一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备制造技术

技术编号:39417833 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:07
本发明专利技术涉及烟气设备技术领域,尤其是涉及的是一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备。包括烟气进入管、分散管路、低温等离子净化系统箱、UV光解氧化系统箱、集成排放管、清洗回收组件、控制组件、分支管路,烟气进入管与分散管路相贯通,分散管路与低温等离子净化系统箱相贯通,低温等离子净化系统箱设置有输出端,低温等离子净化系统箱的输出端通过管道与UV光解氧化系统箱的输入端相贯通,UV光解氧化系统箱的输出端与集成排放管的输入端相贯通,本发明专利技术整体结构上将烟气通过低温等离子净化系统箱、UV光解氧化系统箱处理后,进入集成排放管中,多工序烟气处理,去除烟气中大多数有害物质。害物质。害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备


[0001]本专利技术涉及烟气设备
,尤其是涉及的是一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备。

技术介绍

[0002]沥青搅拌站是建筑施工中不可缺少的一环,它是将原料经过搅拌、加热、添加控制剂等工艺程序,最终生成满足建设要求的沥青施工材料。沥青搅拌站的生产工艺流程规范和高品质的沥青施工材料是保证我们的公路、桥梁长久有效的关键。因此,沥青搅拌站的生产工艺流程十分重要。
[0003]沥青烟气组分极为复杂,随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒,又有蒸气状态的有机物,部分有机物是高分子聚合物,会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用,因此需要进行烟气处理。
[0004]沥青烟气的特点是易粘附,尤其在沥青烟气的净化处理时,烟气在有限的空间内更容易附着在管道内壁表面。如果不定时清除沥青,沥青会层层叠加变厚,严重时会使系统无法正常运行。集成排放管是必经的管路结构,因此需对管内进行及时清洁,且清洁需要到位,才能进一步保证烟气的处理效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0006]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备。
[0007]为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,包括烟气进入管、分散管路、低温等离子净化系统箱、UV光解氧化系统箱、集成排放管、清洗回收组件、控制组件、分支管路,烟气进入管与分散管路相贯通,分散管路与低温等离子净化系统箱相贯通,低温等离子净化系统箱设置有输出端,低温等离子净化系统箱的输出端通过管道与UV光解氧化系统箱的输入端相贯通,UV光解氧化系统箱的输出端与集成排放管的输入端相贯通,集成排放管内设置清洗回收组件,集成排放管与分支管路的连通处设置控制组件,清洗回收组件包括伺服电机、链轮、刮板、链条、架板、高压喷枪、高压泵、水箱、水管、气缸、一体箱、闭合页、坡板,伺服电机上转动安装有链轮,链轮上设置有链条,链条上设置有若干个刮板,链条分为上层链条和下层链条,上层链条上的刮板与集成排放管的内顶面紧密贴合,下层链条上的刮板与架板紧密贴合,架板上倾斜安装有若干个高压喷枪,高压喷枪通过水管与高压泵相贯通,一体箱的两侧设置有水箱,气缸与闭合页相连接,一体箱的内底面安装有坡板,坡板的中段设置开合口,开合口通过闭合页封闭。
[0008]本专利技术的自动控制烟气处理设备将烟气经低温等离子净化系统箱、UV光解氧化系统箱处理后,进入集成排放管中;清洗回收组件能够对自动控制烟气处理设备中的管内壁上积聚的油泥进行清理,同时能通过高压喷枪对刮板进行清洁;集成排放管底端还设置有一体箱,一体箱通过气缸控制闭合页的开合,在打开时,清洗液顺着坡板流至开合口进入一体箱内;而一体箱的两侧设置有独立水箱,回收的清洗液能通过过滤件过滤,随后经第二单向阀进入水箱内进行再利用;控制组件通过连杆结构同步将多个隔板翻转,进而实现集成排放管与分支管路内部空间的流通。
[0009]高压喷枪设置有两组,不同组的高压喷枪的朝向呈轴对称设置。不同朝向的高压喷枪,能够对不同侧的刮板表面的油泥进行清洁。实际应用中,通过控制伺服电机的转速与高压喷枪与高压泵进行同步配合,便于高压喷枪喷出清洗液对相应位置的刮板冲洗后,伺服电机带动链轮控制链条转动,方便高压喷枪对下一个未清洗的刮板进行清洗。
[0010]高压喷枪上设置有第一单向阀。
[0011]两个闭合页通过齿边咬合。齿边便于保证闭合页的密封性,保证集成排放管中通过烟气时,烟气不会从两个闭合页的缝隙进入一体箱内。
[0012]控制组件包括隔板、电机、第一连杆、联动杆、独立控杆、独立转动轴,若干个隔板叠加闭合集成排放管的输出端,每个隔板通过独立转动轴控制翻转,独立转动轴上嵌套有独立控杆,每个独立控杆均与联动杆铰链连接,第一连杆与联动杆铰链连接,电机上转动安装有第一连杆。
