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一种直读式电力大口径管道内径测量装置制造方法及图纸

技术编号:30517548 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 23:00
一种直读式电力大口径管道内径测量装置,属于电力设备测量装置技术领域,其包括固定弦杆、半径直读杆、伸缩弦杆、圆心定位杆和弦弧轮;所述固定弦杆中部设有垂直通孔,所述半径直读杆从垂直通孔中穿过,所述伸缩弦杆与固定弦杆的一端和半径直读杆的下端转动连接;所述圆心定位杆垂直固定安装在所述伸缩弦杆的中间;三个弦弧轮分别安装在固定弦杆两端和半径直读杆下端;所述弦弧轮为宽底;所述固定弦杆上设有螺旋锁定销;其有益效果是只需测量读取半径直读杆上刻度值即可直接得到大径管道的内径,其伸缩弦杆可向两端同时伸缩使圆心定位杆与半径直读杆准确交叉在大径管道的圆心上;只需一个人即可完成测量工作,简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种直读式电力大口径管道内径测量装置


[0001]本专利技术涉及电力设备测量装置
,具体涉及一种直读式电力大口径管道内径测量装置。

技术介绍

[0002]金属监督是保证电力设备安全的主要措施,金属监督工作要对设备的选型、设计、制造、安装、调试、试生产、运行、停用、检修及技术改造实行全过程技术监督管理,及时发现问题采取有效监督措施,各种管道的测量是金属监督的一项基础工作。电力设备中除了常用的小口径电线管道之外,有很多管径很大的大口径管道,特别是有很多大口径隧道管道,便于电力系统的布线施工。
[0003]由于电力大口径管道容易产生形变,管道在施工和维护中通常需要测量、检查管道内径,传统的检测人员通常是通过测量其周长的方式经过计算管径,有些甚至凭个人感觉对所测截面圆心进行目测定位,并采用卷尺直接读数,容易造成偏差,尤其对于大口径的电力管道,严重影响测量的准确性。
[0004]专利文献CN 111735364 B公开了一种电力大口径管道内径测量装置,包括带有刻度线的伸缩导向杆,伸缩导向杆的一端设置有管道夹持组件,伸缩导向杆的另一端设置有导向滑块,伸缩导向杆的两侧分别设置有伸缩边杆,伸缩边杆的一端与导向滑块的中心转动连接,伸缩边杆的另一端连接有边杆固定件;通过边杆固定件将伸缩边杆与管道夹持固定,随着伸缩导向杆的伸长带动伸缩边杆以中心转轴旋转,当伸缩边杆与边杆固定件呈90
°
夹角时,通过边杆固定件上设置的转动限位杆以及直角限位板将伸缩边杆夹持固定,导向滑块的中心即为管道的圆心,该方法能够测量电力大径管道。
[0005]但是该装置仍然有几个缺陷:1是需要三个伸缩导向杆同时操作,不仅结构复杂,对于大径管道来说需要三个人才能完成,浪费人力物力;2是其边杆固定件的外夹板51需安放在管道壁外侧才能测量,这对于测量还在工厂的产品还行,对于已经埋在地下或安装在隧道中的管道则无法测量;3特别是大部分是水泥管道,其内径一般比较粗糙,使用时间长后,其内夹板的边角会有磨损,而且往往磨损不均匀,造成伸缩杆两侧的内夹板的长度不相等,这样即使伸缩边杆垂直后,导向滑块的中心也不会落在管道的圆心上,无法得到准确测量值。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种边缘带滚轮的仅需测量管道内侧弧面所对应圆心的管道内径测量装置,以避免测量工具磨损并可单人在管道内壁进行准确测量。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是一种直读式电力大口径管道内径测量装置,其特征在于包括固定弦杆、半径直读杆、伸缩弦杆、圆心定位杆和弦弧轮;所述固定弦杆的中间位置设有垂直通孔,所述半径直读杆从垂直通孔中穿过,并且半径直读杆
可以在垂直通孔中自由滑动,所述半径直读杆上设有刻度线;所述伸缩弦杆的一端与固定弦杆的一端呈活动式可转动相连接,所述伸缩弦杆的另一端与半径直读杆的下端呈活动式可转动相连接;所述圆心定位杆呈垂直状固定安装在所述伸缩弦杆的中间,并倾斜向上穿过预先设置在固定弦杆中线位置的长条孔,并且圆心定位杆在穿过长条孔时与固定弦杆不接触,并且所述圆心定位杆在伸缩弦杆伸缩的过程中始终呈垂直状位于伸缩弦杆的中间;所述弦弧轮由滚轮制作,所述弦弧轮设有三个,分别安装在固定弦杆的两端和半径直读杆的下端。
[0008]其测量方法是:

