本发明专利技术提供了一种导轨平行度检测机构。它解决了导轨安装后容易出现偏移的问题。本发明专利技术在使用时，将导轨的两端放置在两个支撑板上，在导轨重力的作用下驱动支撑板与支撑杆向下移动，并带动第一夹紧块与第二夹紧块向下移动，通过位于第一夹紧块与导向板之间的挡块顶住第一夹紧块使第一夹紧块绕转动座向支撑板方向转动，位于第一夹紧块上端的第二夹紧块向支撑板上端的导轨靠近，直到转动杆上的挡板贴靠在导轨的两侧，此时第二夹紧块与第一夹紧块无法继续转动，挡块顶住第一夹紧块，支撑杆停止移动完成导轨的固定，操作简单方便并能够有效保证导轨两端在安装固定过程中不会出现偏移，保证检测结果的准确性。保证检测结果的准确性。保证检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨平行度检测机构
[0001]本专利技术设备属于导轨检测设备
，特别涉及一种导轨平行度检测机构。
技术介绍
[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，是用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，是用来支撑和引导运动的部件，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，直线导轨在制作完成以后都需要进行行走精度的测量，以保证产品符合验收标准，直线导轨精度检测中最重要的部分就是平行度的检测，平行度是指将直线导轨固定在基准面上，使滑块在导轨全长上运行时，滑块与导轨之间始终保持平行。
[0003]目前的直线导轨行走精度检测大多是人工手动进行测量，工作量和劳动强度很大，检测效率也很低，测量误差较大，而部分精度检测仪的功能较单一，结构简单，且在导轨在测量时需要将导轨放置在检测装置上，并对导轨两端进行固定后才能进行测量，但在实际安装过程中，导轨两端放置后进行固定时，容易导致导轨的移位造成测量结果出现偏差，测量不准确，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]本专利技术设备针对导轨安装后容易出现偏移的不足，提供一种导轨平行度检测机构。
[0005]本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种导轨平行度检测机构，其特征在于，包括安装架及两个活动设置在安装架上并能够沿安装架长度方向往复移动的活动架，所述安装架内固定设置有驱动一个活动架移动的驱动电机，所述活动架上固定设置有两个沿竖直方向分布的导向板，所述两个导向板朝向另一个导向板的端面上开设有沿竖直方向分布的第一导向槽，所述活动架上开设有一个沿竖直方向分布并贯穿活动架的通孔，该通孔位于上述两个导向板之间，所述通孔内插设有一个能够沿通孔长度方向往复移动的支撑杆，该支撑杆上端固定设置有一个用于放置导轨的支撑板，所述支撑杆的两侧分别转动设置有一个第一夹紧块，该第一夹紧块远离支撑杆的一端位于上述导向板上第一导向槽内并贴靠在该第一导向槽的底部，所述第一夹紧块自下而上逐渐向导向板方向延伸，所述第一夹紧块远离支撑杆的一端为上端，所述第一夹紧块的上端固定设置有一个第二夹紧块，该第二夹紧块沿竖直方向分布并贴靠在上述第一导向槽的底部，所述第二夹紧块上转动设置有一个向另一个第二夹紧块方向延伸的转动杆，该转动杆远离第二夹紧块的一端固定设置有一个沿竖直方向分布的挡板，该挡板位于上述支撑板上方的两侧，所述第一导向槽内固定设置有一个挡块，该挡块位于第一夹紧块与导向板之间，当第二夹紧块贴靠在上述第一导向槽底部时第一夹紧块贴靠在上述挡块上，所述安装架上设置有用于检测导轨水平度的检测装置。
[0006]作为优选，所述第二夹紧块上固定设置有一个向挡板方向延伸的限位板，该限位板朝向挡板一侧的端面贴靠在挡板朝向第二夹紧块的端面上，当第二夹紧块贴靠在第一导
向槽的底部时上述挡板贴靠在该限位板上且挡板处于竖直状态。
[0007]作为优选，所述支撑杆的两侧分别固定设置有一个转动座，上述第一夹紧块的下端转动设置在该转动座内。
[0008]作为优选，所述检测装置包括设置在上述安装架上的龙门架，该龙门架上活动设置有一个检测板，该检测板的两端分别固定设置有一个沿竖直方向延伸的导向柱，该导向柱插设在上述龙门架上并能够沿龙门架竖直方向移动，所述两个导向柱之间转动设置有一个用于贴靠在导轨上并沿导轨表面滚动的滚筒，所述检测板上固定设置有一个高度传感器。
[0009]作为优选，所述龙门架的一端转动设置在安装架上且该龙门架的另一端贴靠在上述安装架上。
[0010]作为优选，所述安装架内侧分别开设有两个相对设置的第二导向槽，所述活动架的两端分别固定设置有一个卡接在上述第二导向槽内的导向块。
[0011]与现有技术相比，本专利技术在使用时，通过将导轨的两端放置在两个支撑板上，在导轨重力的作用下驱动支撑板与支撑杆向下移动，并带动第一夹紧块与第二夹紧块向下移动，通过位于第一夹紧块与导向板之间的挡块顶住第一夹紧块使第一夹紧块绕转动座向支撑板方向转动，位于第一夹紧块上端的第二夹紧块向支撑板上端的导轨靠近，直到转动杆上的挡板贴靠在导轨的两侧，此时第二夹紧块与第一夹紧块无法继续转动，挡块顶住第一夹紧块，支撑杆停止移动完成导轨的固定，操作简单方便并能够有效保证导轨两端在安装固定过程中不会出现偏移，保证检测结果的准确性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图3为支撑杆处的剖切视图；
