本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，尤其为一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器，针对在现有技术中的ABR在使用时由于污泥层是静止不动的，从而降低了其处理效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个隔板，两个隔板将箱体分为三个反应区，箱体的顶部内壁上固定安装有三个折流板，箱体的一侧固定安装有进水管，进水管的一端延伸至三个反应区中位于左侧的反应区内，箱体的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴位于三个反应区中位于左侧的反应区内，转轴的外侧固定安装有多个叶片。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以使得污泥层、污水与气体可以充分反应，提高了其反应效率。提高了其反应效率。提高了其反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器。
技术介绍
[0002]折流式厌氧反应器是一种较新型的高效厌氧反应器，是结合了UASB反应器和SMPA反应器的优点，整体呈现推流式反应特点，但实际局部却体现完全混式反应，最大的特点是能够有效地缩减死区容积，生物相区分性好，耐冲击力强，水力特性好，并且克服了半时厌氧处理单元的稳定性差，效率较低的问题。ABR反应器的优点主要体现在：a.优良的水力学特性：由于ABR集推流模式和完全混合流态于一身，在各隔室完全混合的前提下又保证了整体的推流形态；b.合理分布的微生物种群特征：在ABR启动之后，随着废水沿程逐步流过每个隔室，各隔室内废水中的有机物含量逐渐降低，且进入各隔室的废水基本形成自己特有的水质。于是，在整个反应器内的不同隔室里形成了与水质和反应阶段相适宜的特有的微生物种群；c.优良的抗冲击负荷潜力：前面隔室主要以水解酸化菌为主，这种细菌的适应性能力较强，当进水负荷突发变化时，承担了主要的均质作用；d.优质的处理效果：能适应环境的变化，在较高或较低温度下仍能正常运行。
[0003]然而，在现有技术中的ABR在使用时由于污泥层是静止不动的，从而降低了其处理效率，因此我们提出了一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的ABR在使用时由于污泥层是静止不动的，从而降低了其处理效率的缺点，而提出的一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个隔板，两个隔板将箱体分为三个反应区，箱体的顶部内壁上固定安装有三个折流板，箱体的一侧固定安装有进水管，进水管的一端延伸至三个反应区中位于左侧的反应区内，箱体的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴位于三个反应区中位于左侧的反应区内，转轴的外侧固定安装有多个叶片，多个叶片位于进水管的下方，箱体的另一侧内壁上转动安装有第一输气管的一端，第一输气管的另一端贯穿三个反应区并延伸至箱体外，转轴的一端延伸至箱体外并与第一输气管的外侧分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，第一输气管的外侧固定连通有多个第二输气管，多个第二输气管的外侧均固定连通有多个输气头，箱体的一侧固定安装有气泵，气泵的输出端固定连通有出气管的一端，出气管的另一端延伸至第一输气管内。
[0007]优选的，三个折流板均为L型设置，三个折流板分别位于相对应的反应区内。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定安装有安装板，气泵固定安装在安装板上，便于固定安装气泵。
[0010]优选的，所述第一输气管的内壁上开设有环形滑槽，出气管的外侧固定安装有多个滑块，多个滑块均滑动连接在环形滑槽内，便于第一输气管的转动。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧固定安装有排水管，箱体的顶部固定连通有三个集气管的底端，三个集气管的顶端固定连通有同一个排气管，便于排水与排气。
[0012]本技术中，所述的一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器，通过进水管向箱体内通入污水，并且启动气泵，进而可以通过污水冲刷多个叶片带动转轴转动，从而可以通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第一输气管转动，同时可以通过气泵将气体通过第一输气管与第二输气管共同配合，将气体通过多个输气头输送进污泥层内，从而可以通过多个第二输气管将污泥层、污水与气体充分搅动，使得污泥层、污水与气体可以充分反应，随即可以使得污泥层、污水与气体在折流板的作用下自动分离，随即可以在折流板的作用下，使得污水可以在三个反应区内充分反应后形成清水并通过排水管排出，可以使得污泥层、污水与气体可以充分反应，提高了其反应效率；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，可以使得污泥层、污水与气体可以充分反应，提高了其反应效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、隔板；3、折流板；4、进水管；5、转轴；6、叶片；7、第一输气管；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、皮带；11、第二输气管；12、输气头；13、气泵；14、出气管；15、排水管；16、集气管；17、排气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器，包括箱体1，箱体1的底部内壁上固定安装有两个隔板2，两个隔板2将箱体1分为三个反应区，箱体1的顶部内壁上固定安装有三个折流板3，箱体1的一侧固定安装有进水管4，进水管4的一端延伸至三个反应区中位于左侧的反应区内，箱体1的一侧内壁上转动安装有转轴5，转轴5位于三个反应区中位于左侧的反应区内，转轴5的外侧固定安装有多个叶片6，多个叶片6位于进水管4的下方，箱体1的另一侧内壁上转动安装有第一输气管7的一端，第一输气管7的另一端贯穿三个反应区并延伸至箱体1外，转轴5的一端延伸至箱体1外并与第一输气管7的外侧分别固定安装有第一皮带轮8与第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，第一输
气管7的外侧固定连通有多个第二输气管11，多个第二输气管11的外侧均固定连通有多个输气头12，箱体1的一侧固定安装有气泵13，气泵13的输出端固定连通有出气管14的一端，出气管14的另一端延伸至第一输气管7内。
[0020]三个折流板3均为L型设置，三个折流板3分别位于相对应的反应区内，箱体1的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴5与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴5，箱体1的一侧固定安装有安装板，气泵13固定安装在安装板上，便于固定安装气泵13，第一输气管7的内壁上开设有环形滑槽，出气管14的外侧固定安装有多个滑块，多个滑块均滑动连接在环形滑槽内，便于第一输气管7的转动，箱体1的另一侧固定安装有排水管15，箱体1的顶部固定连通有三个集气管16的底端，三个集气管16的顶端固定连通有同一个排气管17，便于排水与排气。
[0021]本技术中，在使用时，可以通过进水管4向箱体1内通入污水，并且启动气泵13，进而可以通过污水冲刷多个叶片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABR回转式蜂窝网状生物反应器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有两个隔板(2)，两个隔板(2)将箱体(1)分为三个反应区，箱体(1)的顶部内壁上固定安装有三个折流板(3)，箱体(1)的一侧固定安装有进水管(4)，进水管(4)的一端延伸至三个反应区中位于左侧的反应区内，箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转轴(5)，转轴(5)位于三个反应区中位于左侧的反应区内，转轴(5)的外侧固定安装有多个叶片(6)，多个叶片(6)位于进水管(4)的下方，箱体(1)的另一侧内壁上转动安装有第一输气管(7)的一端，第一输气管(7)的另一端贯穿三个反应区并延伸至箱体(1)外，转轴(5)的一端延伸至箱体(1)外并与第一输气管(7)的外侧分别固定安装有第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)，第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(10)，第一输气管(7)的外侧固定连通有多个第二输气管(11)，多个第二输气管(11)的外侧均固定连通有多个输气头(12)，箱体(1)的一侧固定安装有气泵(13)，气泵(13)的输出端固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王争元，仝志刚，温秀明，费聿超，王艺晓，
申请(专利权)人：北京佰润大东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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