一种耐腐蚀的高效喷砂机制造技术

技术编号:30510921 阅读:36 留言:0更新日期:2021-10-27 22:52
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的高效喷砂机,主要包括底座、进料传送带、喷砂部和出料传送带。其中,喷砂部设在底座上,且位于底座的顶端中部。进料传送带设在底座上,且位于靠近喷砂部的一端。出料传送带设在底座上,且位于喷砂部远离进料传送带的一端。喷砂部采用冷轧钢板制成,不仅硬度好,同时,表面质量佳,具有良好的耐腐蚀的性能,在工作时,工件通过进料传送带进入喷砂部,完成喷砂后,在从出料传送带送出,能够持续不断的进行喷砂,提高喷砂效率。提高喷砂效率。提高喷砂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的高效喷砂机


[0001]本技术属于机械配件加工及加工设备领域,特别涉及一种耐腐蚀的高效喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。喷砂机在处理工件表面的锈蚀时,容易对箱体造成腐蚀,同时,传统的喷砂箱只具有单一的喷砂口,喷砂效率低。

技术实现思路

[0003]技术目的:提供一种耐腐蚀的高效喷砂机,不仅使箱体具有良好的耐腐蚀性同时提高喷砂效率。
[0004]技术方案:一种耐腐蚀的高效喷砂机,包括底座、进料传送带、喷砂部和出料传送带。
[0005]其中,喷砂部设在底座上,且位于底座的顶端中部。进料传送带设在底座上,且位于靠近喷砂部的一端。出料传送带设在底座上,且位于喷砂部远离进料传送带的一端。喷砂部还包括喷砂箱。喷砂箱设在底座的顶端中部。喷砂箱采用冷轧钢板制成。
[0006]本技术公开了一种耐腐蚀的高效喷砂机,主要包括底座、进料传送带、喷砂部和出料传送带。其中,喷砂部设在底座上,且位于底座的顶端中部。进料传送带设在底座上,且位于靠近喷砂部的一端。出料传送带设在底座上,且位于喷砂部远离进料传送带的一端。喷砂部采用冷轧钢板制成,不仅硬度好,同时,表面质量佳,具有良好的耐腐蚀的性能,在工作时,工件通过进料传送带进入喷砂部,完成喷砂后,在从出料传送带送出,能够持续不断的进行喷砂,提高喷砂效率。
[0007]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,喷砂部还包括喷砂挡板、喷砂传送带、漏砂箱、抽砂机、循环砂管、出砂管、空气压缩箱、混合箱和喷砂管。其中,喷砂挡板设在喷砂箱上,且位于靠近进料传送带和出料传送带的两端。喷砂传送带设在喷砂箱内,且位于底座的上部,两端分别靠近进料传送带和出料传送带。漏砂箱设在底座内,且位于底座的上部靠近喷砂箱的一端。出砂管设在喷砂箱内,且位于喷砂箱的顶部。循环砂管设在喷砂箱内,且一端与漏砂箱连接,另一端与出砂管连接。混合箱设在喷砂箱内,且位于喷砂箱的顶部,位于出砂管的下方。喷砂管设在混合箱的下端,且与混合箱连接。空气压缩箱设在喷砂箱上,且位于喷砂箱的顶端中部。混合箱与出砂管和空气压缩箱连接。抽砂机设在喷砂箱上,且位于靠近空气压缩箱的一端。抽砂机与循环砂管连接。作为本技术的一种优选,漏砂箱不仅能收集喷砂管喷出的砂,同时能够将砂通过抽砂机从循环砂管送入出砂管内,在进入混合箱,空气压缩箱提供的压缩空气将砂从混合通过喷砂管在喷出,能够形成循环,提高喷砂效率。
[0008]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,还包括混合箱砂管和压缩空气管。其中,混合箱砂管设在混合箱上,且一端与混合箱连接,另一端与出砂管连接。压缩空气管设在空气压缩箱上,且一端与空气压缩箱连接,另一端与混合箱连接。混合箱砂管采用丁腈橡胶制成。作为本技术的一种优选,混合箱砂管采用丁腈橡胶制成,其耐磨性能较高,能够增加使用寿命。
[0009]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,喷砂箱内设有多个混合箱。作为本技术的一种优选,喷砂箱内有多个混合箱,能够提高喷砂效率。
[0010]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,喷砂箱内设有5个混合箱,且均匀的分布在喷砂箱内。作为本技术的一种优选,喷砂箱内有5个混合箱,分布在不同地方,能够多角度的进行喷砂。
[0011]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,喷砂管远离混合箱的一端设有锥形喷砂头。作为本技术的一种优选,锥形的喷砂头能够更好的进行喷砂,能够聚拢喷砂,提高喷砂效果。
