一种铣床零点定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床零点定位装置，包括设在铣床滑槽当中并可沿着铣床滑槽滑动的底座、末端与所述底座相连接并可绕竖直线转动的L型升降杆、套设在所述L型升降杆外侧并可上下活动的升降套筒以及水平固设在所述升降套筒上的定位杆，所述底座上安装有用于将底座固定在铣床滑槽上的锁紧件。本实用新型专利技术能够实现定位杆的多方位调节，在水平面与竖直面上移动灵活，可调节的范围较广，适用性较强。装置锁紧固定之后，定位杆不易滑动移位，定位点不会轻易变动，有利于保证每次工件装夹的重复性及加工座标的统一性，对工件加工误差的影响较小，装置的结构简单，容易操作。容易操作。容易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床零点定位装置


[0001]本技术涉及铣床加工定位
，特别涉及一种铣床零点定位装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指通过铣刀对工件多种表面进行加工的机床，除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]铣床在工作时，工件装夹在工作台上或分度头等附件上，以铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0004]在对工件进行加工之前，为使工件表面能够达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，需要对工件进行定位夹紧，保证每次工件装夹的重复性及加工座标的统一性。
[0005]现有的定位装置在使用定位杆件定位工件位置时，定位杆件的指定范围有限，甚至仅能够在单一的水平面上活动，使用不便，此外，还有部分定位装置存在定位完成之后，定位杆件易松动、跑偏、影响定位准确性的问题，容易导致加工工件出现加工误差。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种铣床零点定位装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种铣床零点定位装置，包括设在铣床滑槽当中并可沿着铣床滑槽滑动的底座、末端与所述底座相连接并可绕竖直线转动的L型升降杆、套设在所述L型升降杆外侧并可上下活动的升降套筒以及水平固设在所述升降套筒上的定位杆，所述底座上安装有用于将底座固定在铣床滑槽上的锁紧件。
[0009]进一步的，所述的底座包括设在铣床滑槽当中的滑动垫块、位于铣床滑槽上方的上侧垫块以及位于铣床滑槽下方防止脱出的下侧垫块，所述的上侧垫块、滑动垫块以及下侧垫块自上而下相接并紧固于所述铣床滑槽。
[0010]进一步的，所述的L型升降杆、上侧垫块、滑动垫块及下侧垫块相应的位置上竖直开设有第一螺孔，所述的锁紧件为第一紧固螺钉，所述的第一紧固螺钉穿过所述的第一螺孔并将L型升降杆、上侧垫块、滑动垫块及下侧垫块相互锁紧固定。
[0011]进一步的，所述的升降套筒包括上侧套筒及其下方的下侧套筒，所述上侧套筒的下端面及下侧套筒的上端面上均开设有可容所述定位杆穿过的卡合槽，所述的上侧套筒与下侧套筒相固接并将所述定位杆卡紧于所述卡合槽当中。
[0012]进一步的，所述的上侧套筒与下侧套筒上均开设有第二螺孔，上侧套筒与下侧套筒通过第二螺孔中所设的第二紧固螺钉锁紧固定。
[0013]进一步的，所述升降套筒外壁面上垂直开设有贯通内壁面的第三螺孔，所述的第三螺孔中设有第三紧固螺钉。
[0014]进一步的，所述定位杆的前端为锥形且端部倒圆角。
[0015]进一步的，所述定位杆的后端加粗且后端面为平面。
[0016]进一步的，所述L型升降杆的竖直杆体截面形状为圆形。
[0017]本技术具有如下有益效果：1、能够通过底座的滑动、L型升降杆的转动以及升降套筒的升降来实现定位杆在水平面上与竖直面上多方位的灵活移动，定位杆可活动的范围较大，调节范围广；2、可通过松紧卡合槽，调节定位杆的方向和位置；3、定位杆移动平稳，在锁紧固定之后，定位杆不易滑动、移位，有利于保证每次工件装夹的重复性及加工座标的统一性，减小对工件加工误差的影响；4、定位杆杆体前端为锥形，能够更好地定位凹凸不平的工件表面,适用性更强，其尖端做圆滑处理，不易划伤工件，定位杆后端加粗做平面处理，更适用于表面平整的工件定位；5、结构简单，操作容易。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术使用场景示意图；
