本实用新型专利技术涉及一种沥青拌合站废气处理线，该拌合站具有搅拌机和连接搅拌机的沥青加热罐、骨料输送系统，该处理线包括粉尘处理系统、烟气处理系统和加热罐烟气处理装置，粉尘处理系统包括吸气装置和布袋除尘器，吸气装置安装在搅拌机的出料口且沿搅拌机的出料口上下滑动，吸气装置具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，布袋除尘器和烟气处理系统均连通吸气装置，加热罐烟气处理装置安装在沥青加热罐的罐体上，能有效吸收处理沥青混合料拌合生产中的烟气和粉尘。合生产中的烟气和粉尘。合生产中的烟气和粉尘。
【技术实现步骤摘要】
沥青拌合站废气处理线
[0001]本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种沥青拌合站废气处理线。
技术介绍
[0002]沥青混合料生产过程中，需要将沥青在沥青加热罐中加热保持流动状态引入搅拌机，骨料输送系统将热骨料引入搅拌机并和沥青混合，在搅拌生产中存在多处污染源，沥青加热罐在加热过程中沥青发生蒸发，使罐体承受压力，为给罐体降压需将罐体内气体引出，但这样易引发污染，且拌合完成后搅拌机将沥青混合料倾倒进装载车辆中将造成大量烟气泄露。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种沥青拌合站废气处理线，能有效吸收处理沥青混合料拌合生产中的烟气和粉尘。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：沥青拌合站废气处理线，该拌合站具有搅拌机和连接搅拌机的沥青加热罐、骨料输送系统，该处理线包括粉尘处理系统、烟气处理系统和加热罐烟气处理装置，所述粉尘处理系统包括吸气装置和布袋除尘器，所述吸气装置安装在搅拌机的出料口且沿搅拌机的出料口上下滑动，所述吸气装置具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，所述布袋除尘器和烟气处理系统均连通吸气装置，所述加热罐烟气处理装置安装在沥青加热罐的罐体上。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述吸气装置包括若干升降动力机构、若干导向机构、环状吸气框架和主吸气管，所述环状吸气框架沿搅拌机的出料口上下滑动，所述升降动力机构安装在搅拌机上且传动连接环状吸气框架，所述导向机构安装在搅拌机上且伸入环状吸气框架，所述导向机构沿环状吸气框架滑动，所述环状吸气框架具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，所述主吸气管分别连通布袋除尘器和吸气开口。
[0006]作为本技术的进一步改进，该吸气装置还包括若干辅助进气道，各所述辅助进气道连通主吸气管和环状吸气框架，所述辅助进气道与环状吸气框架连通位置均设有辅助风机。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述加热罐烟气处理装置包括依次相互连通的观察段、冷凝散热管段和烟气处理段，所述观察段固装在沥青加热罐的罐体上，所述烟气处理段包括两个活性炭快拆盒和处理管道，所述处理管道安装在冷凝散热管段上且处理管道上设有贯穿处理管道内部的滑动通道，各所述活性炭快拆盒包括快拆盒体、限位凸起、永磁铁和密封圈，所述限位凸起和永磁铁分别设在快拆盒体的两端，所述限位凸起卡住处理管道，所述快拆盒体上设有若干通气孔，所述快拆盒体沿滑动通道滑动，所述快拆盒体上设有密封住滑动通道的密封圈。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述处理管道上设有两个导向凸台，各所述导向凸台均位于滑动通道两端的开口上，所述限位凸起卡在导向凸台上，所述滑动通道两端均
设有密封槽，各所述密封槽与对应密封圈适配。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述冷凝散热管段包括冷凝上安装板、若干散热翅片管和冷凝下安装板，各所述散热翅片管的两端分别固装在冷凝上安装板和冷凝下安装板之间各所述散热翅片管通过冷凝上安装板连通烟气处理段，各所述散热翅片管通过冷凝下安装板连通观察段。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述烟气处理系统包括依次串联的喷淋除尘装置、离心除雾装置、脱白装置和UV光解净化器，所述喷淋除尘装置连通吸气装置，所述UV光解净化器包括连通脱白装置的光解箱体、若干光解灯管和清洗装置、吹干装置和清洗动力装置，各所述光解灯管均安装在光解箱体内且各光解灯管之间相互平行，所述清洗动力装置安装在光解箱体内且清洗动力装置的运动方向平行于各光解灯管走向，所述清洗装置传动连接清洗动力装置且清洗装置具有若干环绕各光解灯管的清洗喷头，所述吹干装置传动连接清洗动力装置且吹干装置具有若干环绕各光解灯管的吹气喷头。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述清洗动力装置包括清洗滑动架、气动马达、传动链、从动轮和滑动块，所述清洗滑动架上设有与各光解灯管平行的滑动光轴，所述滑动块沿光轴滑动，所述气动马达安装在清洗滑动架上，所述从动轮可转动的安装在清洗滑动架上，所述传动链绕设在气动马达输出端和从动轮上，所述滑动块固装在传动链上，所述清洗装置与吹干装置均与滑动块传动连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述吹干装置包括吹干架、吹干胶管和吹气管收卷轴，所述吹干架安装在滑动块上，所述吹干架上设有若干环绕对应光解灯管的吹气喷头，各所述吹气喷头均连通吹干胶管，所述吹气管收卷轴安装在清洗滑动架上用以收卷吹干胶管。