在需要测量的大径管道内壁上画一个圆圈,或者条件不足时在需要测量的位置划一根圆弧线,并确保圆圈或圆弧线在同一个圆平面上;

将三个弦弧轮搁置在大径管道内同一个圆平面上,即同一根圆弧线上,直到三个弦弧轮均接触并抵住大径管道内壁;

此时圆心定位杆会与半径直读杆交叉,该交叉位置即为所测量位置的大径管道的圆心,读取半径直读杆在该位置的刻度数,加上弦弧轮的半径,或者在制作时直接将半径的长度计入刻度线的起点数中,测量时直接读取刻度数,即为所测量位置的大径管道的半径,因此称为直读式电力大口径管道内径测量装置。
[0009]所述伸缩弦杆包括T形管筒、齿轮、齿轮轴、左齿杆和右齿杆;所述T形管筒包括平直管筒和垂直管筒,所述垂直管筒呈垂直状固定设置在平直管筒的中间,所述垂直管筒用于安装圆心定位杆;所述平直管筒为方形孔道管筒,所述平直管筒上相对应的两侧侧壁上挖设有齿轮轴孔,所述齿轮轴通过齿轮轴孔固定安装在平直管筒上;所述齿轮的外周表面上设有齿条,所述齿轮的中心轴线挖设为中心轴孔,所述齿轮的中心轴孔内部固定安装有轴承,所述齿轮和齿轮轴设有两个,相应的所述齿轮轴孔挖设有两对,该两对齿轮轴孔分别挖设在平直管筒中间的两侧且离中心点的距离相等;所述左齿杆由直接相连的直杆段、齿杆段和定位片构成,其中齿杆段固定生成在直杆段的右侧,定位片固定生成在直杆段的左侧;所述齿杆段上设有齿条,所述齿杆段的外侧为平直表面,且与直杆段的右侧平齐,所述齿杆段的内侧为齿条表面,所述齿杆段上的齿条与齿轮上的齿条相匹配;所述直杆段的厚度等于齿杆段的厚度的两倍加上齿轮的直径再加上定位片的厚度;所述齿杆段的尾端设有堵齿坎,用于拦截齿轮不至脱落;所述直杆段的后端设有安装孔,安装孔中设有轴承;所述右齿杆与左齿杆的结构相同。
[0010]所述伸缩弦杆的装接方法是:

将左齿杆上的齿杆段紧贴右齿杆的定位片,同时将右齿杆上的齿杆段紧贴左齿杆的定位片,然后互相插入;

再将齿轮插入到左齿杆上的齿杆段与右齿杆上的齿杆段之间的齿条中,并使齿轮两侧与齿杆段的接触处互相齿合,当只有一个齿轮时,将齿轮插入在左齿杆和右齿杆总长度的中心点位置,当有两个齿轮时,将两个齿轮分别插入到左齿杆和右齿杆总长度的中心点位置的两侧且离中心点距离相等的位置;

然后将平直管筒包插在左齿杆和右齿杆所构成的结合体上,并使两个齿轮的中心轴孔对准平直管筒侧壁上的齿轮轴孔;

然后将齿轮轴插入并穿过齿轮轴孔和中心轴孔,并使齿轮中的轴承固定在齿轮轴上;

