一种烧结料面整形系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结料面整形的方法及其烧结料面整形系统，一种烧结料面整形系统，该烧结料面整形系统包括料面整形装置、烧结台车以及点火炉。所述料面整形装置设置在点火炉的前端，并且所述料面整形装置位于烧结台车的上方。本实用新型专利技术可根据实际工况需求，对沟槽的开设数量、开设深度以及开口宽度等进行精确控制及调节，以解决烧结过程中烧结料面产生横向和纵向裂纹、进而影响烧结矿产品质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结料面整形系统


[0001]本技术涉及烧结料烧结处理设备，具体涉及一种烧结料面整形系统，属于烧结处理


技术介绍

[0002]烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。烧结是我国钢铁冶炼主要的原料加工工艺，75％以上的高炉原料来源于烧结矿。
[0003]烧结工序的起点是布料，所谓布料是指将含有铁矿石、焦炭和生石灰等烧结原料的烧结混合料从料仓布置到烧结机台车上，形成一定厚度的烧结生料层。烧结料面整形是指对布料工序进行控制，使形成的烧结料层表面形成特定的形状，以达到改善烧结料层透气性、促进烧结进程的效果。料面整形质量的好坏对后续烧结工序的正常进行及成品矿产品质量都有相当影响。现有烧结料面整形技术中，烧结料面被塑造成简单的水平面形状，这种料面整形方法虽然有利于气流在料面各处的均匀分布，但料面张力较大，很容易在烧结矿冷却过程中由于烧结矿体积收缩，在料面形成横向或纵向裂缝，影响烧结矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结料面整形系统，其特征在于：该烧结料面整形系统包括料面整形装置(1)、烧结台车(2)以及点火炉(3)；所述料面整形装置(1)设置在点火炉(3)的前端，并且所述料面整形装置(1)位于烧结台车(2)的上方；所述烧结台车(2)的宽度为0.5
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30m。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述烧结台车(2)的宽度为1
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20m。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述烧结台车(2)的宽度为2
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15m。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的系统，其特征在于：所述料面整形装置(1)包括固定支座(11)、半圆形底座(12)、连接球(13)和拉杆(14)；所述固定支座(11)的一端固定在点火炉(3)前端侧壁上；所述固定支座(11)的另一端上固定连接着半圆形底座(12)的一端；所述半圆形底座(12)的另一端通过连接球(13)与拉杆(14)的顶端相连接；所述拉杆(14)通过连接球(13)在半圆形底座(12)内转动。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述拉杆(14)通过连接球(13)在半圆形底座(12)内转动包括拉杆(14)以连接球(13)作为原点在烧结台车(2)上表面长度方向上的轴线所处平面内的转动、包括拉杆(14)以连接球(13)作为原点在烧结台车(2)上表面宽度方向上的轴线所处平面内的转动以及包括拉杆(14)以拉杆(14)长度方向上的中心轴线为旋转轴的自转动。6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：该系统还包括有槽刃(15)；所述槽刃(15)设置在拉杆(14)的底端；所述槽刃(15)的截面为三角形、矩形、矩形和半圆形的组合图形中的一种。7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：该系统还包括有槽刃(15)；所述槽刃(15)设置在拉杆(14)的底端；所述槽刃(15)的截面为三角形、矩形、矩形和半圆形的组合图形中的一种。8.根据权利要求6或7所述的系统，其特征在于：所述槽刃(15)随着拉杆(14)以拉杆(14)长度方向上的中心轴线为旋转轴作自转动，或所述槽刃(15)以槽刃(15)和拉杆(14)的连接点为原点并以拉杆(14)长度方向上的中心轴线为旋转轴作自转动。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于：该系统包括有多个所述半圆形底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，刘前，叶恒棣，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：