[0013]低温等离子净化系统箱内设置有若干个低温等离子净化器。低温等离子净化器内部装有碰吸单元,截留去除废气中的颗粒物质,废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置,在高压等离子电场的作用下,电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化,带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内,气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌,并去除了异味,有害气体被除掉。
[0014]UV光解氧化系统箱内设置有若干个高能UV光束。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的消除效果。
[0015]一体箱通过分隔板隔离形成水箱,分隔板上设置有流通口。
[0016]流通口上设置有过滤件。
[0017]过滤件靠向水箱的一侧内设置有第二单向阀。
[0018]烟气进入管还包括降温控制机构,降温控制机构包括缸体、油管、油腔、活塞、T型封堵板、流动腔、内隔板、网板、降温管、降温腔,缸体内设置油腔,且活塞沿缸体的内壁滑动,油腔通过油管添加或抽出油腔内的油液,活塞上连接有T型封堵板,且T型封堵板的边端与烟气进入管的内壁相适配,缸体侧端设置若干个内隔板,且不同内隔板在烟气进入管隔离出若干个腔体,腔体包括流动腔、降温腔,内隔板上设置若干个网板使得流动腔与降温腔贯通,降温腔内设置若干个降温管,且各个网板的竖直方向上对应设置降温管。
[0019]通过采用上述的技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术在集成排放管中设置清洗回收组件,清洗回收组件能够对自动控制烟气处
理设备中的管内壁上积聚的油泥进行清理,同时能通过高压喷枪对刮板进行清洁;集成排放管底端还设置有一体箱,一体箱通过气缸控制闭合页的开合,在打开时,清洗液顺着坡板流至开合口进入一体箱内;而一体箱的两侧设置有独立水箱,回收的清洗液能通过过滤件过滤,随后经第二单向阀进入水箱内进行再利用;采用刮除、冲洗、收集多结构配合,定期清洁集成排放管,保证集成排放管内的洁净度,在一定程度上提升烟气的处理效果。
[0020]本专利技术设置控制组件,通过简易的连杆结构同步将多个隔板翻转,进而高效控制实现集成排放管与分支管路内部空间的流通。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
[0022]无疑的,本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0023]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,其特征在于,包括:烟气进入管、分散管路、低温等离子净化系统箱、UV光解氧化系统箱、集成排放管、清洗回收组件、控制组件、分支管路,所述烟气进入管与分散管路相贯通,所述分散管路与低温等离子净化系统箱相贯通,所述低温等离子净化系统箱设置有输出端,所述低温等离子净化系统箱的输出端通过管道与UV光解氧化系统箱的输入端相贯通,所述UV光解氧化系统箱的输出端与集成排放管的输入端相贯通,所述集成排放管内设置清洗回收组件,所述集成排放管与分支管路的连通处设置控制组件,所述清洗回收组件包括伺服电机、链轮、刮板、链条、架板、高压喷枪、高压泵、水箱、水管、气缸、一体箱、闭合页、坡板,所述伺服电机上转动安装有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条上设置有若干个刮板,所述链条分为上层链条和下层链条,所述上层链条上的刮板与集成排放管的内顶面紧密贴合,所述下层链条上的刮板与架板紧密贴合,所述架板上倾斜安装有若干个高压喷枪,所述高压喷枪通过水管与高压泵相贯通,所述一体箱的两侧设置有水箱,所述气缸与闭合页相连接,所述一体箱的内底面安装有坡板,所述坡板的中段设置开合口,所述开合口通过闭合页封闭。2.根据权利要求1所述的用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,其特征在于,所述高压喷枪设置有两组,不同组的所述高压喷枪的朝向呈轴对称设置。3.根据权利要求2所述的用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,其特征在于,所述高压喷枪上设置有第一单向阀。4.根据权利要求3所述的用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,其特征在于,两个所述闭合页通过齿边咬合。5.根据权利要求1所述的用于沥青搅拌站的自动控制烟气处理设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:符岁永柴新成
申请(专利权)人:泉州兴跃机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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