一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，包括箱体、筛板、电机、传动结构、油箱、拨动结构、电加热器和制冷组件；筛板水平设置在箱体的内部；电机设置在箱体的内部，电机的输出端上设有凸轮，筛板远离电机的一端设有弹簧；传动结构设置在箱体的内部，传动结构的下方设有振动组件，传动结构的下方还倾斜设置接尘板；油箱设置在箱体的内部，油箱上设有进料口，箱体的侧面设有排烟管；拨动结构转动设置在油箱的内部，电加热器设置在油箱内部；油箱远离进料口的一侧还设有出料槽，滤板设置在箱体的内部，滤板的下方设有接油瓶；制冷组件设置在箱体的内部，箱体的侧板上还设有出料槽。本实用新型专利技术对原料清洗速度快，且最大化程度保障了花椒的品质。椒的品质。椒的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置
[0001]本技术涉及保鲜花椒加工生产
，尤其涉及一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置。
技术介绍
[0002]花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木；高可达7米的茎干上的刺常早落，枝有短刺，叶有小叶片，叶轴常有甚狭窄的叶翼；花椒使中国传统的调味品之一，其用途非常广泛，且经济价值高。由于花椒中麻味素的含量高，且麻味纯正，故花椒又称作麻椒，且花椒通常作为调味品使用，在川湘地区广受欢迎。
[0003]新鲜的花椒采摘下来后通常需要经过水洗和晾干，否则极易发霉腐坏，为了保障花椒运输到各区域的新鲜度，现代化保鲜花椒加工厂通常采用机器进行清洗处理，最终通过真空冷藏从而使花椒的保鲜期延长，但是现有的花椒原材料清洗装置都是利用大量的水或者蒸汽进行冲洗，花椒的麻味容易被水带走，不仅浪费水，且花椒的品质还下降，同时利用水的冲洗不能彻底的将花椒表面的霉消除，花椒的保鲜期依然较短。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，能够彻底的对花椒的表面进行清洗，不仅提高了青花椒的品质，还节约了水资源，同时花椒的保鲜期大大提高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，包括箱体、筛板、电机、传动结构、油箱、拨动结构、电加热器、滤板和制冷组件；
[0008]箱体的上端设有进料斗，筛板水平设置在箱体的内部，且筛板位于进料斗的下方；筛板上对称设置两个滑槽，箱体的背板上对称设置两个滑块，滑块插入滑槽的内部并与筛板滑动连接；电机设置在箱体的内部，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的长端与筛板的侧面接触；筛板远离电机的一端设有弹簧，弹簧的另一端与箱体的侧板内部连接；
[0009]传动结构设置在箱体的内部并位于筛板的下方，传动结构的下方设有振动组件，传动结构的下方还倾斜设置接尘板；油箱设置在箱体的内部，油箱上设有进料口，进料口位于传动结构的右侧下端，箱体的侧面设有排烟管，排烟管的进烟口位于进料口的侧面；拨动结构转动设置在油箱的内部，且拨动结构的边缘与油箱的内壁接触；电加热器设置在油箱的底板内部，且电加热器的散热端与油箱的内壁贴合；
[0010]油箱远离进料口的一侧还设有出料槽，滤板水平设置在箱体的内部，且滤板的上表面与出料槽的下边缘齐平，滤板的下方设有接油瓶；制冷组件设置在箱体的内部，制冷组件位于滤板远离油箱的一侧，箱体的侧板上还设有出料槽。
[0011]优选的，筛板的两端对称设置两个转板，转板与筛板转动连接，转板的另一端固定
设置伸缩杆，伸缩杆与箱体转动连接。
[0012]优选的，箱体的顶板上设有盖板，盖板与箱体铰接，盖板上还设有把手。
[0013]优选的，传动结构包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，且传送带为网状传送带，传送带的网眼孔径小于花椒直径。
[0014]优选的，振动组件包括电机和凸轮，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的长端与上层传送带的下表面接触。
[0015]优选的，箱体的内部设有第一导向板、第二导向板和第三导向板；第一导向板位于筛板的下方，且第一导向板的下端位于传送带的上方；第二导向板位于滤板的下方，第二导向板下方设有连接管，连接管向下插入接油瓶的内部；第三导向板为过滤板，且第三导向板位于制冷组件的下方。
[0016]优选的，排烟管的内部设有风机，且排烟管的出烟口设有防尘罩。
