撑垫，传感线的一端设置有传感器，传感器的一侧设置有，导线的一端设置有显示屏，分析仪主体的前端面分别设置有可视窗口、第一按钮与第二按钮。本实用新型专利技术通过设置第三固定块，使传感器牢牢的固定住，避免了装置跌落造成传感器损坏或者接触不良造成传感器测量不准的问题，通过设置密封圈，使反应容器能够处在密闭的环境下与氧气进行反应，提高了传感器检测的准确性。提高了传感器检测的准确性。提高了传感器检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
在线式微量氧分析仪传感器


[0001]本技术涉及气体分析
，具体为在线式微量氧分析仪传感器。

技术介绍

[0002]目前微量氧分析仪广泛应用于石油化工过程中的气体检测、空气分离、保护气氛炉工艺检测、气体生产制造检测、食品生产过程气体检测、惰性气体和碳氢化合物气体中的氧浓度检测等行业便携多点氧浓度检测。还有保护气氛炉如磁性材料及钎焊炉等高温烧结炉保护性气体、电子半导体保护气体炉以及玻璃工艺要求等行业的氧含量在线分析。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的微量氧分析仪传感器中，传感器因固定不牢固导致传感器出现松动，可能会导致传感器接触不良造成测量不准确的问题。
[0005]2、现有的微量氧分析仪传感器中，反应容器在反应时由于密封不紧密，导致反应容器无法做到在密闭的环境下进行与氧气的反应，影响了传感器的检测。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了在线式微量氧分析仪传感器，解决了传感器因固定不牢固出现松动与反应容器密封不紧密的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：在线式微量氧分析仪传感器，包括分析仪主体，所述分析仪主体的内侧面设置有支撑板，所述支撑板的下端面设置有挡板，所述挡板的一侧设置有反应容器，所述挡板的另一侧设置有吸气泵，所述反应容器的一侧设置有第一固定块，所述反应容器的上端面分别设置有密封圈与连接口，所述吸气泵的下端面设置有吸气孔，所述吸气孔的外表面设置有支撑垫，所述吸气泵的上端面设置有出气口，所述出气口的上端面设置有第二固定块，所述第二固定块的上端面设置有导气软管，所述连接口的外表面设置有传感线，所述传感线的一端设置有传感器，所述传感器的一侧设置有，所述导线的一端设置有显示屏，所述分析仪主体的前端面分别设置有可视窗口、第一按钮与第二按钮，所述的上端面设置有第三固定块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板焊接于分析仪主体的内侧面，所述挡板的材质为油钢。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应容器固定连接于挡板的一侧，所述吸气泵固定连接于挡板的另一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块镶嵌于反应容器的一侧，所述密封圈镶嵌于反应容器的上端面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接口固定连接于反应容器的上端面，所述吸气孔的材质为铝合金。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑垫材质为树脂，所述出气口镶嵌于吸气泵的上端面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定块固定连接于出气口的上端面，所述导气软管固定连接于第二固定块的上端面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述传感线的材质为无氧铜，所述传感器固定连接于传感线的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了在线式微量氧分析仪传感器，具备以下有益效果：
[0016]1、该在线式微量氧分析仪传感器，通过设置第三固定块，使传感器牢牢的固定住，避免了装置跌落造成传感器损坏或者接触不良造成传感器测量不准的问题。
[0017]2、该在线式微量氧分析仪传感器，通过设置密封圈，使反应容器能够处在密闭的环境下对空气中氧气进行反应，提高了传感器检测的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术结构主视图；
[0020]图3为本技术结构侧视图。
