颚式破碎机衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，且公开了一种颚式破碎机衬板，包括主体，所述主体的内部固定连接有静颚板，所述主体的内部活动连接有动颚板，所述动颚板通过第一动拉杆连接有第一动衬板，所述动颚板通过第一固定螺栓连接有第二动衬板。该颚式破碎机衬板，通过主体、静颚板、动颚板、第一动拉杆、第一动衬板、第一固定螺栓、第二动衬板、第一拉紧衬板、第二动拉杆、第一静拉杆、第一静衬板、第二固定螺栓、第二静衬板、第二静拉杆和第二拉紧衬板之间的相互配合，达到了通过改变动静颚板表面衬板的咬合性来调整矿石破碎粒度大小的效果，解决了现有的颚式破碎机因衬板多为齿形衬板，导致矿石破碎粒度难以满足使用者破碎需求的问题。粒度难以满足使用者破碎需求的问题。粒度难以满足使用者破碎需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
颚式破碎机衬板

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[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种颚式破碎机衬板。

技术介绍
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[0002]颚式破碎机俗称颚破机，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，它是一种模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，被广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，鄂破机的衬板被安装在动颚板和静颚板的表层，是为了避免破碎矿料导致颚板损耗过快，衬板为了保护颚板，多选用高锰钢筑成，起到耐磨损、提高强度的作用。
[0003]现有的鄂破机在对原矿进行破碎时，因原衬板多为齿形衬板，会导致动静颚板表面的衬板咬合性较差，在破碎矿石时破碎粒度达不到生产要求，并且即便将排矿口调节到最小也难以满足破碎矿石的生产需求。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颚式破碎机衬板。
[0005]一种颚式破碎机衬板，包括主体，所述主体的内部固定连接有静颚板，所述主体的内部活动连接有动颚板，所述动颚板通过第一动拉杆连接有第一动衬板，所述动颚板通过第一固定螺栓连接有第二动衬板，所述动颚板的内部连接有第二动拉杆，所述第二动拉杆的侧表面活动连接有第一拉紧衬板，所述静颚板通过第一静拉杆连接有第一静衬板，所述静颚板通过第二固定螺栓连接有第二静衬板，所述静颚板的内部连接有第二静拉杆，所述第二静拉杆的侧表面活动连接有第二拉紧衬板，所述第二静衬板的底部铰接有挡块，所述挡块通过拉紧杆与静颚板的内部连接。
[0006]优选的，所述动颚板的内部开设有第一通孔和第二通孔，所述第一动拉杆的侧表面与第一通孔的内部活动连接，所述第二动拉杆的侧表面与第二通孔的内部活动连接。
[0007]优选的，所述静颚板的内部开设有第一通槽和第二通槽，所述第一静拉杆的侧标面与第一通槽的内部活动连接，所述第二静拉杆的侧表面与第二通槽的内部活动连接。
[0008]优选的，所述第一动衬板、第二动衬板和第一拉紧衬板远离动颚板的一侧均为平面，所述第一静衬板、第二静衬板和第二拉紧衬板远离静颚板的一侧均为平面。
[0009]优选的，所述静颚板的内部开设有连孔，所述拉紧杆的侧表面与连孔的内部活动连接，所述静颚板的右侧固定连接有固定短管，所述固定短管的左侧固定连接有限位管，所述限位管的侧表面活动连接有套管，所述拉紧杆的侧表面与套管的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述第二静衬板的内部开设有固定槽，所述固定槽左侧的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种颚式破碎机衬板，具备以下有益效果：
[0012]1、该颚式破碎机衬板，通过主体、静颚板、动颚板、第一动拉杆、第一动衬板、第一固定螺栓、第二动衬板、第一拉紧衬板、第二动拉杆、第一静拉杆、第一静衬板、第二固定螺栓、第二静衬板、第二静拉杆和第二拉紧衬板之间的相互配合，可以通过将现有鄂破机的齿
形衬板更换为平面衬板，来对矿石破碎粒度的大小进行调节，达到了通过改变动静颚板表面衬板的咬合性来调整矿石破碎粒度大小的效果，解决了现有的颚式破碎机因衬板多为齿形衬板，导致矿石破碎粒度难以满足使用者破碎需求的问题。
