一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺，S1：将涤纶长丝在高温容器中进行热处理；S2：放入含有阻燃胶的混合装置中充分搅拌，形成第一状态涤纶长丝；S3：将第一状态涤纶长丝放入含有耐高温纸浆的浆池，形成第二状态涤纶长丝；S4：将第二状态涤纶长丝烘干，干度为95%；S5：将第二状态涤纶长丝通过设备进行压圆，缠绕备用；S6：取三根第二状态涤纶长丝连接入编织机，形成第三状态涤纶长丝，压扁后备用；S7：取两根第三状态涤纶长丝接入编织机进行编织形成垫纸。本发明专利技术设计了一种富有阻燃效果的涤纶长丝编制而成的垫纸，其阻燃效果良好，对纤维的大分子状态没有影响，不会造成强力损失，拥有较好的平整性，良好的透气性和吸收性。良好的透气性和吸收性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶长丝垫纸
，尤其涉及一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺。

技术介绍

[0002]涤纶的极限氧指数为21，属于易燃纤维。涤纶遇高温后首先熔化，再升高温度会发生分解，解离出的易燃气体遇火发生燃烧。涤纶纤维一旦起火，燃着的熔滴会滴落导致火焰迅速扩散到另一个区域，若熔滴溅落到人身上则会造成烫伤。
[0003]通常涤纶织物的阻燃，可通过纤维阻燃改性、织物阻燃整理、涂层阻燃整理三类技术方式实现。普通涤纶可以根据织物的阻燃要求、织物结构特点和用途等因素选择相应的阻燃方式，对于高强涤纶织物的阻燃处理则存在限制。由于高强涤纶取向度和结晶度均明显高于普通涤纶，分子排列紧密，致使整理后的织物阻燃剂含量较低，阻燃效果不好。而经阻燃改性方法处理的涤纶纤维，将导致机械强度降低15
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25％。相比之下，涂层阻燃方法比较适合高强涤纶织物的阻燃处理。
[0004]目前涂层阻燃，特别是单面涂层阻燃多用于轻薄型织物的阻燃整理，阻燃效果较好。对于厚重型涤纶织物采用单面涂层阻燃整理方法，使用现有市售涂层阻燃胶体系效果并不理想。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术涉及一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺，根据上述问题，设计了一种富有阻燃效果的涤纶长丝编制而成的垫纸，其阻燃效果良好，对纤维的大分子状态没有影响，不会造成强力损失，拥有较好的平整性，良好的透气性和吸收性。
[0006]本专利技术涉及一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺，包括如下制作流程：S1：将涤纶长丝在高温容器中进行热处理，在100~120℃的温度下处理两小时；S2：将处理后的涤纶长丝放入含有阻燃胶的混合装置中充分搅拌，使得所述涤纶长丝表面附着一层阻燃胶形成第一状态涤纶长丝，所述阻燃溶剂为二组分阻燃涂层胶；S3：将第一状态涤纶长丝放入含有耐高温纸浆的浆池，将第一状态涤纶长丝表面铺满耐高温纸浆，形成第二状态涤纶长丝，所述耐高温纸浆的白度为20；S4：将第二状态涤纶长丝再次放入高温容器进行烘干操作，在80~120℃温度下进行烘干，干燥后的耐高温纸浆干度为95%；S5：将烘干的第二状态涤纶长丝通过设备进行压圆，缠绕备用；S6：取三根第二状态涤纶长丝连接入编织机，将第二状态涤纶长丝编制成麻花状形成第三状态涤纶长丝，使用设备压扁后备用；S7：取多根第三状态涤纶长丝接入编织机进行编织，形成强涤纶长丝垫纸。
[0007]通过采用上述方案，制成一种阻燃性良好的垫纸，采用纶长丝接编制而成，其有效隔热，表面的浆纸有助于增大摩擦力。
[0008]进一步的，所述强涤纶长丝垫纸的层数为1~5层。
[0009]通过采用上述方案，根据实际所需控制垫纸的厚度，每层之间采用阻燃胶黏合。
[0010]进一步的，所述二组分阻燃涂层胶包括A、B双组分，A:阻燃剂80~125kg、改性丙烯酸酯类乳液胶粘剂：80~125kg、复合乳化剂1.0~1.5kg、水100~200kg；B:交联剂20~37.5kg。
[0011]通过采用上述方案，具有提高阻燃胶的阻燃效果的同时不容易对胶黏剂的胶粘强度产生影响。
[0012]进一步的，所述耐高温纸浆是将混合木片通过硫酸盐蒸煮与微漂制浆工艺进行制浆。
[0013]通过采用上述方案，提高耐高温纸浆的耐高温性能。
[0014]进一步的，所述混合木片包含15~20%针叶木片和80~85%阔叶木片，所述针叶木片可以是马尾松、落叶松、红松、云杉中的一种或多种，所述阔叶木片可以是桦木、杨木、椴木、桉木、枫木中的一种或多种。
