段码显示基板及制造方法、液晶显示装置和电子纸显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示屏技术领域，公开了一种段码显示基板及制造方法、液晶显示装置和电子纸显示装置，段码显示基板包括：第一基板；电路层，设于所述第一基板上，所述电路层包括至少一个显示电极和对应连接的驱动电极，所述驱动电极包括电连接的连接部和引出部，所述连接部电连接所述显示电极；第二基板，与所述第一基板相对设置；显示介质，设于所述第一基板和所述第二基板之间；阻离框矩阵，设于所述第一基板上，所述阻离框矩阵由绝缘材料制成且包括多个呈阵列分布的阻离框，所述阻离框内形成用于填充显示介质的容纳空间，所述阻离框覆盖所述引出部且暴露所述连接部。上述段码显示基板优化了制备工序，且降低材料及生产成本。且降低材料及生产成本。且降低材料及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
段码显示基板及制造方法、液晶显示装置和电子纸显示装置


[0001]本专利技术涉及显示屏
，尤其涉及一种段码显示基板及制造方法、液晶显示装置和电子纸显示装置。

技术介绍

[0002]当前段码显示技术已趋向成熟，从液晶显示模式拓展到电子纸(Electrophoresis Display，EPD)显示模式，其基本原理是：制备驱动电极和显示电极模块(简称为：驱显模块)，与EPD公共电极产生感应电场，驱动电浆粒子以实现显示效果。市场上的段码产品按驱显模块的构造不同分为三种：单层段码产品、二层段码产品及三层段码产品。
[0003]其中，现有的三层段码产品中，第一层为驱动电极层，制作驱动电极用；第二层为绝缘层，掩盖驱动电极及通过开孔导通显示电极；第三层为显示电极(简称三层驱显)，与EPD公共电极产生感应电场，驱动电子墨水，产品制备工序复杂，成本较高；此外，目前的电浆粒子多封装在胶囊膜片内，其制备过程复杂，易造成生产浪费，降低良率，且其制造成本可占据段码产品整个制造成本的50％以上，生产成本高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种段码显示基板及制造方法、液晶显示装置和电子纸显示装置，以解决现有技术中段码产品制备工序复杂且生产成本高的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提出一种段码显示基板，包括：
[0006]第一基板；
[0007]电路层，设于所述第一基板上，所述电路层包括至少一个显示电极和对应连接的驱动电极，所述驱动电极包括电连接的连接部和引出部，所述连接部电连接所述显示电极；
[0008]第二基板，与所述第一基板相对设置；
[0009]显示介质，设于所述第一基板和所述第二基板之间；
[0010]阻离框矩阵，设于所述第一基板上，所述阻离框矩阵由绝缘材料制成且包括多个呈阵列分布的阻离框，所述阻离框内形成用于填充显示介质的容纳空间，所述阻离框覆盖所述引出部且暴露所述连接部。
[0011]上述段码显示基板通过在驱动电极的引出部上增加绝缘的阻离框以屏蔽驱动电极对显示介质的感应作用，且阻离框暴露连接部，可保证驱动电极和显示电极之间的电连通；由于阵列分布的阻离框在第一基板和第二基板之间形成多个用于填充显示介质的容纳空间，可避免使用昂贵的电子胶囊膜片，且同时保证良好的显示效果，优化了制备工序，进而提高产品的良品率，且降低材料及生产成本，有效改善了目前段码产品制备工序复杂且生产成本高的问题。
[0012]在一实施例中，所述阻离框包括多个侧壁，每个所述侧壁连接于所述第一基板，并与所述第一基板共同形成所述容纳空间，相邻的所述阻离框之间共用一个所述侧壁，且所述侧壁覆盖所述引出部。如此，侧壁既可作为驱动电极引出部的绝缘层，以减弱驱动电极的
电场对显示介质的感应作用，提升显示效果；多个侧壁还可实现显示介质的存储、隔离功能，同时也可作为显示介质厚度支撑层，从而提升段码显示基板的产品质量。
[0013]在一实施例中，所述电路层包括多个所述显示电极和多个所述驱动电极，每个所述驱动电极均包括电连接的所述连接部和所述引出部，且每个所述驱动电极通过所述连接部电连接于对应的所述显示电极；
[0014]至少其中一个所述显示电极覆盖在另一所述显示电极所对应的驱动电极的引出部上，并通过所述侧壁实现绝缘设置。如此，任一驱动电极的引出部都不会与其他显示电极电连通，可实现显示电极的单独显示，从而准确控制显示目标图像。
[0015]在一实施例中，沿平行于所述第一基板的方向，相邻所述侧壁的间距大于所述连接部的宽度；或，
[0016]所述连接部包括一凸起，所述凸起的宽度大于所述侧壁的宽度。如此，侧壁不能覆盖驱动电极的连接部，连接部整体可暴露在阻离框内；或侧壁不能完全覆盖驱动电极的连接部，连接部上的凸起可暴露在阻离框内，以后续与显示电极电连通。
