一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池回收设备技术领域，具体是一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，包括控制箱、进料传送带、拆解作业台和回收槽，传送带前部一侧设置有校正机械手将电池摆正，传送带后部一侧设置有测压机械手对电池进行夹持测压，传送带出料方向为拆解作业台，拆解作业台底部设有旋转电机，拆解作业台上一侧设置有夹持器，夹持器两侧设有切割装置，拆解作业台周围设有喷气管、吸尘管和干粉喷管，最后通过回收槽将电芯和外壳收集，本实用新型专利技术可以自动对电池进行测压，切割拆分并收集，拆解效率高，且安全环保。且安全环保。且安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置


[0001]本技术属于电池回收设备
，尤其涉及一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置。

技术介绍

[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。废旧动力电池，就是使用过而废弃的动力电池。
[0003]废旧动力电池在回收到工厂进行处理之前，需要对其进行拆解。必须将其塑料外壳部分拆除，并将其电池芯取出后，才能进设备里面进行处理。但是现有的废旧动力电池的拆解工作，不但是由人工进行的，劳动量大，费时费力，效率低，同时又没有采取有效的环境保护措施，不但对工作人员的健康造成极大的伤害，还对周围的环境造成极大的污染，严重影响了企业的形象和发展。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术公开一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，通过自动化机械手对废旧动力电池进行校正，测压，拆解，并且拆解过程中安全性高。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于，包括控制箱、机台、在机台上依次设置的进料传送带、拆解作业台和回收机构，所述进料传送带、拆解作业台和回收机构受控于控制箱，所述传送带前部一侧设置有校正机械手将电池摆正，传送带后部一侧设置有测压机械手对电池进行夹持测压，传送带出料方向为拆解作业台，拆解作业台底部设有旋转电机，拆解作业台上一侧设置有夹持器，夹持器两侧设有切割装置，拆解作业台周围设有喷气管、吸尘管和干粉喷管对准拆解作业台中心，回收机构设有外壳回收槽和回收机械手，回收机械手底部滑动连接于机台表面。
[0007]进一步的，所述校正机械手的前端配置有摄像头，通过摄像头识别电池形状调整机械手的夹爪部分。
[0008]进一步的，所述测压机械手包括前后的夹板，夹板之间设有测压触点，测压触点与外部的测压仪器连接，夹板夹持于电池前后两侧，测压触点导通电池的正负极。
[0009]进一步的，所述夹持器包括连接至机台表面的支架，支架前端旋接有夹板，支架设置有伸缩杆，伸缩杆控制夹板的上升下降。
[0010]进一步的，所述拆解作业台为圆形平台，圆形平台中心对应夹板的中心。
[0011]进一步的，所述回收机构还设有电芯回收传送带，电芯回收传送带位于拆解作业台的出料方向。
[0012]进一步的，所述拆解作业台与电芯回收传送带之间设有电芯机械手，用于将电芯从拆解作业台移动至电芯回收传送带。
[0013]进一步的，所述切割装置采用电机驱动的圆锯，圆锯连接安装于关节机械手的前
端。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术公开了一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，设有测压机械手可以自动对电池进行测压，设有切割装置配合拆解作业台将电池切割拆分并收集，拆解作业台外围设有除尘，降温和防火措施，确保安全性，拆解效率高，且安全环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]附图标记说明：废旧动力电池A、机台1、进料传送带2、校正机械手3、摄像头31、测压机械手4、喷气管5、干粉喷管6、吸尘管7、拆解作业台8、夹持器81、切割装置9、电芯机械手10、回收机械手11、回收传送带12、外壳回收槽13。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
[0020]如图1所示：
[0021]实施例1
[0022]一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于，包括控制箱、机台、在机台上依次设置的进料传送带、拆解作业台和回收机构，所述进料传送带、拆解作业台和回收机构受控于控制箱，所述传送带前部一侧设置有校正机械手将电池摆正，传送带后部一侧设置有测压机械手对电池进行夹持测压，传送带出料方向为拆解作业台，拆解作业台底部设有旋转电机，拆解作业台上一侧设置有夹持器，夹持器两侧设有切割装置，拆解作业台周围设有喷气管、吸尘管和干粉喷管对准拆解作业台中心，回收机构设有外壳回收槽和回收机械手，回收机械手底部滑动连接于机台表面。
[0023]所述校正机械手的前端配置有摄像头，通过摄像头识别电池形状调整机械手的夹爪部分。
[0024]所述测压机械手包括前后的夹板，夹板之间设有测压触点，测压触点与外部的测压仪器连接，夹板夹持于电池前后两侧，测压触点导通电池的正负极。
[0025]所述夹持器包括连接至机台表面的支架，支架前端旋接有夹板，支架设置有伸缩杆，伸缩杆控制夹板的上升下降。
[0026]所述拆解作业台为圆形平台，圆形平台中心对应夹板的中心。
[0027]所述回收机构还设有电芯回收传送带，电芯回收传送带位于拆解作业台的出料方
向。
[0028]所述拆解作业台与电芯回收传送带之间设有电芯机械手，用于将电芯从拆解作业台移动至电芯回收传送带。
[0029]所述切割装置采用电机驱动的圆锯，圆锯连接安装于关节机械手的前端。
[0030]实施例2
[0031]一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于，包括控制箱、机台、在机台上依次设置的进料传送带、拆解作业台和回收机构，所述进料传送带、拆解作业台和回收机构受控于控制箱，所述传送带前部一侧设置有校正机械手将电池摆正，传送带后部一侧设置有测压机械手对电池进行夹持测压，传送带出料方向为拆解作业台，拆解作业台底部设有旋转电机，拆解作业台上一侧设置有夹持器，夹持器两侧设有切割装置，拆解作业台周围设有喷气管、吸尘管和干粉喷管对准拆解作业台中心，回收机构设有外壳回收槽和回收机械手，回收机械手底部滑动连接于机台表面。
[0032]所述校正机械手的前端配置有摄像头，通过摄像头识别电池形状调整机械手的夹爪部分。
[0033]所述测压机械手包括前后的夹板，夹板之间设有测压触点，测压触点与外部的测压仪器连接，夹板夹持于电池前后两侧，测压触点导通电池的正负极。
[0034]所述夹持器包括连接至机台表面的支架，支架前端旋接有夹板，支架设置有伸缩杆，伸缩杆控制夹板的上升下降。
[0035]所述拆解作业台为圆形平台，圆形平台中心对应夹板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于，包括控制箱、机台、在机台上依次设置的进料传送带、拆解作业台和回收机构，所述进料传送带、拆解作业台和回收机构受控于控制箱，所述传送带前部一侧设置有校正机械手将电池摆正，传送带后部一侧设置有测压机械手对电池进行夹持测压，传送带出料方向为拆解作业台，拆解作业台底部设有旋转电机，拆解作业台上一侧设置有夹持器，夹持器两侧设有切割装置，拆解作业台周围设有喷气管、吸尘管和干粉喷管对准拆解作业台中心，回收机构设有外壳回收槽和回收机械手，回收机械手底部滑动连接于机台表面。2.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于，所述校正机械手的前端配置有摄像头。3.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池安全环保型全自动拆解装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：广东世合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：