[0021]图中：1、分析仪主体；2、支撑板；3、挡板；4、反应容器；5、第一固定块；6、密封圈；7、连接口；8、吸气泵；9、吸气孔；10、支撑垫；11、出气口；12、第二固定块；13、导气软管；14、传感线；15、传感器；16、导线；17、显示屏；18、可视窗口；19、第一按钮；20、第二按钮；21、第三固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：在线式微量氧分析仪传感器，包括分析仪主体1，分析仪主体1的内侧面设置有支撑板2，支撑板2的下端面设置有挡板3，挡板3的一侧设置有反应容器4，挡板3的另一侧设置有吸气泵8，反应容器4的一侧设置有第一固定块5，反应容器4的上端面分别设置有密封圈6与连接口7，吸气泵8的下端面设置有吸气孔9，吸气孔9的外表面设置有支撑垫10，吸气泵8的上端面设置有出气口11，出气口11的上端面设置有第二固定块12，第二固定块12的上端面设置有导气软管13，连接口7的外表面设置有传感线14，传感线14的一端设置有传感器15，传感器15的一侧设置有导线16，导线16的一端设置有显示屏17，分析仪主体1的前端面分别设置有可视窗口18、第一按钮19与第二按钮20，支撑板2的上端面设置有第三固定块21。
[0025]本实施方案中，分析仪主体1为支撑板2提供安装位置，导线16传送检测出来的值，显示屏17用于显示传感器15检测出来的值，可视窗口18便于人员观察检测的数值。
[0026]具体的，支撑板2焊接于分析仪主体1的内侧面，挡板3的材质为油钢。
[0027]本实施例中，支撑板2用于支撑传感器15，挡板3防止反应容器4接触到吸气泵8。
[0028]具体的，反应容器4固定连接于挡板3的一侧，吸气泵8固定连接于挡板3的另一侧。
[0029]本实施例中，反应容器4为连接口7提供安装位置，吸气泵8用于吸气。
[0030]具体的，第一固定块5镶嵌于反应容器4的一侧，密封圈6镶嵌于反应容器4的上端面。
[0031]本实施例中，第一固定块5固定反应容器4的安装位置，密封圈6提高了反应容器4的密闭性。
[0032]具体的，连接口7固定连接于反应容器4的上端面，吸气孔9的材质为铝合金。
[0033]本实施例中，连接口7便于安装传感线14，吸气泵8通过吸气孔9吸入空气。
[0034]具体的，支撑垫10材质为树脂，出气口11镶嵌于吸气泵8的上端面。
[0035]本实施例中，树脂的抗压性好，避免支撑垫10出现损坏，出气口11为导气软管13提供安装位置。
[0036]具体的，第二固定块12固定连接于出气口11的上端面，导气软管13固定连接于第二固定块12的上端面。
[0037]本实施例中，第二固定块12防止漏气，导气软管13将吸入的空气引入到反应容器4中。
[0038]具体的，传感线14的材质为无氧铜，传感器15固定连接于传感线14的一端。
[0039]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线式微量氧分析仪传感器，包括分析仪主体(1)，其特征在于：所述分析仪主体(1)的内侧面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端面设置有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧设置有反应容器(4)，所述挡板(3)的另一侧设置有吸气泵(8)，所述反应容器(4)的一侧设置有第一固定块(5)，所述反应容器(4)的上端面分别设置有密封圈(6)与连接口(7)，所述吸气泵(8)的下端面设置有吸气孔(9)，所述吸气孔(9)的外表面设置有支撑垫(10)，所述吸气泵(8)的上端面设置有出气口(11)，所述出气口(11)的上端面设置有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的上端面设置有导气软管(13)，所述连接口(7)的外表面设置有传感线(14)，所述传感线(14)的一端设置有传感器(15)，所述传感器(15)的一侧设置有导线(16)，所述导线(16)的一端设置有显示屏(17)，所述分析仪主体(1)的前端面分别设置有可视窗口(18)、第一按钮(19)与第二按钮(20)，所述支撑板(2)的上端面设置有第三固定块(21)。2.根据权利要求1所述的在线式微量氧分析仪传感器，其特征在于：所述支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文渊，朱小花，
申请(专利权)人：上海誉琰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：