一种加热式埋钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热式埋钉装置，包括上模板、下模板和加热组件，所述下模板上设置有两个产品搭接台，所述加热组件设置在上模板内部，所述上模板的底部对应设置有数个埋钉压头，所述上模板的左右两侧均设置有数个限位柱，本实用新型专利技术采用加热式埋钉，在上模板压入式匀速下降的同时，能保障螺丝钉受热均匀，不会造成塑胶硬性拉裂以及拉伤，螺丝钉埋入后拉力稳定达到设定值。力稳定达到设定值。力稳定达到设定值。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式埋钉装置


[0001]本技术涉及埋钉设备
，尤其涉及一种加热式埋钉装置。

技术介绍

[0002]大多数注塑成型的塑胶产品在加工过程中都需要进行埋钉加工，进而才能进行后续的装配工艺，但是现有技术中的埋钉方式通常为硬压式埋钉，该方式不稳定因素主要有拉力不够，容易造成塑胶裂纹、螺丝钉歪斜以及塑胶烫伤等问题，所以本技术采用一种加热式埋钉方式来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种加热式埋钉装置。
[0004]技术方案：一种加热式埋钉装置，包括上模板、下模板和加热组件，所述下模板上设置有两个产品搭接台，所述加热组件设置在上模板内部，所述上模板的底部对应设置有数个埋钉压头，所述上模板的左右两侧均设置有数个限位柱。
[0005]进一步的是，所述加热组件包括四个加热棒，且所述四个加热棒两两相对设置在上模板的内部。
[0006]进一步的是，每个所述加热棒的加热温度均为190℃。
[0007]进一步的是，所述上模板的左右两侧均设置有两个限位柱。
[0008]进一步的是，所述埋钉压头的数量具体为三个，且每个所述埋钉压头的位置均与产品的埋钉孔位置相对应。
[0009]本技术实现以下有益效果：
[0010]本技术采用加热式埋钉，在上模板压入式匀速下降的同时，能保障螺丝钉受热均匀，不会造成塑胶硬性拉裂以及拉伤，螺丝钉埋入后拉力稳定达到设定值。
附图说明
[0011]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0012]图1为本技术公开的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例
[0015]参考图1，一种加热式埋钉装置，包括上模板10、下模板20和加热组件，所述下模板
上设置有两个产品搭接台80，以用于对两个塑胶产品60搭接，所述加热组件设置在上模板内部，所述上模板的底部对应设置有数个埋钉压头40，所述上模板的左右两侧均设置有数个限位柱30。
[0016]在本实施例中，所述加热组件包括四个加热棒70，且所述四个加热棒两两相对设置在上模板的内部，此处要说的是，四个加热棒均为相同结构，且加热棒的具体结构以及工作原理均为已知技术，在此不做赘述。
[0017]在本实施例中，每个所述加热棒的加热温度均为190℃，该处所设的190℃为恒温。
[0018]在本实施例中，所述上模板的左右两侧均设置有两个限位柱，能控制螺丝钉的压入精度。
[0019]在本实施例中，所述埋钉压头的数量具体为三个，且每个所述埋钉压头的位置均与产品的埋钉孔位置相对应，在埋钉过程中，每个埋钉压头对应将一个螺丝钉压入一产品所对应的预埋钉孔内。
[0020]通过上述实施例的实施，本技术采用加热式埋钉，在上模板压入式匀速下降的同时，能保障螺丝钉50受热均匀，不会造成塑胶硬性拉裂以及拉伤，螺丝钉埋入后拉力稳定达到设定值。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式埋钉装置，其特征在于，包括上模板、下模板和加热组件，所述下模板上设置有两个产品搭接台，所述加热组件设置在上模板内部，所述上模板的底部对应设置有数个埋钉压头，所述上模板的左右两侧均设置有数个限位柱。2.根据权利要求1所述的一种加热式埋钉装置，其特征在于，所述加热组件包括四个加热棒，且所述四个加热棒两两相对设置在上模板的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发阳，韩尧省，杨爱清，陆奇卿，王星星，
申请(专利权)人：彩美伟业精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：