[0017]优选的，箱体的底部设有四个万向轮，万向轮上设有自锁组件。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]筛板的作用是仅可使花椒果实通过筛板，花椒柄和枝叶等杂物保留在筛板上方；电机和凸轮对筛板进行水平振筛，加快筛板筛选的速度，筛板两侧的转板随筛板的移动而转动，防止筛板上的原料沿筛板边缘下落；盖板的设置方便取出筛板上的杂物；传动结构的设置将花椒逐步传送带油箱内部，且传动结构在传输的过程中还会对花椒果实上的灰尘进行过滤；接尘板接住灰尘，并将灰尘排出，防止灰尘进入油箱内部；排烟管对油箱内部产生的油烟进行吸除；电加热器对油箱内的油进行快速加热，拨动结构逐次将油箱内经高温处理好的花椒捞出，并通过滤板传递到制冷组件下方，制冷组件对高温的花椒进行快速降温；接油瓶将滤板上滴下的油接住，并储存，接油瓶内部的油可直接重新加入油箱内部。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置中A部分的放大图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、筛板；4、滑槽；5、滑块；6、弹簧；7、转板；8、伸缩杆；9、电机；10、凸轮；11、盖板；12、传动结构；13、振动组件；14、第一导向板；15、接尘板；16、排尘管；17、油箱；18、拨动结构；19、排烟管；20、电加热器；21、出料槽；22、滤板；23、第二导向板；24、接油瓶；25、制冷组件；26、第三导向板；27、出料槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，包括箱体1、筛板3、电机9、传动结构12、油箱17、拨动结构18、电加热器20、滤板22和制冷组件25；
[0025]箱体1的上端设有进料斗2，筛板3水平设置在箱体1的内部，且筛板3位于进料斗2的下方；筛板3上对称设置两个滑槽，箱体1的背板上对称设置两个滑块5，滑块5插入滑槽4的内部并与筛板3滑动连接；电机9设置在箱体1的内部，电机9的输出端上设有凸轮10，凸轮10的长端与筛板3的侧面接触；筛板3远离电机9的一端设有弹簧6，弹簧6的另一端与箱体1的侧板内部连接；
[0026]传动结构12设置在箱体1的内部并位于筛板3的下方，传动结构12的下方设有振动组件13，传动结构12的下方还倾斜设置接尘板15；油箱17设置在箱体1的内部，油箱17上设有进料口，进料口位于传动结构12的右侧下端，箱体1的侧面设有排烟管19，排烟管19的进烟口位于进料口的侧面；拨动结构18转动设置在油箱17的内部，且拨动结构18的边缘与油箱17的内壁接触；电加热器20设置在油箱17的底板内部，且电加热器20的散热端与油箱17的内壁贴合；
[0027]油箱17远离进料口的一侧还设有出料槽21，滤板22水平设置在箱体1的内部，且滤板22的上表面与出料槽21的下边缘齐平，滤板22的下方设有接油瓶24；制冷组件25设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)、筛板(3)、电机(9)、传动结构(12)、油箱(17)、拨动结构(18)、电加热器(20)、滤板(22)和制冷组件(25)；箱体(1)的上端设有进料斗(2)，筛板(3)水平设置在箱体(1)的内部，且筛板(3)位于进料斗(2)的下方；筛板(3)上对称设置两个滑槽，箱体(1)的背板上对称设置两个滑块(5)，滑块(5)插入滑槽(4)的内部并与筛板(3)滑动连接；电机(9)设置在箱体(1)的内部，电机(9)的输出端上设有凸轮(10)，凸轮(10)的长端与筛板(3)的侧面接触；筛板(3)远离电机(9)的一端设有弹簧(6)，弹簧(6)的另一端与箱体(1)的侧板内部连接；传动结构(12)设置在箱体(1)的内部并位于筛板(3)的下方，传动结构(12)的下方设有振动组件(13)，传动结构(12)的下方还倾斜设置接尘板(15)；油箱(17)设置在箱体(1)的内部，油箱(17)上设有进料口，进料口位于传动结构(12)的右侧下端，箱体(1)的侧面设有排烟管(19)，排烟管(19)的进烟口位于进料口的侧面；拨动结构(18)转动设置在油箱(17)的内部，且拨动结构(18)的边缘与油箱(17)的内壁接触；电加热器(20)设置在油箱(17)的底板内部，且电加热器(20)的散热端与油箱(17)的内壁贴合；油箱(17)远离进料口的一侧还设有出料槽(21)，滤板(22)水平设置在箱体(1)的内部，且滤板(22)的上表面与出料槽(21)的下边缘齐平，滤板(22)的下方设有接油瓶(24)；制冷组件(25)设置在箱体(1)的内部，制冷组件(25)位于滤板(22)远离油箱(17)的一侧，箱体(1)的侧板上还设有出料槽(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子悦，李真明，
申请(专利权)人：阿坝州藏地传奇高原农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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