一种反硝化生物脱氮设备制造技术

本实用新型专利技术属于脱氮设备领域，尤其是一种反硝化生物脱氮设备，针对现有的填料容易团聚，使得污水与填料之间接触不够充分，从而影响污水的反硝化脱氮处理效果的问题，现提出如下方案，其包括反硝化池，所述反硝化池的一侧内壁上固定连接有内框，内框内设置有三个承托板，位于下方两个承托板的顶部均固定连接有两个连杆，对应的两个连杆顶部与相邻承托板的底部固定连接，相连的两个承托板之间设置有填料，内框的两侧内壁上固定连接有同一个安装板，安装板的顶部开设有第一延伸孔。本实用新型专利技术实用性好，使得填料不会全部团聚堆积在一起，从而使得污水与填料之间的接触更加充分，提高脱氮处理效果，满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种反硝化生物脱氮设备


[0001]本技术涉及脱氮设备
，尤其涉及一种反硝化生物脱氮设备。

技术介绍

[0002]随着国内对生态环境重视程度的增加，污水处理厂对污水的处理质量不断提高，其中一个重要指标是总氮(TN)。脱除总氮常采用的工程措施一般是采用反硝化池进行反硝化脱氮处理。
[0003]传统的自养反硝化脱氮系统中的反硝化池使用石英砂、陶粒等作为填料在承托板上形成填料层，但是由于填料容易团聚，使得污水与填料之间接触不够充分，从而影响污水的反硝化脱氮处理效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在填料容易团聚，使得污水与填料之间接触不够充分，从而影响污水的反硝化脱氮处理效果的缺点，而提出的一种反硝化生物脱氮设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种反硝化生物脱氮设备，包括反硝化池，所述反硝化池的一侧内壁上固定连接有内框，内框内设置有三个承托板，位于下方两个承托板的顶部均固定连接有两个连杆，对应的两个连杆顶部与相邻承托板的底部固定连接，相连的两个承托板之间设置有填料，内框的两侧内壁上固定连接有同一个安装板，安装板的顶部开设有第一延伸孔，第一延伸孔内滑动安装有延伸板，延伸板的底部与最上方承托板的顶部固定连接，安装板的顶部固定连接有盒体，延伸板的顶部固定连接有铁块，铁块的底部固定连接有两个第一弹簧，盒体的底部内壁上开设有两个第一弹簧槽，第一弹簧的底端固定连接于第一弹簧槽的底部内壁上，盒体的顶部接触有顶板，顶板的底部固定连接有电磁铁，顶板的底部固定连接有两个适配板，盒体的顶部开设有两个适配槽，适配板与适配槽相卡装，顶板的两侧均固定连接有接触板，接触板的一侧开设有方块孔，方块孔内滑动安装有方块板，盒体的两侧均开设有方块槽，方块板与方块槽相卡装，两个方块板相互远离的一侧均固定连接有手拉板，两个手拉板相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，盒体的两侧均开设有第二弹簧槽，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个第二弹簧槽相互靠近的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述顶板的顶部固定连接有计时器和控制器，计时器和电磁铁均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述盒体的底部开设有第二延伸孔，延伸板滑动安装于第二延伸孔内，便于延伸板的移动。
[0009]优选的，所述反硝化池的一侧开设有进水口，便于污水进入。
[0010]优选的，所述反硝化池的另一侧开设有第一出水口，内框的一侧开设有与第一出水口相连通的第二出水口，便于污水排出。
[0011]优选的，所述承托板的顶部开设有多个细孔，便于污水通过细孔流入。
[0012]本技术中，所述一种反硝化生物脱氮设备，通过计时器设置电磁铁开启关闭的时间点，在到达开启时间点时，此时控制器启动电磁铁，电磁铁对铁块进行吸附，铁块对第一弹簧进行拉伸，铁块带动延伸板进行移动，延伸板带动最上方的承托板进行移动，承托板通过连杆带动下方的承托板进行移动，使得填料上移，当到达关闭时间点时，此时控制器关闭电磁铁，此时第一弹簧由于自身的弹力带动铁块进行移动，进而使得承托板回位，可以实现填料的分散，从而使得污水与填料之间的接触更加充分，提高脱氮处理效果，拉动手拉板，手拉板对第二弹簧进行拉伸，使得方块板移出方块槽，然后拉动接触板，将顶板取下，便于对顶板上的计时器、控制器和电磁铁进行维护检修。
