一种方螺母加工用毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方螺母加工用毛刺打磨装置，包括固定座、限位座、卡槽、滑动座、驱动组件、安装座、滑动槽、浮动块、固定销，固定销滑配穿透浮动块，且滑动槽内设有一弹性件，弹性件弹性抵顶浮动块并驱动浮动块朝限位座方向移动，两个浮动块顶部各固接有安装板，两个安装板上端安装有气动打磨头，气动打磨头上驱动连接有球形打磨砂轮，两个气动打磨头与方螺母的螺纹孔同轴。本实用新型专利技术的有益效果：方螺母竖直放置在限位座的卡槽内进行横向限位，再由驱动组件驱动两个气动打磨头相对移动，使两个球形打磨砂轮同步对方螺母上的螺纹孔孔口进行毛刺打磨，由于无需人工方式打磨，至少在一定程度上降低了工人的劳动强度。一定程度上降低了工人的劳动强度。一定程度上降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种方螺母加工用毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及毛刺打磨设备
，具体涉及一种方螺母加工用毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]方螺母上的螺纹孔在钻制过程中，孔口边缘可能会产生一些毛刺，这些毛刺需要工人进行人工方式清除，人工方式清理毛刺的过程中，增加了工人的劳动强度，工作效率也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种方螺母加工用毛刺打磨装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种方螺母加工用毛刺打磨装置，包括一固定座，所述固定座上设有一限位座，所述限位座顶部开设有供方螺母竖直放置的卡槽，所述方螺母上的螺纹孔位于限位座顶部的上方，所述固定座对应方螺母螺纹孔孔口的两侧各水平滑动连接有一滑动座，两个所述滑动座通过驱动组件驱动其相对移动，两者顶部各固接有安装座，所述安装座顶部设有盲孔形式的滑动槽，所述滑动槽内卡合安装有浮动块，所述浮动块在滑动槽内沿方螺母螺纹孔轴向滑动，所述滑动槽内水平穿设有固定销，所述固定销滑配穿透浮动块，且所述滑动槽内设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块并驱动浮动块朝限位座方向移动，两个所述浮动块顶部各固接有安装板，两个所述安装板上端位于安装座上方且沿限位座中心线对称安装有气动打磨头，所述气动打磨头上驱动连接有球形打磨砂轮，两个所述气动打磨头与方螺母的螺纹孔同轴。
[0006]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在固定销上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块、滑动槽内壁。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座内设有供滑动座卡合的、且能沿方螺母螺纹孔的轴向进行滑动的止动槽。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括水平可转动地穿设在固定座上的驱动轴，所述驱动轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部、第二螺纹部，两个所述滑动座分别螺纹套装在第一螺纹部及第二螺纹部上。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动轴一端穿出固定座且设有转动摇轮。
[0010]本技术的有益效果：方螺母竖直放置在限位座的卡槽内进行横向限位，再由驱动组件驱动两个气动打磨头相对移动，使两个球形打磨砂轮同步对方螺母上的螺纹孔孔口进行毛刺打磨，由于无需人工方式打磨，至少在一定程度上降低了工人的劳动强度，通过
设置弹性件对浮动块产生弹性抵顶，使得两个球形打磨砂轮在对方螺母螺纹孔进行打磨过程中，能够避免对方螺母产生较大的磨削力而造成方螺母从卡槽内脱落下来，影响打磨进行，通过设置驱动组件由驱动轴组成，结构简单，且操作便捷。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术中一种方螺母加工用毛刺打磨装置的立体结构示意图；
[0013]图2是图1中立体结构的爆炸示意图；
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1‑
固定座，2
‑
止动槽，3
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限位座，4
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滑动座，5
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安装座，6
‑
滑动槽，7
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第一螺纹部，8
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卡槽，9