[0017]在一实施例中，沿平行于所述第一基板的方向，所述侧壁的宽度大于所述引出部的宽度。如此，可保证侧壁对驱动电极引出部的完全覆盖，屏蔽驱动电极对显示介质的感应作用。
[0018]在一实施例中，所述阻离框矩阵为无机物，所述阻离框矩阵通过掩膜法沉积、丝印、或先沉积后掩膜干刻的方法制作而成；或，
[0019]所述阻离框矩阵为有机物，所述阻离框矩阵通过曝光显像、或有机胶丝印制作而成。如此，阻离框矩阵的材质及制备方法多样化，可根据实际使用情况进行自主选择，且上述制备方法工艺成熟，可提高阻离框矩阵的成品质量。
[0020]在一实施例中，所述第一基板，所述第二基板中的至少一者为玻璃板或柔性板。如此，段码显示基板可适应不同使用环境要求；当基板为柔性板时，段码显示基板具备可弯曲功能，可适用于可穿戴设备领域，提升了产品的实用性。
[0021]第二方面，本申请的实施例还提出一种段码显示基板的制造方法，包括：
[0022]在第一基板上制备驱动电极，所述驱动电极包括电连接的连接部和引出部；
[0023]在所述第一基板上制作包括多个阻离框的阻离框矩阵，所述阻离框覆盖所述引出部且避让所述连接部设置；
[0024]在所述第一基板上制备显示电极，使所述驱动电极的连接部与所述显示电极重叠且电连接；
[0025]向所述阻离框矩阵内填充显示介质；
[0026]在大气或真空状态下贴合所述第一基板与第二基板。
[0027]本实施例提出的段码显示基板的制造方法，通过在驱动电极上一次制备阻离框矩阵后再制备与驱动电极对应电连接的显示电极，从而实现对驱动电极引出部的屏蔽作用驱动电极连接部与对应显示电极的驱动作用，且阻离框矩阵可以实现显示介质的存储、隔离、支撑功能以及对驱动电极的绝缘功能的一种或多种功能，可避免使用昂贵的电子胶囊膜片，优化了现有生产工艺流程，精简了制备工序，降低了生产成本，提高了生产效率，可带来一定的经济效益。
[0028]第三方面，本申请的实施例还提出一种液晶显示装置，包括如上任一实施例所述
的段码显示基板，所述显示介质为填充于所述容纳空间内的液晶。
[0029]第四方面，本申请的实施例还提出一种电子纸显示装置，包括如上任一实施例所述的段码显示基板，所述显示介质为填充于所述容纳空间内的电子墨水。
[0030]上述液晶显示装置和电子纸显示装置通过在驱动电极的引出部上增加绝缘的阻离框以屏蔽驱动电极对显示介质的感应作用，且阻离框暴露连接部，可保证驱动电极和显示电极之间的电连通；由于阵列分布的阻离框在第一基板和第二基板之间形成多个用于填充显示介质的容纳空间，可避免使用昂贵的电子胶囊膜片，且同时保证良好的显示效果，优化了制备工序，进而提高产品的良品率，且降低材料及生产成本，有效改善了目前段码产品制备工序复杂且生产成本高的问题；且上述液晶显示装置和电子纸显示装置还可通过选择第一基板和第二基板的不同材质以将其应用于可穿戴设备领域，增加产品的使用范围，进一步提高其实用性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种段码显示基板，其特征在于，包括：第一基板；电路层，设于所述第一基板上，所述电路层包括至少一个显示电极和对应连接的驱动电极，所述驱动电极包括电连接的连接部和引出部，所述连接部电连接所述显示电极；第二基板，与所述第一基板相对设置；显示介质，设于所述第一基板和所述第二基板之间；阻离框矩阵，设于所述第一基板上，所述阻离框矩阵由绝缘材料制成且包括多个呈阵列分布的阻离框，所述阻离框内形成用于填充显示介质的容纳空间，所述阻离框覆盖所述引出部且暴露所述连接部。2.根据权利要求1所述的段码显示基板，其特征在于，所述阻离框包括多个侧壁，每个所述侧壁连接于所述第一基板，并与所述第一基板共同形成所述容纳空间，相邻的所述阻离框之间共用一个所述侧壁，且所述侧壁覆盖所述引出部。3.根据权利要求2所述的段码显示基板，其特征在于，所述电路层包括多个所述显示电极和多个所述驱动电极，每个所述驱动电极均包括电连接的所述连接部和所述引出部，且每个所述驱动电极通过所述连接部电连接于对应的所述显示电极；至少其中一个所述显示电极覆盖在另一所述显示电极所对应的驱动电极的引出部上，并通过所述侧壁实现绝缘设置。4.根据权利要求2所述的段码显示基板，其特征在于，沿平行于所述第一基板的方向，相邻所述侧壁的间距大于所述连接部的宽度；或，所述连接部包括一凸起，所述凸起的宽度大于所述侧壁的宽度。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金成，王凯，赵约瑟，乔传兴，
申请(专利权)人：深圳莱宝高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：