一种炉料烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉料烘箱，包括炉体和滑动底座，所述滑动底座的底部设有若干个万向轮，所述滑动底座上滑动连接支撑底板，所述支撑底板的底部设有若干滑轮，所述滑动底座的左右两侧设有第一滑轨，所述炉体内壁的左右两侧设有第二滑轨，所述支撑底板的外侧连接有炉门，所述炉门的外侧连接驱动装置。本实用新型专利技术通过将装载炉料的支撑底板滑动安装在滑动底座上，支撑底板上连接有炉门，烘箱内壁设有和滑动底座相对应的连接轨道，将炉料送入炉体内部的同时关闭炉门，十分方便；滑动底座与炉体的分体式设计，方便操作人员推动滑动底座去装载炉料，提高工作效率；将滑动底座抽离炉体可以更方便地对炉体内部进行清理和维修。以更方便地对炉体内部进行清理和维修。以更方便地对炉体内部进行清理和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种炉料烘箱


[0001]本技术涉及冶金炉料的
，特别是炉料烘箱的


技术介绍

[0002]炉料在生产过程中需要通过高温烘烤以提高炉料产品的强度，现有的烘箱仅包括箱体，箱体中设置空腔用于放置炉料，烘箱底部的加热器对烘箱进行加热。为了容纳较多的炉料，使大量炉料同时烘烤，所以空腔容积一般比较大，空腔的较深造成炉料的装载困难，而且清洗和维修都比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种炉料烘箱，能够很方便地装载炉料，将炉料送入烘箱内部，而且方便清洗和维修。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种炉料烘箱，包括炉体和滑动底座，所述炉体的前侧设有开口，所述滑动底座位于所述开口的前方，所述滑动底座的底部设有若干个万向轮，所述炉体的内壁底部设有加热板，所述加热板上设有均匀分布的散热孔，所述滑动底座上滑动连接支撑底板，所述支撑底板的底部设有若干滑轮，所述滑动底座的左右两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述滑轮相匹配，所述炉体内壁的左右两侧设有第二滑轨，所述第二滑轨和第一滑轨相匹配连接，所述第二滑轨与所述滑轮相匹配，所述支撑底板的外侧连接有炉门，所述炉门与所述开口密封匹配，所述炉门外侧上方设有把手，所述炉门的外侧连接驱动装置，所述滑动底座侧边上设有限位锁块，所述炉门侧边设有与所述限位锁块相匹配的可转动的锁紧把手。
[0005]作为优选，所述炉体与所述滑动底座相接触的一面设有凹槽，所述滑动底座与炉体相接触的一面设有与所述凹槽相匹配的凸起。<br/>[0006]作为优选，所述驱动装置包括横向放置在滑动底座上的气缸，所述气缸的活塞杆的端部与所述炉门连接。
[0007]作为优选，所述炉体上方设有吸热装置，所述吸热装置包括吸风罩，所述吸风罩通过排风管道与风机相连，所述吸风罩位于炉体的开口处的上侧，所述风机位于所述排风管道的出风口处。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将装载炉料的支撑底板滑动安装在滑动底座上，支撑底板上连接有炉门，烘箱内壁设有和滑动底座相对应的连接轨道，将炉料送入炉体内部的同时关闭炉门，十分方便；滑动底座与炉体的分体式设计，方便操作人员推动滑动底座去装载炉料，不需要额外的运输工具，提高工作效率；将滑动底座抽离炉体可以更方便地对炉体内部进行清理和维修；在开口上方设计吸热装置，在打开炉门时及时吸走开口处的热气，防止热气烫伤操作人员，保障操作人员的安全。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种炉料烘箱的结构示意图；
[0011]图2是本技术一种炉料烘箱的炉体主视图；
[0012]图3是本技术一种炉料烘箱的工作状态结构示意图。
[0013]图中：1
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炉体、2
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滑动底座、3
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开口、4
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万向轮、5
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加热板、6
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支撑底板、7
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炉门、8
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驱动装置、9
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吸热装置、10
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把手、11
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第二滑轨、12
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凹槽、21