[0013]2、该颚式破碎机衬板，通过第二静衬板、挡块、拉紧杆、固定短管、限位管和套管之间的相互配合，可以通过拧动套管来调节挡块的转动角度，从而使卡在排料口的矿石与泥块顺利排出，达到了便于清理鄂破机排料口内堵塞矿料的效果，解决了当原矿含水量较大时，鄂破机的排料口可能会被泥块与矿石堵塞，而现有的鄂破机难以快速对排料口进行清理的问题。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]其中：1、主体；2、静颚板；3、动颚板；4、第一动拉杆；5、第一动衬板；6、第一固定螺栓；7、第二动衬板；8、第一拉紧衬板；9、第二动拉杆；10、第一静拉杆；11、第一静衬板；12、第二固定螺栓；13、第二静衬板；14、第二静拉杆；15、第二拉紧衬板；16、挡块；17、拉紧杆；18、固定短管；19、限位管；20、套管；21、弹簧；22、挡板。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种颚式破碎机衬板，包括主体1，主体1为颚式破碎机，它是一种模拟动物两颚运动而完成物料破碎的设备，被广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，主体1的内部固定连接有静颚板2，主体1的内部活动连接有动颚板3，在主体1运转时，动颚板3被偏心轮带动运行，动颚板3通过第一动拉杆4连接有第一动衬板5，动颚板3通过第一固定螺栓6连接有第二动衬板7，动颚板3的内部连接有第二动拉杆9，第二动拉杆9的侧表面活动连接有第一拉紧衬板8，动颚板3的内部开设有第一通孔和第二通孔，第一动拉杆4的侧表面与第一通孔的内部活动连接，第二动拉杆9的侧表面与第二通孔的内部活动连接，第一动衬板5、第二动衬板7和第一拉紧衬板8远离动颚板3的一侧均为平面，当第一动衬板5和第二动衬板7分别被第一动拉杆4和第一固定螺栓6固定在动颚板3表面后，第一拉紧衬板8会在第二动拉杆9的作用下将第一动衬板5和第二动衬板7紧固在动颚板3的表面，从而起到固定第一动衬板5和第二动衬板7的作用。
[0021]静颚板2通过第一静拉杆10连接有第一静衬板11，静颚板2通过第二固定螺栓12连
接有第二静衬板13，静颚板2的内部连接有第二静拉杆14，第二静拉杆14的侧表面活动连接有第二拉紧衬板15，静颚板2的内部开设有第一通槽和第二通槽，第一静拉杆10的侧标面与第一通槽的内部活动连接，第二静拉杆14的侧表面与第二通槽的内部活动连接，第一静衬板11、第二静衬板13和第二拉紧衬板15远离静颚板2的一侧均为平面，衬板为平面时，可以增强动静颚板上衬板的咬合性，从而改变鄂破机的破碎粒度大小，当第一静衬板11和第二静衬板13分别被第一静拉杆10和第二固定螺栓12固定在静颚板2的表面后，第二拉紧衬板15会在第二静拉杆14的作用下将第一静衬板11和第二静衬板13紧固在静颚板2的表面，从而起到固定第一静衬板11和第二静衬板13的作用，通过主体1、静颚板2、动颚板3、第一动拉杆4、第一动衬板5、第一固定螺栓6、第二动衬板7、第一拉紧衬板8、第二动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机衬板，包括主体，其特征在于：所述主体的内部固定连接有静颚板，所述主体的内部活动连接有动颚板，所述动颚板通过第一动拉杆连接有第一动衬板，所述动颚板通过第一固定螺栓连接有第二动衬板，所述动颚板的内部连接有第二动拉杆，所述第二动拉杆的侧表面活动连接有第一拉紧衬板，所述静颚板通过第一静拉杆连接有第一静衬板，所述静颚板通过第二固定螺栓连接有第二静衬板，所述静颚板的内部连接有第二静拉杆，所述第二静拉杆的侧表面活动连接有第二拉紧衬板，所述第二静衬板的底部铰接有挡块，所述挡块通过拉紧杆与静颚板的内部连接。2.根据权利要求1所述的颚式破碎机衬板，其特征在于：所述动颚板的内部开设有第一通孔和第二通孔，所述第一动拉杆的侧表面与第一通孔的内部活动连接，所述第二动拉杆的侧表面与第二通孔的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的颚式破碎机衬板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国荣，陈进松，蓝占达，杨海龙，练旭升，
申请(专利权)人：内蒙古金中矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：