[0020]图3为本技术升降套筒结构爆炸示意图。
[0021]主要组件符号说明：1、铣床滑槽；2、底座；21、上侧垫块；22、滑动垫块；23、下侧垫块；3、L型升降杆；31、第一螺孔；32、第一紧固螺钉；4、升降套筒；41、上侧套筒；42、下侧套筒；43、卡合槽；44、第二螺孔；45、第二紧固螺钉；46、第三螺孔；47、第三紧固螺钉；5、定位杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0023]如图1
‑
3所示的一种铣床零点定位装置，其特征在于：包括设在铣床滑槽1当中并可沿着铣床滑槽1滑动的底座2、末端与底座2相连接并可绕竖直线转动的L型升降杆3、套设在L型升降杆3外侧并可上下活动的升降套筒4以及水平固设在升降套筒4上的定位杆5，底座2上安装有用于将底座2固定在铣床滑槽1上的锁紧件。
[0024]底座2包括设在铣床滑槽1当中的滑动垫块22、位于铣床滑槽1上方的上侧垫块21以及位于铣床滑槽1下方防止脱出的下侧垫块23，上侧垫块21、滑动垫块22以及下侧垫块23自上而下相接并紧固于铣床滑槽1。L型升降杆3、上侧垫块21、滑动垫块22及下侧垫块23相应的位置上竖直开设有第一螺孔31，锁紧件为第一紧固螺钉32，第一紧固螺钉32穿过第一螺孔31并将L型升降杆3、上侧垫块21、滑动垫块22及下侧垫块23相互锁紧固定。
[0025]升降套筒4包括上侧套筒41及其下方的下侧套筒42，上侧套筒41的下端面及下侧套筒42的上端面上均开设有可容定位杆5穿过的卡合槽43，上侧套筒41与下侧套筒42相固接并将定位杆5卡紧于卡合槽43当中。上侧套筒41与下侧套筒42上均开设有第二螺孔44，上侧套筒41与下侧套筒42通过第二螺孔44中所设的第二紧固螺钉45锁紧固定。
[0026]升降套筒4外壁面上垂直开设有贯通内壁面的第三螺孔46，第三螺孔46中设有第三紧固螺钉47。定位杆5的前端为锥形且端部倒圆角。定位杆5的后端加粗且后端面为平面。L型升降杆3的竖直杆体截面形状为圆形。
[0027]在对工件进行定位时，假定以铣床滑槽1所在平面为基准面，以铣床滑槽1所引导的方向为x轴向，略微旋松第一紧固螺钉32，可使得底座2沿铣床滑槽1滑动，在x轴向上靠近
或远离工件，同时，如图2当中所示的，由于第一紧固螺钉32的松动，L型升降杆3下部的杆体处于可转动状态，此时转动L型升降杆3，可以调节定位杆5在y轴向上的位置，确定位置后，旋紧第一紧固螺钉32，将底座2及L型升降杆3锁紧固定于铣床滑槽1上。
[0028]旋松第二紧固螺钉45，使得上侧套筒41与下侧套筒42之间的间隙变大，卡合槽43变松，穿设在其中的定位杆5得以松动，可以根据实际的定位需求，选择定位杆5平面一端或锥形尖端与工件相抵持，同时，也可前后调节，改变定位杆5在x轴向的位置。
[0029]旋松第三紧固螺钉47，可沿着L型升降杆3上下调节装夹着定位杆5的升降套筒4，切换定位杆5在z轴向的位置，确定位置后，旋紧第三紧固螺钉47，升降套筒4锁紧固定于L型升降杆3上。
[0030]此外，由于L型升降杆3的竖直杆体截面形状为圆形，在第三紧固螺钉47旋松的同时，也可转动升降套筒4，以此改变定位杆5在x轴向与y轴向上的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床零点定位装置，其特征在于：包括设在铣床滑槽当中并可沿着铣床滑槽滑动的底座、末端与所述底座相连接并可绕竖直线转动的L型升降杆、套设在所述L型升降杆外侧并可上下活动的升降套筒以及水平固设在所述升降套筒上的定位杆，所述底座上安装有用于将底座固定在铣床滑槽上的锁紧件。2.如权利要求1所述的一种铣床零点定位装置，其特征在于：所述的底座包括设在铣床滑槽当中的滑动垫块、位于铣床滑槽上方的上侧垫块以及位于铣床滑槽下方防止脱出的下侧垫块，所述的上侧垫块、滑动垫块以及下侧垫块自上而下相接并紧固于所述铣床滑槽。3.如权利要求2所述的一种铣床零点定位装置，其特征在于：所述的L型升降杆、上侧垫块、滑动垫块及下侧垫块相应的位置上竖直开设有第一螺孔，所述的锁紧件为第一紧固螺钉，所述的第一紧固螺钉穿过所述的第一螺孔并将L型升降杆、上侧垫块、滑动垫块及下侧垫块相互锁紧固定。4.如权利要求1所述的一种铣床零点定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗安安，
申请(专利权)人：厦门合兴诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：