[0015]图4为图1中B处的放大图。
[0016]图中标记：1、安装架；2、活动架；3、驱动电机；4、导向板；5、第一导向槽；6、通孔；7、支撑杆；8、支撑板；9、第一夹紧块；10、第二夹紧块；11、转动杆；12、挡板；13、挡块；14、检测装置；15、限位板；16、转动座；17、龙门架；18、检测板；19、导向柱；20、滚筒；21、高度传感器；22、第二导向槽；23、导向块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所表示的实施例对本专利技术作进一步描述：如图1
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4所示，一种导轨平行度检测机构，其特征在于，包括安装架(1)及两个活动设置在安装架(1)上并能够沿安装架(1)长度方向往复移动的活动架(2)，所述安装架(1)内固定设置有驱动一个活动架(2)移动的驱动电机(3)，所述活动架(2)上固定设置有两个沿竖直方向分布的导向板(4)，所述两个导向板(4)朝向另一个导向板(4)的端面上开设有沿竖直方向分布的第一导向槽(5)，所述活动架(2)上开设有一个沿竖直方向分布并贯穿活动架(2)的通孔(6)，该通孔(6)位于上述两个导向板(4)之间，所述通孔(6)内插设有一个能够沿通孔(6)长度方向往复移动的支撑杆(7)，该支撑杆(7)上端固定设置有一个用于放置导轨的支撑板(8)，所述支撑杆(7)的
两侧分别转动设置有一个第一夹紧块(9)，该第一夹紧块(9)远离支撑杆(7)的一端位于上述导向板(4)上第一导向槽(5)内并贴靠在该第一导向槽(5)的底部，所述第一夹紧块(9)自下而上逐渐向导向板(4)方向延伸，所述第一夹紧块(9)远离支撑杆(7)的一端为上端，所述第一夹紧块(9)的上端固定设置有一个第二夹紧块(10)，该第二夹紧块(10)沿竖直方向分布并贴靠在上述第一导向槽(5)的底部，所述第二夹紧块(10)上转动设置有一个向另一个第二夹紧块(10)方向延伸的转动杆(11)，该转动杆(11)远离第二夹紧块(10)的一端固定设置有一个沿竖直方向分布的挡板(12)，该挡板(12)位于上述支撑板(8)上方的两侧，所述第一导向槽(5)内固定设置有一个挡块(13)，该挡块(13)位于第一夹紧块(9)与导向板(4)之间，当第二夹紧块(10)贴靠在上述第一导向槽(5)底部时第一夹紧块(9)贴靠在上述挡块(13)上，所述安装架(1)上设置有用于检测导轨水平度的检测装置(14)。所述安装架(1)内侧分别开设有两个相对设置的第二导向槽(22)，所述活动架(2)的两端分别固定设置有一个卡接在上述第二导向槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨平行度检测机构，其特征在于，包括安装架(1)及两个活动设置在安装架(1)上并能够沿安装架(1)长度方向往复移动的活动架(2)，所述安装架(1)内固定设置有驱动一个活动架(2)移动的驱动电机(3)，所述活动架(2)上固定设置有两个沿竖直方向分布的导向板(4)，所述两个导向板(4)朝向另一个导向板(4)的端面上开设有沿竖直方向分布的第一导向槽(5)，所述活动架(2)上开设有一个沿竖直方向分布并贯穿活动架(2)的通孔(6)，该通孔(6)位于上述两个导向板(4)之间，所述通孔(6)内插设有一个能够沿通孔(6)长度方向往复移动的支撑杆(7)，该支撑杆(7)上端固定设置有一个用于放置导轨的支撑板(8)，所述支撑杆(7)的两侧分别转动设置有一个第一夹紧块(9)，该第一夹紧块(9)远离支撑杆(7)的一端位于上述导向板(4)上第一导向槽(5)内并贴靠在该第一导向槽(5)的底部，所述第一夹紧块(9)自下而上逐渐向导向板(4)方向延伸，所述第一夹紧块(9)远离支撑杆(7)的一端为上端，所述第一夹紧块(9)的上端固定设置有一个第二夹紧块(10)，该第二夹紧块(10)沿竖直方向分布并贴靠在上述第一导向槽(5)的底部，所述第二夹紧块(10)上转动设置有一个向另一个第二夹紧块(10)方向延伸的转动杆(11)，该转动杆(11)远离第二夹紧块(10)的一端固定设置有一个沿竖直方向分布的挡板(12)，该挡板(12)位于上述支撑板(8)上方的两侧，所述第一导向槽(5)内固定设置有一个挡块(13)，该挡块(13)位于第一夹紧块(9)与导向板(4)之间，当第二夹紧块(10)贴靠在上述第一导向槽(5)底部时第一夹紧块(9)贴靠在上述挡块(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴军，胡焰，徐金雷，
申请(专利权)人：浙江威肯特智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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