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述清洗装置包括清洗架、清洗胶管和清洗管收卷轴和泵，所述泵安装在光解箱体底部，所述清洗架安装在滑动块上，所述清洗架通过清洗胶管与泵连通，所述清洗架上设有若干环绕对应光解灯管的清洗喷头，所述清洗管收卷轴安装在清洗滑动架上用以收卷清洗胶管。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该拌合站具有搅拌机和连接搅拌机的沥青加热罐、骨料输送系统，沥青加热罐用以加热沥青并将沥青送入搅拌机内，骨料输送系统用以将骨料送入搅拌机内，该处理线包括粉尘处理系统、烟气处理系统和加热罐烟气处理装置，沥青加热罐加热时罐体内沥青挥发使罐体压力升高，加热罐烟气处理装置安装在沥青加热罐的罐体上，气体经加热罐烟气处理装置排出并处理，粉尘处理系统包括吸气装置和布袋除尘器，吸气装置安装在搅拌机的出料口且沿搅拌机的出料口上下滑动可使吸气装置适应装载车辆的车斗高度，降低从搅拌机输出的混合料暴露在空气中的时间，也可使吸气装置靠近已经输出的混合料，增强吸气效率，吸气装置具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，可以从搅拌机的出料口的四周同时吸收废气，增加吸气效率，布袋除尘器和烟气处理系统均连通吸气装置，在生产过程中搅拌机的出料口输出的拌合料主要产生烟气，此时将烟气处理系统和吸气装置连通，将生产时产生的烟气抽入烟气处理系统处理，生产完成后，搅拌机内残存的没有完全拌和的骨料和液态沥青也必须排出，此时从搅拌机的出料口排出的污染物以粉尘为主，此时将吸气装置与布袋除尘器连通以处理粉尘。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视示意图。
[0017]图2为本技术侧视示意图。
[0018]图3为图2中A处放大示意图。
[0019]图4为吸气装置安装位置示意图。
[0020]图5为吸气装置结构示意图。
[0021]图6为环状吸气框架下降时吸气装置结构示意图。
[0022]图7为吸气装置下侧示意图。
[0023]图8为沥青加热罐结构示意图。
[0024]图9为处理管道结构示意图。
[0025]图10为活性炭快拆盒安装位置示意图。
[0026]图11为活性炭快拆盒结构示意图。
[0027]图12为加热罐烟气处理装置结构示意图。
[0028]图13为UV光解净化器结构示意图。
[0029]图14为清洗装置和吹干装置安装位置示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、搅拌机；11、出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.沥青拌合站废气处理线，该拌合站具有搅拌机和连接搅拌机的沥青加热罐、骨料输送系统，其特征在于：该处理线包括粉尘处理系统、烟气处理系统和加热罐烟气处理装置，所述粉尘处理系统包括吸气装置和布袋除尘器，所述吸气装置安装在搅拌机的出料口且沿搅拌机的出料口上下滑动，所述吸气装置具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，所述布袋除尘器和烟气处理系统均连通吸气装置，所述加热罐烟气处理装置安装在沥青加热罐的罐体上。2.根据权利要求1所述的沥青拌合站废气处理线，其特征在于，所述吸气装置包括若干升降动力机构、若干导向机构、环状吸气框架和主吸气管，所述环状吸气框架沿搅拌机的出料口上下滑动，所述升降动力机构安装在搅拌机上且传动连接环状吸气框架，所述导向机构安装在搅拌机上且伸入环状吸气框架，所述导向机构沿环状吸气框架滑动，所述环状吸气框架具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，所述主吸气管分别连通布袋除尘器和吸气开口。3.根据权利要求2所述的沥青拌合站废气处理线，其特征在于，该吸气装置还包括若干辅助进气道，各所述辅助进气道连通主吸气管和环状吸气框架，所述辅助进气道与环状吸气框架连通位置均设有辅助风机。4.根据权利要求1所述的沥青拌合站废气处理线，其特征在于，所述加热罐烟气处理装置包括依次相互连通的观察段、冷凝散热管段和烟气处理段，所述观察段固装在沥青加热罐的罐体上，所述烟气处理段包括两个活性炭快拆盒和处理管道，所述处理管道安装在冷凝散热管段上且处理管道上设有贯穿处理管道内部的滑动通道，各所述活性炭快拆盒包括快拆盒体、限位凸起、永磁铁和密封圈，所述限位凸起和永磁铁分别设在快拆盒体的两端，所述限位凸起卡住处理管道，所述快拆盒体上设有若干通气孔，所述快拆盒体沿滑动通道滑动，所述快拆盒体上设有密封住滑动通道的密封圈。5.根据权利要求4所述的沥青拌合站废气处理线，其特征在于，所述处理管道上设有两个导向凸台，各所述导向凸台均位于滑动通道两端的开口上，所述限位凸起卡在导向凸台上，所述滑动通道两端均设有密封槽，各所述密封槽与对应密封圈适配。6.根据权利要求4所述的沥青...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴新成，符岁永，陈满迎，
申请(专利权)人：泉州兴跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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