然后通过焊接或螺接的方式将齿轮轴紧固固定在平直管筒上,这样就做成了可以同时同距离向两端伸缩的伸缩弦杆;同时安装两个齿轮并在左右齿杆上设置定位片,可以使左齿杆和右齿杆在以垂直管筒为中心向两端伸缩时始终保持为同一条直线,从而最终确保测量的准确性。
[0011]所述半径直读杆可以分成若干节,设置成可以从下向上伸长并缩回的半径直读
杆。
[0012]所述圆心定位杆可以分成若干节,设置成可以从下向上伸长并缩回的圆心定位杆。
[0013]所述弦弧轮为宽底弦弧轮,即弦弧轮的轮底为宽底,其宽度可以是5cm也可以是50cm,优选轮底宽度为10cm;中间的半径直读杆上的弦弧轮轮底宽度可以是常用滚轮的宽度;所述弦弧轮的半径可以是0.5cm,也可以是10cm,优选1cm;这样在测量时可以确保三个弦弧轮在大径管道内同一个圆平面上,一旦偏离同一个平面,弦弧轮的宽轮底就不会同时贴紧管道内壁,测量人员可以及时调整。
[0014]所述弦弧轮的内部安装有轴承,所述固定弦杆的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直读式电力大口径管道内径测量装置,其特征在于包括固定弦杆、半径直读杆、伸缩弦杆、圆心定位杆和弦弧轮;所述固定弦杆的中间位置设有垂直通孔,所述半径直读杆在垂直通孔中穿过,并且半径直读杆可以在垂直通孔中自由滑动,所述半径直读杆上设有刻度线;所述伸缩弦杆的一端与固定弦杆的一端呈活动式可转动相连接,所述伸缩弦杆的另一端与半径直读杆的下端呈活动式可转动相连接;所述圆心定位杆呈垂直状固定安装在所述伸缩弦杆的中间,并且在伸缩弦杆伸缩的过程中始终呈垂直状位于伸缩弦杆的中间;所述弦弧轮由滚轮制作,所述弦弧轮设有三个,分别安装在固定弦杆的两端和半径直读杆的下端。2.根据权利要求1所述的直读式电力大口径管道内径测量装置,其特征在于其测量方法是:将三个弦弧轮搁置在大径管道内同一个圆平面上,直到三个弦弧轮均接触并抵住大径管道内壁,此时圆心定位杆会与半径直读杆交叉,该交叉位置即为所测量位置的大径管道的圆心,直接读取半径直读杆在该位置的刻度数,即为所测量位置的大径管道的半径。3.根据权利要求1所述的直读式电力大口径管道内径测量装置,其特征在于所述伸缩弦杆包括T形管筒、齿轮、齿轮轴、左齿杆和右齿杆;所述T形管筒包括平直管筒和垂直管筒,所述垂直管筒呈垂直状固定设置在平直管筒的中间;所述平直管筒为方形孔道管筒,所述平直管筒上相对应的两侧侧壁上挖设有齿轮轴孔,所述齿轮轴通过齿轮轴孔固定安装在平直管筒上;所述齿轮的中心轴孔内部固定安装有轴承,所述齿轮和齿轮轴设有两个,相应的所述齿轮轴孔挖设有两对,该两对齿轮轴孔分别挖设在平直管筒中间的两侧且离中心点的距离相等;所述左齿杆由直接相连的直杆段、齿杆段和定位片构成,其中齿杆段固定生成在直杆段的右侧,定位片固定生成在直杆段的左侧;所述齿杆段的外侧为平直表面,且与直杆段的右侧平齐,所述齿杆段的内侧为齿条表面,所述齿杆段上的齿条与齿轮上的齿条相匹配;所述直杆段的厚度等于齿杆段的两倍加上齿轮的直径再加上定位片的厚度;所述齿杆段的尾端设有堵齿坎;所述直杆段的后端设有安装孔;所述右齿杆与左齿杆的结构相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱源于军
申请(专利权)人:钱源
类型:发明
国别省市:

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