[0013]本技术实用性好，使得填料不会全部团聚堆积在一起，从而使得污水与填料之间的接触更加充分，提高脱氮处理效果，满足使用需要。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种反硝化生物脱氮设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种反硝化生物脱氮设备的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种反硝化生物脱氮设备的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、反硝化池；2、内框；3、承托板；4、连杆；5、填料；6、安装板；7、延伸板；8、盒体；9、铁块；10、第一弹簧；11、顶板；12、电磁铁；13、适配板；14、接触板；15、方块板；16、手拉板；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种反硝化生物脱氮设备，包括反硝化池1，反硝化池1的一侧内壁上固定连接有内框2，内框2内设置有三个承托板3，位于下方两个承托板3的顶部均固定连接有两个连杆4，对应的两个连杆4顶部与相邻承托板3的底部固定连接，相连的两个承托板3之间设置有填料5，内框2的两侧内壁上固定连接有同一个安装板6，安装板6的顶部开设有第一延伸孔，第一延伸孔内滑动安装有延伸板7，延伸板7的底部与最上方承托板3的顶部固定连接，安装板6的顶部固定连接有盒体8，延伸板7的顶部固定连接有铁块9，铁块9的底部固定连接有两个第一弹簧10，盒体8的底部内壁上开设有两个第一弹簧槽，第一弹簧10的底端固定连接于第一弹簧槽的底部内壁上，盒体8的顶部接触有顶板11，顶板11的底部固定连接有电磁铁12，顶板11的底部固定连接有两个适配板13，盒体8的顶部开设有两个适配槽，适配板13与适配槽相卡装，顶板11的两侧均固定连接有接触板14，接触板14的一侧开设有方块孔，方块孔内滑动安装有方块板15，盒体8的两侧均开设有方块槽，方块板15与方块槽相卡装，两个方块板15相互远离的一侧均固定连接有手拉板16，两个手拉板16相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧17，盒体8的两侧均开设有第二弹簧槽，两个第二弹簧17相互靠近的一端分别焊接于两个第二弹簧槽相互靠近的一侧内壁上。
[0020]本实施例中，顶板11的顶部固定连接有计时器和控制器，计时器和电磁铁12均与
控制器电性连接。
[0021]本实施例中，盒体8的底部开设有第二延伸孔，延伸板7滑动安装于第二延伸孔内，便于延伸板7的移动。
[0022]本实施例中，反硝化池1的一侧开设有进水口，便于污水进入。
[0023]本实施例中，反硝化池1的另一侧开设有第一出水口，内框2的一侧开设有与第一出水口相连通的第二出水口，便于污水排出。
[0024]本实施例中，承托板3的顶部开设有多个细孔，便于污水通过细孔流入。
[0025]本技术中，使用时，通过计时器设置电磁铁12开启关闭的时间点，在到达开启时间点时，此时控制器启动电磁铁12，电磁铁12对铁块9进行吸附，铁块9对第一弹簧10进行拉伸，铁块9带动延伸板7进行移动，延伸板7带动最上方的承托板3进行移动，承托板3通过连杆4带动下方的承托板3进行移动，使得填料5上移，当到达关闭时间点时，此时控制器关闭电磁铁12，此时第一弹簧10由于自身的弹力带动铁块9进行移动，进而使得承托板3回位，可以实现填料5的分散，使得填料5不会全部团聚堆积在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反硝化生物脱氮设备，包括反硝化池(1)，其特征在于，所述反硝化池(1)的一侧内壁上固定连接有内框(2)，内框(2)内设置有三个承托板(3)，位于下方两个承托板(3)的顶部均固定连接有两个连杆(4)，对应的两个连杆(4)顶部与相邻承托板(3)的底部固定连接，相连的两个承托板(3)之间设置有填料(5)，内框(2)的两侧内壁上固定连接有同一个安装板(6)，安装板(6)的顶部开设有第一延伸孔，第一延伸孔内滑动安装有延伸板(7)，延伸板(7)的底部与最上方承托板(3)的顶部固定连接，安装板(6)的顶部固定连接有盒体(8)，延伸板(7)的顶部固定连接有铁块(9)，铁块(9)的底部固定连接有两个第一弹簧(10)，盒体(8)的底部内壁上开设有两个第一弹簧槽，第一弹簧(10)的底端固定连接于第一弹簧槽的底部内壁上，盒体(8)的顶部接触有顶板(11)，顶板(11)的底部固定连接有电磁铁(12)，顶板(11)的底部固定连接有两个适配板(13)，盒体(8)的顶部开设有两个适配槽，适配板(13)与适配槽相卡装，顶板(11)的两侧均固定连接有接触板(14)，接触板(14)的一侧开设有方块孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王争元，仝志刚，温秀明，费聿超，王艺晓，
申请(专利权)人：北京佰润大东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：