一种滤膜切割器制造技术

本发明专利技术提供一种滤膜切割器，涉及加工设备技术领域，以解决现有的滤膜切割设备的切割器具不够完善，在进行滤膜切割时，无法根据使用者的意图来进行切割，使滤膜一次性被切割成所需要的数量的问题，包括盛放机构；所述盛放机构上设有八组固定组件，且固定组件的固定块呈环形固定安装在底座的顶部。使用时，向下按动连接杆，使连接杆将切割件顶出容纳槽，通过不断移动，最终使L形卡块插进顶盖上端的L形卡槽内，并通过旋转连接杆使卡块在卡槽内得到固定，此时，切割件得到限位固定，通过将切割件与顶盖做到一起，可在切割时，方便使用者控制切割件伸出的数量，以便将滤膜切割成相同数量的等份。等份。等份。

【技术实现步骤摘要】
一种滤膜切割器


[0001]本专利技术属于加工设备
，更具体地说，特别涉及滤膜切割器。

技术介绍

[0002]滤膜多用于环境空气中污染物或有毒物质的采集，同一滤膜上采集有多种需要进行检测的有害物质，每类物质的前处理方法和检测手段有所差异，如检测有机物质需要用有机溶剂进行提取、检测金属元素需要酸溶液浸提、检测阴阳离子需要水溶液超声提取等，因此，需要对滤膜进行分割以满足不同有害物质分析的需求；且为了后续检测结果的准确计算，需要使用切割设备来将滤膜准确切割成理想的份额，以确保试验数据的准确性。
[0003]基于现有技术发现，现有的滤膜切割设备的切割器具不够完善，在进行滤膜切割时，无法根据使用者的意图来进行切割，使滤膜一次性被切割成所需要的数量，且现有的滤膜切割设备的固定结构不完善，在切割的过程中，滤膜容易发生移动，导致切割不均匀，及切割的面不均等，在后续检测过程中，会使检测结果存在误差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤膜切割器，以解决现有的滤膜切割设备的切割器具不够完善，在进行滤膜切割时，无法根据使用者的意图来进行切割，使滤膜一次性被切割成所需要的数量，且现有的滤膜切割设备的固定结构不完善，在切割的过程中，滤膜容易发生移动，导致切割不均匀，及切割的面不均等，在后续检测过程中，会使检测结果存在误差的问题。
[0005]本专利技术一种滤膜切割器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种滤膜切割器，包括：
[0007]盛放机构；
[0008]所述盛放机构上设有八组固定组件，且固定组件的固定块呈环形固定安装在底座的顶部；
[0009]盛放机构外侧设有外部组件，且外部组件的套接件套接在底座的外侧，套接件外侧的凸起结构与底座外侧的凸起结构相卡合，并且对接槽内卡合有压板；
[0010]外部组件上设有封闭机构，且封闭机构的顶盖卡合在套接件外侧的顶部，并且导向件插接在导向槽内；
[0011]封闭机构内设有八组切割组件，且切割组件的切割件滑动安装在容纳槽内，且连接杆插接在顶盖内部。
[0012]进一步的，所述盛放机构包括：
[0013]底座，底座外端设有六组弧形板状凸起结构；
[0014]切割槽，切割槽共设有八组，且切割槽等列设置在底座上端。
[0015]进一步的，所述固定组件包括：
[0016]固定块，固定块内部对称设有两组矩形通槽；
[0017]导向杆，导向杆设在固定块内部，且导向杆上套接有弹性件。
[0018]进一步的，所述固定组件还包括：
[0019]滑块，滑块前侧底部设有三组弧形凸起结构，且滑块后端设有两组开设有圆形通孔的圆杆，并且滑块后端的圆形杆滑动安装在导向杆上；
[0020]压板，压板固定连接在滑块后端的两组圆杆上。
[0021]进一步的，所述外部组件包括：
[0022]套接件，套接件外侧设有六组呈环形排列的弧形板；
[0023]对接槽，对接槽共设有六组，且对接槽呈环形开设在套接件内侧；
[0024]导向槽，导向槽共设有六组，且导向槽呈环形开设在套接件外侧上端位置。
[0025]进一步的，所述封闭机构包括：
[0026]顶盖，顶盖顶部设有八组刻度线，且顶盖内侧底部设有圆形凹槽，并且顶盖上端开设有八组圆形通孔，圆形通孔外侧对称设有L形卡槽；
[0027]导向件，导向件共设有六组，且导向件呈环形开设在顶盖底部圆形凹槽的内端。
[0028]进一步的，所述封闭机构还包括：
[0029]容纳槽，容纳槽共设有八组，且容纳槽开设在顶盖内端，容纳槽贯穿顶盖底部，并且容纳槽上端与顶盖内侧顶部的圆形通孔相连通，容纳槽底部对称设有两组矩形限位块，且容纳槽侧边设有弧形突起结构。
[0030]进一步的，所述封闭机构还包括：
[0031]挡板，挡板外侧设有六组三角形凹槽，且挡板插接在顶盖底部的圆形凹槽内，并且挡板外侧的三角形凹槽与导向件相卡合；
[0032]拉环，拉环固定安装在挡板的底部。
[0033]进一步的，所述切割组件包括：
[0034]切割件，切割件顶部外端的两侧设有矩形凸起结构，且切割件底部设有刀刃，并且切割件外侧设有弧形凹槽；
[0035]连接槽，连接槽开设在切割件内侧上端。
