本实用新型专利技术涉及轻烃成品加工技术领域，且公开了一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，包括底座和控制箱。该稳定轻烃成品定量装车装置及平台，通过设置承重板，在需要装车时，可将罐装车开至承重板上，然后将注油枪插接入罐装车的进料口处，工人离开，通过控制箱打开电磁阀，通过输油管对罐装车内进行输入稳定轻烃成品，通过重力传感器检测罐装车和稳定轻烃成品的重量，将重量输送给控制箱，控制箱进行运算罐装车内稳定轻烃成品的重量，当到达指定重量时，可远程控制电磁阀关闭阀门，避免罐装车超载，同时也避免在装车时人工靠近罐装车，对工作人员提供了良好的工作环境，避免出现意外对工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台
[0001]本技术涉及稳定轻烃成品加工
，具体为一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台。
技术介绍
[0002]稳定轻烃是以戊烷及更重的烃类为主要成分的油品，其终沸点不高于190℃，在规定的蒸气压下，允许含有少量丁烷，也称天然汽油，稳定轻烃一般可作为生产溶剂油的原料，其来源有两类，一类是原油经过闪蒸，从闪蒸气中沉降下来的，组分较重，颜色一般为透明的淡黄色或黄棕色；另一类是油田伴生气或其他天然气中含的戊烷以上组分，通过制冷及压缩等过程分离出来的，一般戊烷含量较高，戊烷以上组分较少，颜色通常为透明无色。
[0003]目前市场上现有的轻烃成品在装车时都由人工将注油管放置于罐装车上进行装箱，非常的不方便，需要人工检测装车量，装车效率有限，并且非常的不安全，故而提出一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，具备可自动控制等优点，解决了现有的轻烃成品在装车时都由人工将注油管放置于罐装车上进行装箱，非常的不方便，需要人工检测装车量，装车效率有限，并且非常的不安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可自动控制的目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，包括底座和控制箱，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的电动推杆，四个所述电动推杆的顶部均与安装板固定连接，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽的槽内底壁固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有固定框，固定框的左右两侧底部均固定安装以后延伸至安装板内部的活动块，固定框的内腔底壁左右两侧均固定安装有数量为两个的重力传感器，四个所述重力传感器的顶部均与称重板固定连接，底座的顶部左右两侧均固定安装有位于安装板左右两侧的固定板，左右两侧所述固定板相背一侧的顶部均固定安装有分别与底座的顶部左右两侧固定连接的斜板，控制箱的左侧顶部固定安装有输油管，输油管的左侧固定安装有电磁阀，电磁阀的左侧固定安装有注油枪。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧的数量不少于十个，且缓冲弹簧呈等距离分布。
[0009]优选的，所述安装板的内腔左右两侧壁均开设有与活动块相适配的活动槽，且活动块与活动槽均为T型，活动块与活动槽均为靠近固定框一侧的宽度小于其远离固定框一侧的宽度。
[0010]优选的，所述斜板为倾斜安装，且斜板的倾斜角度在三十度到六十度之间。
[0011]优选的，所述输油管为软管，且电磁阀与控制箱电连接，所述重力传感器与控制箱电连接。
[0012]优选的，所述称重板、固定板和斜板的长短相等，且称重板、固定板和斜板的前侧壁均在同一条垂线上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，具备以下有益效果：