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第二螺纹部，10
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方螺母，11
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浮动块，12
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安装板，13
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压缩弹簧，14
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固定销，15
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球形打磨砂轮，16
‑
气动打磨头。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，一种方螺母加工用毛刺打磨装置，包括一固定座1，固定座1上设有一限位座3，限位座3顶部开设有供方螺母10竖直放置的卡槽8，方螺母10上的螺纹孔位于限位座3顶部的上方，固定座1对应方螺母10螺纹孔孔口的两侧各水平滑动连接有一滑动座4，两个滑动座4通过驱动组件驱动其相对移动，两者顶部各固接有安装座5，安装座5顶部设有盲孔形式的滑动槽6，滑动槽6内卡合安装有浮动块11，浮动块11在滑动槽6内沿方螺母10螺纹孔轴向滑动，滑动槽6内水平穿设有固定销14，固定销14滑配穿透浮动块11，且滑动槽6内设有一套装在固定销14上的压缩弹簧13，压缩弹簧13弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块11、滑动槽6内壁，压缩弹簧13弹性抵顶浮动块11并驱动浮动块11朝限位座3方向移动，两个浮动块11顶部各固接有安装板12，两个安装板12上端位于安装座5上方且沿限位座3中心线对称安装有气动打磨头16，气动打磨头16上驱动连接有球形打磨砂轮15，两个气动打磨头16与方螺母10的螺纹孔同轴，且球形打磨砂轮15的球径要略大于方螺母10螺纹孔的孔径。
[0018]在本实施例中，固定座1内设有供滑动座4卡合的、且能沿方螺母10螺纹孔的轴向进行滑动的止动槽2，通过滑动座4在止动槽2内滑动并限位，使得滑动座4水平滑动连接在固定座1内，或者在固定座1上安装滑轨及滑块，同样可实现滑动座4在固定座1上滑动。
[0019]在本实施例中，驱动组件包括水平可转动地穿设在固定座1上的驱动轴，驱动轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部7、第二螺纹部9，两个滑动座4分别螺纹套装在第一螺纹部7及第二螺纹部9上，由于第一螺纹部7、第二螺纹部9的螺纹旋向相反，此时转动驱动
轴，驱动轴上的第一螺纹部7、第二螺纹部9分别于两个滑动座4螺纹旋合，在螺纹旋合的驱动力作用下，使得两个滑动座4能够相对移动，进而使得两个气动打磨头16能够相对移动，为了便于转动驱动轴，可设置驱动轴一端穿出固定座1且设有转动摇轮，通过转动摇轮，便于转动驱动轴。
[0020]本技术在使用时：将方螺母10竖直放置在限位座3的卡槽8内，通过卡槽8对方螺母10进行横向限位，且方螺母10上的螺纹孔位于限位座3上方，手动转动驱动轴(也可以设置由电机驱动驱动轴转动)，驱动轴上的第一螺纹部7及第二螺纹部9分别与两个滑动座4螺纹旋合，通过螺纹旋合的驱动力，使得两个气动打磨头16相对靠近，进而驱动两个球形打磨砂轮15靠近方螺母10并对方螺母10上的螺纹孔孔口进行毛刺打磨，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方螺母加工用毛刺打磨装置，其特征在于，包括一固定座(1)，所述固定座(1)上设有一限位座(3)，所述限位座(3)顶部开设有供方螺母(10)竖直放置的卡槽(8)，所述方螺母(10)上的螺纹孔位于限位座(3)顶部的上方，所述固定座(1)对应方螺母(10)螺纹孔孔口的两侧各水平滑动连接有一滑动座(4)，两个所述滑动座(4)通过驱动组件驱动其相对移动，两者顶部各固接有安装座(5)，所述安装座(5)顶部设有盲孔形式的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内卡合安装有浮动块(11)，所述浮动块(11)在滑动槽(6)内沿方螺母(10)螺纹孔轴向滑动，所述滑动槽(6)内水平穿设有固定销(14)，所述固定销(14)滑配穿透浮动块(11)，且所述滑动槽(6)内设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块(11)并驱动浮动块(11)朝限位座(3)方向移动，两个所述浮动块(11)顶部各固接有安装板(12)，两个所述安装板(12)上端位于安装座(5)上方且沿限位座(3)中心线对称安装有气动打磨头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段立敬，
申请(专利权)人：安徽欧标智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：