[0036]进一步的，所述切割组件还包括：
[0037]连接杆，连接杆下端转动安装在连接槽内，且连接杆顶部设有圆柱形凸块；
[0038]卡块，卡块共设有两组，且卡块对称设置在连接杆上侧圆柱形凸块的底部。
[0039]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0040]1、在本装置中，设置了封闭机构和切割组件，如图6所示，在顶盖内开设八组容纳槽，并将容纳槽与顶盖上端的圆形通孔相连通，将切割件滑动安装到容纳槽内，将连接杆转动安装在连接槽内，并使连接杆插接到顶盖上端的圆形通孔内，使用时，向下按动连接杆，使连接杆将切割件顶出容纳槽，通过不断移动，最终使L形卡块插进顶盖上端的L形卡槽内，并通过旋转连接杆使卡块在卡槽内得到固定，此时，切割件得到限位固定，通过将切割件与顶盖做到一起，可在切割时，方便使用者控制切割件伸出的数量，以便将滤膜切割成相同数量的等份；
[0041]2、在本装置中，设置了固定组件和外部组件，将固定块固定安装到底板上，在固定块内部开设矩形通槽，将导向杆固定安装到矩形通槽内，并在导向杆上套接一组弹性件，将外侧带有压板的滑块滑动安装到导向杆上，并使滑块下端与弹性件相接触，使用时，将滤膜
放置到底座上，并进行摆正，将套接件套接到底座外侧，在套接时，套接件的对接槽与压板相卡合，并通过按动压板来使滑块向下移动，通过在滑块前侧底部设置弧形凸起结构，将滑块按压到最大进程时，使滑块前端的弧形凸起结构与滤膜相接触，以此来对滤膜进行固定。
附图说明
[0042]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0043]图2是本专利技术的分解结构示意图。
[0044]图3是本专利技术的内部结构示意图。
[0045]图4是本专利技术由图3引出A部局部放大结构示意图。
[0046]图5是本专利技术的局部分解结构示意图。
[0047]图6是本专利技术的局部仰视结构示意图。
[0048]图7是本专利技术的局部剖视结构示意图。
[0049]图8是本专利技术由图7引出B部局部放大结构示意图。
[0050]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0051]1、盛放机构；
[0052]101、底座；102、切割槽；
[0053]2、固定组件；
[0054]201、固定块；2011、导向杆；
[0055]202、滑块；203、压板；
[0056]3、外部组件；301、套接件；302、对接槽；303、导向槽；
[0057]4、封闭机构；
[0058]401、顶盖；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤膜切割器，其特征在于，包括：盛放机构(1)；所述盛放机构(1)上设有八组固定组件(2)，且固定组件(2)的固定块(201)呈环形固定安装在底座(101)的顶部；盛放机构(1)外侧设有外部组件(3)，且外部组件(3)的套接件(301)套接在底座(101)的外侧，套接件(301)外侧的凸起结构与底座(101)外侧的凸起结构相卡合，并且对接槽(302)内卡合有压板(203)；外部组件(3)上设有封闭机构(4)，且封闭机构(4)的顶盖(401)卡合在套接件(301)外侧的顶部，并且导向件(4011)插接在导向槽(303)内；封闭机构(4)内设有八组切割组件(5)，且切割组件(5)的切割件(501)滑动安装在容纳槽(402)内，且连接杆(502)插接在顶盖(401)内部。2.如权利要求1所述滤膜切割器，其特征在于，所述盛放机构(1)包括：底座(101)，底座(101)外端设有六组弧形板状凸起结构；切割槽(102)，切割槽(102)共设有八组，且切割槽(102)等列设置在底座(101)上端。3.如权利要求1所述滤膜切割器，其特征在于，所述固定组件(2)包括：固定块(201)，固定块(201)内部对称设有两组矩形通槽；导向杆(2011)，导向杆(2011)设在固定块(201)内部，且导向杆(2011)上套接有弹性件。4.如权利要求3所述滤膜切割器，其特征在于，所述固定组件(2)还包括：滑块(202)，滑块(202)前侧底部设有三组弧形凸起结构，且滑块(202)后端设有两组开设有圆形通孔的圆杆，并且滑块(202)后端的圆形杆滑动安装在导向杆(2011)上；压板(203)，压板(203)固定连接在滑块(202)后端的两组圆杆上。5.如权利要求1所述滤膜切割器，其特征在于，所述外部组件(3)包括：套接件(301)，套接件(301)外侧设有六组呈环形排列的弧形板；对接槽(302)，对接槽(302)共设有六组，且对接槽(302)呈环形开设在套接件(301)内侧；导向槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，雍莉，游钒，
申请(专利权)人：四川省疾病预防控制中心，
类型：发明
国别省市：