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第一滑轨、22
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限位锁块、23
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凸起、71
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锁紧把手、61
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滑轮、81
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气缸、82
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活塞杆、91
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吸风罩、92
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排风管道、93
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风机。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1、图2和图3，本技术一种炉料烘箱，包括炉体1和滑动底座2，所述炉体1的前侧设有开口3，所述滑动底座2位于所述开口3的前方，所述滑动底座2的底部设有若干个万向轮4，所述炉体1的内壁底部设有加热板5，所述加热板5上设有均匀分布的散热孔，所述滑动底座2上滑动连接支撑底板6，所述支撑底板6的底部设有若干滑轮61，所述滑动底座2的左右两侧设有第一滑轨21，所述第一滑轨21与所述滑轮61相匹配，所述炉体1内壁的左右两侧设有第二滑轨11，所述第二滑轨11和第一滑轨21相匹配连接，所述第二滑轨11与所述滑轮61相匹配，所述支撑底板6的外侧连接有炉门7，所述炉门7与所述开口3密封匹配，所述炉门7外侧上方设有把手10，所述炉门7的外侧连接驱动装置8，所述滑动底座2侧边上设有限位锁块22，所述炉门7侧边设有与所述限位锁块22相匹配的可转动的锁紧把手71，所述炉体1与所述滑动底座2相接触的一面设有凹槽12，所述滑动底座2与炉体1相接触的一面设有与所述凹槽12相匹配的凸起23，所述驱动装置8包括横向放置在滑动底座2上的气缸81，所述气缸81的活塞杆82的端部与所述炉门7连接，所述炉体1上方设有吸热装置9，所述吸热装置9包括吸风罩91，所述吸风罩91通过排风管道92与风机93相连，所述吸风罩91位于炉体1的开口3处的上侧，所述风机93位于所述排风管道92的出风口处。
[0015]本技术工作过程：
[0016]本技术一种炉料烘箱在工作过程中，先将炉料装载在支撑底板6上，此时锁紧把手71朝下锁紧限位锁块22，支撑底板6不能在第一滑轨21上滑动，然后将滑动底座2上的凸起23对准炉体1上的凹槽12安装，安装完成后，第一滑轨21和第二滑轨22呈匹配连接状态，向上旋转锁紧把手71，使支撑底板6可以滑动，驱动装置8驱动炉门7和连接着炉门7的支撑底板6向炉体1内滑动，直至炉门7将开口3关闭密封，接着炉体1开始加热工作，工作完成后，驱动装置8将炉门7和支撑底板6向外抽离炉体1，然后吸热装置9开始工作，将炉料上方的热气吸走，方便操作人员取走炉料。本技术通过将装载炉料的支撑底板滑动安装在滑动底座上，支撑底板上连接有炉门，烘箱内壁设有和滑动底座相对应的连接轨道，将炉料送入炉体内部的同时关闭炉门，十分方便；滑动底座与炉体的分体式设计，方便操作人员推动滑动底座去装载炉料，不需要额外的运输工具，提高工作效率；将滑动底座抽离炉体可以更方便地对炉体内部进行清理和维修；在开口上方设计吸热装置，在打开炉门时及时吸走开口处的热气，防止热气烫伤操作人员，保障操作人员的安全。
[0017]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉料烘箱，其特征在于：包括炉体(1)和滑动底座(2)，所述炉体(1)的前侧设有开口(3)，所述滑动底座(2)位于所述开口(3)的前方，所述滑动底座(2)的底部设有若干个万向轮(4)，所述炉体(1)的内壁底部设有加热板(5)，所述加热板(5)上设有均匀分布的散热孔，所述滑动底座(2)上滑动连接支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的底部设有若干滑轮(61)，所述滑动底座(2)的左右两侧设有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)与所述滑轮(61)相匹配，所述炉体(1)内壁的左右两侧设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)和第一滑轨(21)相匹配连接，所述第二滑轨(11)与所述滑轮(61)相匹配，所述支撑底板(6)的外侧连接有炉门(7)，所述炉门(7)与所述开口(3)密封匹配，所述炉门(7)外侧上方设有把手(10)，所述炉门(7)的外侧连接驱动装置(8)，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱美军，唐亮，黄涛，周诒慧，卓章斌，
申请(专利权)人：长兴云峰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：