【技术实现步骤摘要】
一种铁矿粉无碳烧结系统
[0001]本技术属于铁矿烧结及节能减排
，具体涉及一种铁矿粉无碳烧结系统。
技术介绍
[0002]目前世界铁矿烧结生产工艺仍是铁矿粉造块的主要方式之一，尤其在中国，由于富矿粉的匮乏，能适应低品位铁矿粉的烧结造块工艺占据了较大的比例，目前，烧结工序普遍采用带式抽风烧结的方式，烧结过程中使用固体燃料供热和厚料层烧结，烧结料层内部的温度难以准确控制，普遍存在能耗高、烧结废气的余热利用率较低、污染物排放量大的特点，随着一系列环保政策的出台，烧结节能减排的形势变得十分严峻，如何实现铁矿粉烧结工艺的节能减排是铁矿烧结工作者热切关注的问题。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种铁矿粉无碳烧结系统。
[0004]一种铁矿粉无碳烧结系统，包括依次设置的：
[0005]对原料进行分级，并对各级原料分别配料的分级配料装置；
[0006]对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置；
[0007]对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置，所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿粉无碳烧结系统，其特征在于，包括：对原料进行分级并对各级原料分别配料的分级配料装置；对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置(7)；对混料装置(7)得到的混料进行烧结的带式烧结装置；以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置(15)。2.根据权利要求1所述的铁矿粉无碳烧结系统，其特征在于，所述带式烧结装置包括：依次连通设置的鼓风干燥段(10)、预热段(11)、烧结段(12)、第一冷却段(13)和第二冷却段(14)，所述第一冷却段(13)具有位于其下部的第一进空气口和位于其上部的第一出热风口，所述第二冷却段(14)具有位于其下部第二进空气口和位于其上部的第二出热风口，所述烧结段(12)具有位于其上部的第三进热风口、位于其下部后段的第三出热风口和位于其前段下部的连通外部的第三出风口，所述预热段(11)具有位于其上部的第四进热风口和位于其下部的连通外部的第四出风口，所述鼓风干燥段(10)具有位于其下部的第五进热风口和位于其上部的连通外部的第五出风口，其中，所述第二出热风口通过送风管路连通所述第五进热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，万军营，周仙霖，罗艳红，刘佳文，胡梦杰，郑锡瀚，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：
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