[0015]该稳定轻烃成品定量装车装置及平台，通过设置承重板，在需要装车时，可将罐装车开至承重板上，然后将注油枪插接入罐装车的进料口处，工人离开，通过控制箱打开电磁阀，通过输油管对罐装车内进行输入稳定轻烃成品，通过重力传感器检测罐装车和稳定轻烃成品的重量，将重量输送给控制箱，控制箱进行运算罐装车内稳定轻烃成品的重量，当到达指定重量时，可远程控制电磁阀关闭阀门，避免罐装车超载，同时也避免在装车时人工靠近罐装车，对工作人员提供了良好的工作环境，避免出现意外对工作人员造成伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2电动推杆、3安装板、4安装槽、5缓冲弹簧、6固定框、7活动块、8重力传感器、9称重板、10固定板、11斜板、12控制箱、13输油管、14电磁阀、15注油枪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，包括底座1和控制箱12，底座1的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的电动推杆2，四个电动推杆2的顶部均与安装板3固定连接，安装板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4的槽内底壁固定安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的数量不少于十个，且缓冲弹簧5呈等距离分布，缓冲弹簧5的顶部固定安装有固定框6，固定框6的左右两侧底部均固定安装以后延伸至安装板3内部的活动块7，安装板3的内腔左右两侧壁均开设有与活动块7相适配的活动槽，且活动块7与活动槽均为T型，活动块7与活动槽均为靠近固定框6一侧的宽度小于其远离固定框6一侧的宽度，固定框6的内腔底壁左右两侧均固定安装有数量为两个的重力传感器8，四个重力传感器8的顶部均与称重板9固定连接，底座1的顶部左右两侧均固定安装有位于安装板3左右两侧的固定板10，左右两侧固定板10相背一侧的顶部均固定安装有分别与底座1的顶部左右两侧固定连接的斜板11，称重板9、固定板10和斜板11的长短相等，且称重板9、固定板10和斜板11的前侧壁均在同一条垂线上，控制箱12的左侧顶部固定安装有输油管13，输油管13的左侧固定安装有电磁阀14，斜板11为倾斜安装，且斜板11的倾斜角度在三十度到六十度之间，输油管13为软管，且电磁阀14与控制箱12电连接，重力传感器8与控制箱12电连接，电磁阀14的左侧固定
安装有注油枪15。
[0021]在使用时，先将罐装车开至承重板9上，然后将注油枪15延伸至装料口内，通过控制箱12打开电磁阀14对罐装车装入稳定轻烃成品，重力传感器8会将罐装车和稳定轻烃成品的重量反馈给控制箱12，控制箱12可用罐装车和稳定轻烃成品的重量减去罐装车的重量，即可检测出稳定轻烃成品的重量，到达指定重量之后，即可通过控制箱12控制电磁阀14关闭，可远程操作，避免出现人生安全问题。
[0022]综上所述，该稳定轻烃成品定量装车装置及平台，通过设置承重板11，在需要装车时，可将罐装车开至承重板9上，然后将注油枪15插接入罐装车的进料口处，工人离开，通过控制箱12打开电磁阀14，通过输油管13对罐装车内进行输入稳定轻烃成品，通过重力传感器8检测罐装车和稳定轻烃成品的重量，将重量输送给控制箱12，控制箱12进行运算罐装车内稳定轻烃成品的重量，当到达指定重量时，可远程控制电磁阀14关闭阀门，避免罐装车超载，同时也避免在装车时人工靠近罐装车，对工作人员提供了良好的工作环境，避免出现意外对工作人员造成伤害，解决了现有的轻烃成品在装车时都由人工将注油管放置于罐装车上进行装箱，非常的不方便，需要人工检测装车量，装车效率有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定轻烃成品定量装车装置及平台，包括底座(1)和控制箱(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的电动推杆(2)，四个所述电动推杆(2)的顶部均与安装板(3)固定连接，安装板(3)的顶部开设有安装槽(4)，安装槽(4)的槽内底壁固定安装有缓冲弹簧(5)，缓冲弹簧(5)的顶部固定安装有固定框(6)，固定框(6)的左右两侧底部均固定安装以后延伸至安装板(3)内部的活动块(7)，固定框(6)的内腔底壁左右两侧均固定安装有数量为两个的重力传感器(8)，四个所述重力传感器(8)的顶部均与称重板(9)固定连接，底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于安装板(3)左右两侧的固定板(10)，左右两侧所述固定板(10)相背一侧的顶部均固定安装有分别与底座(1)的顶部左右两侧固定连接的斜板(11)，控制箱(12)的左侧顶部固定安装有输油管(13)，输油管(13)的左侧固定安装有电磁阀(14)，电磁阀(14)的左侧固定安装有注油枪(15)。2.根据权利要求1所述的一种稳定轻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金忠，
申请(专利权)人：宁夏润广石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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