一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道测氧技术领域，尤其为一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，包括装置主体，装置主体的内侧面设置有控制分析系统，控制分析系统的一侧设置有显示屏，控制分析系统的后方设置有微型气泵，微型气泵的下端面设置有安装座，微型气泵的上端面设置有输送管，输送管的一端设置有探头主体，探头主体的一侧设置有收纳袋。本实用新型专利技术通过设置气腔，在测量前增加气腔内的气压，气腔压力增大会推动滑块压缩电解液，使电解液存在一定的压强，解决了气体渗透膜被撑破的问题，保证测氧装置的正常使用，通过设置隔热层，防止因探头主体内的温度过高，影响探头主体内部测量装置的测量工作，提高测氧装置的准确性。提高测氧装置的准确性。提高测氧装置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置


[0001]本技术涉及管道测氧装置
，具体为一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置。

技术介绍

[0002]现有的高温高压锅炉水管道都需要进行除氧操作，除氧的主要目的是：防止水中的腐蚀性物质氧化铁进入锅炉内形成铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。而检测炉水管道中的氧含量就成了重中之重，检测炉水管道中的氧含量能够保证管道的安全性，当检测到的数据大于安全值时就需要人工对管道进行检查，查找管道的漏气之处，消除管道存在的安全隐患。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、传统的测氧装置在对高温高压的炉水管道中的氧进行测量时，存在气体渗透膜因为待测液体的压力过大被撑破的问题，影响了测氧装置的使用。
[0005]2、传统的测氧装置在对高温高压的炉水管道中的氧进行测量时，待测液体的温度通过热交换传入探头主体后，会影响控制分析系统控制的探头主体内部的测量装置的测量工作，影响了测氧装置的准确性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，解决了气体渗透膜容易被撑破与测氧装置准确性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧面设置有控制分析系统，所述控制分析系统的一侧设置有显示屏，所述控制分析系统的后方设置有微型气泵，所述微型气泵的下端面设置有安装座，所述微型气泵的上端面设置有输送管，所述输送管的一端设置有探头主体，所述探头主体的一侧设置有收纳袋，所述收纳袋的内侧面设置有拉链，所述探头主体内侧面设置有气腔，所述气腔的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有银阳极，所述银阳极的一侧设置有绝缘块，所述绝缘块的内侧面设置有铂阴极，所述铂阴极的一端设置有电解液，所述电解液的一侧设置有气体渗透膜，所述探头主体的外表面设置有隔热层，所述装置主体的上端面设置有把手，所述微型气泵的一侧设置有蓄电池。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制分析系统镶嵌于装置主体的内侧面，所述显示屏镶嵌于控制分析系统的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热层固定连接于探头主体的外表面，所述安装座的材质为油钢。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管胶接于微型气泵的上端面，所述输送管固定连接于探头主体的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳袋的材质为牛津布，所述拉链内
嵌于收纳袋的内侧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的材质为轴承钢，所述银阳极关于探头主体的横向中心线对称分布。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘块固定连接于银阳极的一侧，所述铂阴极内嵌于绝缘块的内侧面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述电解液活动连接于铂阴极的一端，所述把手焊接于装置主体的上端面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，通过设置气腔，在测量前增加气腔内的气压，气腔压力增大会推动滑块压缩电解液，使电解液存在一定的压强，解决了气体渗透膜被撑破的问题，保证测氧装置的正常使用。
[0017]2、该用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，通过设置隔热层，防止因探头主体内的温度过高，影响探头主体内部测量装置的测量工作，提高测氧装置的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视图；
[0020]图3为本技术探头主体剖视图。
[0021]图中：1、装置主体；2、控制分析系统；3、显示屏；4、微型气泵；5、安装座；6、输送管；7、探头主体；8、收纳袋；9、拉链；10、气腔；11、滑块；12、银阳极；13、绝缘块；14、铂阴极；15、电解液；16、气体渗透膜；17、隔热层；18、把手；19、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，包括装置主体1，装置主体1的内侧面设置有控制分析系统2，控制分析系统2的一侧设置有显示屏3，控制分析系统2的后方设置有微型气泵4，微型气泵4的下端面设置有安装座5，微型气泵4的上端面设置有输送管6，输送管6的一端设置有探头主体7，探头主体7的一侧设置有收纳袋8，收纳袋8的内侧面设置有拉链9，探头主体7内侧面设置有气腔10，气腔10的一侧设置有滑块11，滑块11的一侧设置有银阳极12，银阳极12的一侧设置有绝缘块13，绝缘块13的内侧面设置有铂阴极14，铂阴极14的一端设置有电解液15，电解液15的一侧设置有气体渗透膜16，探头主体7的外表面设置有隔热层17，装置主体1的上端面设置有把手18，微型气泵4的一侧设置有蓄电池19。
[0025]本实施方案中，气腔10收集输送管6输送的空气，在气腔10中压力逐渐增大时，对
滑块11进行挤压，气体渗透膜16将电解液15与待测液体隔开，并且能使待测液体中的氧进入电解液15中，隔热层17能够防止待测液体的温度通过热交换进入探头主体7内，使控制分析系统2控制的测量装置测得的微电流更加精准，蓄电池19为控制分析系统2、显示屏3与微型气泵4提供电力。
[0026]具体的，控制分析系统2镶嵌于装置主体1的内侧面，显示屏3镶嵌于控制分析系统2的一侧。
[0027]本实施例中，控制分析系统2控制微型气泵4抽放气腔10中的空气，并且控制探头主体7内部的测量装置测量还原氧产生的电流，然后对电流进行分析得出待测液体中的氧含量，将该数据传递给显示屏3，显示屏3显示控制分析系统2传输来的数据。
[0028]具体的，隔热层17固定连接于探头主体7的外表面，安装座5的材质为油钢。
[0029]本实施例中，微型气泵4增加气腔10中气体的压强，油钢的强度较高，保证安装座5不易被损坏，保证微型气泵4的稳定性。
[0030]具体的，输送管6胶接于微型气泵4的上端面，输送管6固定连接于探头主体7的一侧。
[0031]本实施例中，输送管6中的输气管道向气腔10中输送气体，输送管6中的传输线路能够传输测量装置检测的数据，探头主体7为隔热层17提供安装位置。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧面设置有控制分析系统(2)，所述控制分析系统(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述控制分析系统(2)的后方设置有微型气泵(4)，所述微型气泵(4)的下端面设置有安装座(5)，所述微型气泵(4)的上端面设置有输送管(6)，所述输送管(6)的一端设置有探头主体(7)，所述探头主体(7)的一侧设置有收纳袋(8)，所述收纳袋(8)的内侧面设置有拉链(9)，所述探头主体(7)内侧面设置有气腔(10)，所述气腔(10)的一侧设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有银阳极(12)，所述银阳极(12)的一侧设置有绝缘块(13)，所述绝缘块(13)的内侧面设置有铂阴极(14)，所述铂阴极(14)的一端设置有电解液(15)，所述电解液(15)的一侧设置有气体渗透膜(16)，所述探头主体(7)的外表面设置有隔热层(17)，所述装置主体(1)的上端面设置有把手(18)，所述微型气泵(4)的一侧设置有蓄电池(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温高压环境锅炉水管道测氧装置，其特征在于：所述控制分析系统(2)镶嵌于装置主体(1)的内侧面，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文渊，朱小花，
申请(专利权)人：上海誉琰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：