一种用于压片机的加料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压片机的加料结构，包括横板、加料管、水箱和第一电机，所述横板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有加料管，所述加料管的一侧外壁安装有水箱，所述加料管的另一侧外壁安装有第一电机，所述加料管的另一侧外壁安装有第二电机，且第二电机的位于第一电机的上方，所述加料管的底部安装有轴杆。本实用新型专利技术通过安装有挡板，利用电动伸缩杆的伸缩使其可推动挡板转动，通过挡板的转动使其可对弹簧扭转起到限位的作用，利用挡板的转动可与排放管分离，从而使搅拌杆的原料粉末可排放进传送带的顶部进行传送，使其在对原料粉末排放时可起到定量的作用，避免原料粉末在排放时出现排放量过多造成浪费。原料粉末在排放时出现排放量过多造成浪费。原料粉末在排放时出现排放量过多造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压片机的加料结构


[0001]本技术涉及压片机领域，具体为一种用于压片机的加料结构。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将粉末状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，当压片机在对粉末状物压制时，需要用到加料结构对该装置不断加料，使其在对粉末状物压制时较为便捷。
[0003]现有的加料结构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的加料结构在使用时，不具备对原料粉末排放定量功能，导致粉末排放过多造成浪费；
[0005]2、现有的加料结构在使用时，不便对加水量控制，导致原料粉末加水过多，使其不易成型。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于压片机的加料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压片机的加料结构，包括横板、加料管、水箱和第一电机，所述横板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有加料管，所述加料管的一侧外壁安装有水箱，所述加料管的另一侧外壁安装有第一电机，所述加料管的另一侧外壁安装有第二电机，且第二电机的位于第一电机的上方，所述加料管的底部安装有轴杆。
[0008]优选的，所述轴杆的表面环绕安装有挡板，挡板的背面安装有伸缩杆，挡板的顶部安装有弹簧，且弹簧的顶部与加料管的底部连接。
[0009]优选的，所述横板的顶部安装有传送带，传送带位于支撑杆的后方与前方，传送带的内部安装有多个导辊，导辊的背面安装有第三电机，横板的顶部焊接有固定杆，固定杆的顶部安装有排料板，且排料板位于传送带的一侧。
[0010]优选的，所述加料管的另一侧外壁安装有湿度检测器，且湿度检测器位于第一电机的上方，加料管的底部安装有排放管，且排放管位于挡板的上方，加料管的顶部安装有进料管，加料管的正面安装有控制面板。
[0011]优选的，所述水箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有抽水管，抽水管的底部延伸进入水箱的内部，水泵的输出端安装有排水管，且排水管的一端延伸进入加料管的内部。
[0012]优选的，所述第一电机的输出端安装有转杆，转杆的顶部与底部焊接有搅拌叶，转杆的顶部焊接有固定板，且固定板位于排水管的一侧。
[0013]优选的，所述第二电机的输出端安装有第一研磨辊，第一研磨辊的表面安装有皮带，皮带的内壁安装有第二研磨辊，且第二研磨辊位于第一研磨辊的后方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有挡板，利用电动伸缩杆的伸缩使其可推动挡板转动，通过挡板的转动使其可对弹簧扭转起到限位的作用，利用挡板的转动可与排放管分离，从而使搅拌杆的原料粉末可排放进传送带的顶部进行传送，使其在对原料粉末排放时可起到定量的作用，避免原料粉末在排放时出现排放量过多造成浪费。
[0016]2、本技术通过安装有固定板，利用第一电机的转动可带动转杆转动，利用转杆的转动使其可带动搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动可对研磨好的粉末进行搅拌，利用转杆的转动使其可带动固定板转动，通过固定板的转动可与排水管的一侧外壁接触，从而使固定板在与排水管接触时可将排水管内的水堵住，通过固定板的再次转动可与排水管的一侧外壁分离，排水管内的水可排放出来，使其可对排水管排放的水量进行控制，避免排水管的排放水的过多，导致原料粉末不便挤压成型。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主体正面示意图；
[0019]图3为本技术的主体侧面示意图；
[0020]图4为本技术的第二电机结构示意图；
[0021]图5为本技术的传送带结构示意图；
[0022]图6为本技术的A处示意图。
[0023]图中：1、横板；101、固定杆；102、排料板；103、支撑杆；104、传送带；105、第三电机；106、导辊；2、轴杆；201、挡板；202、弹簧；203、伸缩杆；3、加料管；301、湿度检测器；302、进料管；303、控制面板；304、排放管；4、水箱；401、排水管；402、抽水管；403、水泵；5、第一电机；501、转杆；502、搅拌叶；503、固定板；6、第二电机；601、第一研磨辊；602、皮带；603、第二研磨辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供的一种实施例：一种用于压片机的加料结构，包括横板1、加料管3、水箱4和第一电机5，横板1的顶部焊接有支撑杆103，利用横板1使该装置在使用较为稳定不易晃动，通过支撑杆103可起到对加料管3支撑的作用，支撑杆103的顶部焊接有加料管3，通过加料管3使其可为原料粉末研磨搅拌提供空间，加料管3的一侧外壁安装有水箱4，利用水箱4使工作人员可将水排放进水箱4内收集使用，加料管3的另一侧外壁安装有第一电机5，通过第一电机5的转动可带动转杆501与搅拌叶502转动，从而使其方便对原料粉末进行搅拌杆，加料管3的另一侧外壁安装有第二电机6，且第二电机6的位于第一电机5的上方，利用第二电机6的转动可带动第一研磨辊601与第二研磨辊603转动，从而使其可对原料粉末进行加工，加料管3的底部安装有轴杆2，通过轴杆2使挡板201活动时较为便捷。
[0028]进一步，轴杆2的表面环绕安装有挡板201，挡板201的背面安装有伸缩杆203，挡板201的顶部安装有弹簧202，且弹簧202的顶部与加料管3的底部连接，利用电动伸缩杆203的伸缩使其可推动挡板201转动，通过挡板201的转动使其可对弹簧202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压片机的加料结构，包括横板(1)、加料管(3)、水箱(4)和第一电机(5)，其特征在于：所述横板(1)的顶部焊接有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)的顶部焊接有加料管(3)，所述加料管(3)的一侧外壁安装有水箱(4)，所述加料管(3)的另一侧外壁安装有第一电机(5)，所述加料管(3)的另一侧外壁安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的位于第一电机(5)的上方，所述加料管(3)的底部安装有轴杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于压片机的加料结构，其特征在于：所述轴杆(2)的表面环绕安装有挡板(201)，挡板(201)的背面安装有伸缩杆(203)，挡板(201)的顶部安装有弹簧(202)，且弹簧(202)的顶部与加料管(3)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种用于压片机的加料结构，其特征在于：所述横板(1)的顶部安装有传送带(104)，传送带(104)位于支撑杆(103)的后方与前方，传送带(104)的内部安装有多个导辊(106)，导辊(106)的背面安装有第三电机(105)，横板(1)的顶部焊接有固定杆(101)，固定杆(101)的顶部安装有排料板(102)，且排料板(102)位于传送带(104)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于压片机的加料结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃永坚，李攀登，龚洛，
申请(专利权)人：东莞市天之韵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：