[0015]通过采用上述方案，植物纤维原料主是成分包括纤维素、半纤维素和木素三种。次是成分包括果胶、淀粉、丹宁、色素、树脂、脂肪、蜡质、灰分等。半纤维素的结构疏松无定形，易于吸水润胀，易溶于稀碱液，有助于使纤维原料中的木素溶出，使纤维互相分离成浆。
[0016]进一步的，所述耐高温纸浆打浆浓度为2.8~2.9%，浆料打浆度为16~17oSR，湿重为13~14g。
[0017]通过采用上述方案，形成一种稳定的纸浆结构。
[0018]本专利技术的有益效果如下：1.黏合层具有提高阻燃胶的阻燃效果的同时不容易对胶黏剂的胶粘强度产生影响。
[0019]2.表面的浆纸有较好的耐高温性能，较好的平整性，良好的透气性和吸收性。
[0020]3.包裹两层的涤纶长丝整体耐热性强，通过其编制而成的涤纶长丝适用范围更广，耐热性能更佳。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术实施例的第一状态涤纶长丝结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例的第二状态涤纶长丝结构示意图。
[0024]图3是本专利技术实施例的第三状态涤纶长丝结构示意图。
[0025]图4是本专利技术实施例1的强涤纶长丝垫纸结构示意图。
[0026]图5是本专利技术实施例2的强涤纶长丝垫纸结构示意图。
[0027]附图标记，1、涤纶长丝；2、第一状态涤纶长丝；3、第二状态涤纶长丝；4、第三状态涤纶长丝；5、强涤纶长丝垫纸。
具体实施方式
[0028]以下将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本专利技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]为了便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本专利技术实施例的限定。
[0030]本专利技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，其制作工艺如下：S1：将涤纶长丝1在高温容器中进行热处理，在100~120℃的温度下处理两小时，为涤纶长丝1预热。
[0031]S2：将处理后的涤纶长丝1放入含有阻燃胶的混合装置中充分搅拌，使得所述涤纶长丝表面附着一层阻燃胶形成第一状态涤纶长丝2，所述阻燃溶剂为二组分阻燃涂层胶；所述二组分阻燃涂层胶包括A、B双组分，A:阻燃剂80~125kg、改性丙烯酸酯类乳液胶粘剂：80~125kg、复合乳化剂1.0~1.5kg、水100~200kg；B:交联剂20~37.5kg。
[0032]S3：将第一状态涤纶长丝2放入含有耐高温纸浆的浆池，所述耐高温纸浆是将混合木片通过硫酸盐蒸煮与微漂制浆工艺进行制浆，将第一状态涤纶长丝2表面铺满耐高温纸浆，形成第二状态涤纶长丝3，所述耐高温纸浆打浆浓度为2.8~2.9%，浆料打浆度为16~17oSR，湿重为13~14g，所述耐高温纸浆的白度为20；所述混合木片包含15~20%针叶木片和80~85%阔叶木片，所述针叶木片可以是马尾松、落叶松、红松、云杉中的一种或多种，所述阔叶木片可以是桦木、杨木、椴木、桉木、枫木中的一种或多种。
[0033]S4：将第二状态涤纶长丝3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺，其特征在于：包括如下制作流程：S1：将涤纶长丝在高温容器中进行热处理，在100~120℃的温度下处理两小时；S2：将处理后的涤纶长丝放入含有阻燃胶的混合装置中充分搅拌，使得所述涤纶长丝表面附着一层阻燃胶形成第一状态涤纶长丝，所述阻燃溶剂为二组分阻燃涂层胶；S3：将第一状态涤纶长丝放入含有耐高温纸浆的浆池，将第一状态涤纶长丝表面铺满耐高温纸浆，形成第二状态涤纶长丝，所述耐高温纸浆的白度为20；S4：将第二状态涤纶长丝再次放入高温容器进行烘干操作，在80~120℃温度下进行烘干，干燥后的耐高温纸浆干度为95%；S5：将烘干的第二状态涤纶长丝通过设备进行压圆，缠绕备用；S6：取三根第二状态涤纶长丝连接入编织机，将第二状态涤纶长丝编制成麻花状形成第三状态涤纶长丝，使用设备压扁后备用；S7：取多根第三状态涤纶长丝接入编织机进行编织，形成强涤纶长丝垫纸。2.根据权利要求1所述的一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日喜，
申请(专利权)人：台州市黄岩喜金擦纱有限公司，
类型：发明
国别省市：