[0012]进一步的,上述的耐腐蚀的高效喷砂机,喷砂传送带上设有传送带。传送带为柔性镂空传送带。作为本技术的一种优选,柔性镂空传送带能够很好的将喷出的砂漏到漏砂箱内。
[0013]上述技术方案可以看出,本专利技术具有如下有益效果:本技术公开了一种耐腐蚀的高效喷砂机,主要包括底座、进料传送带、喷砂部和出料传送带。其中,喷砂部设在底座上,且位于底座的顶端中部。进料传送带设在底座上,且位于靠近喷砂部的一端。出料传送带设在底座上,且位于喷砂部远离进料传送带的一端。喷砂部采用冷轧钢板制成,不仅硬度好,同时,表面质量佳,具有良好的耐腐蚀的性能,在工作时,工件通过进料传送带进入喷砂部,完成喷砂后,在从出料传送带送出,能够持续不断的进行喷砂,提高喷砂效率,漏砂箱不仅能收集喷砂管喷出的砂,同时能够将砂通过抽砂机从循环砂管送入出砂管内,在进入混合箱,空气压缩箱提供的压缩空气将砂从混合通过喷砂管在喷出,能够形成循环,提高喷砂效率,混合箱砂管采用丁腈橡胶制成,其耐磨性能较高,能够增加使用寿命,喷砂箱内有多个混合箱,能够提高喷砂效率,喷砂箱内有5个混合箱,分布在不同地方,能够多角度的进行喷砂,锥形的喷砂头能够更好的进行喷砂,能够聚拢喷砂,提高喷砂效果,柔性镂空传送带能够很好的将喷出的砂漏到漏砂箱内。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1所述的耐腐蚀的高效喷砂机。
[0015]图中:底座1、进料传送带11、喷砂部2、喷砂箱21、喷砂挡板22、喷砂传送带23、传送带231、漏砂箱24、抽砂机241、循环砂管25、出砂管26、混合箱砂管261、空气压缩箱27、压缩空气管271、混合箱28、喷砂管29、出料传送带3。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示的耐腐蚀的高效喷砂机,包括底座1、进料传送带11、喷砂部2和出料传
送带3。其中,喷砂部2设在底座1上,且位于底座1的顶端中部。进料传送带11设在底座1上,且位于靠近喷砂部2的一端。出料传送带3设在底座1上,且位于喷砂部2远离进料传送带11的一端。喷砂部2还包括喷砂箱21。喷砂箱21设在底座1的顶端中部。喷砂箱21采用冷轧钢板制成。此外,喷砂部2还包括喷砂挡板22、喷砂传送带23、漏砂箱24、抽砂机241、循环砂管25、出砂管26、空气压缩箱27、混合箱28和喷砂管29。其中,喷砂挡板22设在喷砂箱21上,且位于靠近进料传送带11和出料传送带3的两端。喷砂传送带23设在喷砂箱21内,且位于底座1的上部,两端分别靠近进料传送带11和出料传送带3。同时,漏砂箱24设在底座1内,且位于底座1的上部靠近喷砂箱21的一端。出砂管26设在喷砂箱21内,且位于喷砂箱21的顶部。另外,循环砂管25设在喷砂箱21内,且一端与漏砂箱24连接,另一端与出砂管26连接。混合箱28设在喷砂箱21内,且位于喷砂箱21的顶部,位于出砂管26的下方。喷砂管29设在混合箱28的下端,且与混合箱28连接。空气压缩箱27设在喷砂箱21上,且位于喷砂箱21的顶端中部。混合箱28与出砂管26和空气压缩箱27连接。同时,抽砂机241设在喷砂箱21上,且位于靠近空气压缩箱27的一端。抽砂机241与循环砂管25连接。另外,还包括混合箱砂管261和压缩空气管271。其中,混合箱砂管261设在混合箱28上,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的高效喷砂机,其特征在于:包括底座(1)、进料传送带(11)、喷砂部(2)和出料传送带(3);其中,所述喷砂部(2)设在所述底座(1)上,且位于底座(1)的顶端中部;所述进料传送带(11)设在所述底座(1)上,且位于靠近喷砂部(2)的一端;所述出料传送带(3)设在所述底座(1)上,且位于喷砂部(2)远离进料传送带(11)的一端;所述喷砂部(2)还包括喷砂箱(21);所述喷砂箱(21)设在所述底座(1)的顶端中部;所述喷砂箱(21)采用冷轧钢板制成。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的高效喷砂机,其特征在于:所述喷砂部(2)还包括喷砂挡板(22)、喷砂传送带(23)、漏砂箱(24)、抽砂机(241)、循环砂管(25)、出砂管(26)、空气压缩箱(27)、混合箱(28)和喷砂管(29);其中,所述喷砂挡板(22)设在所述喷砂箱(21)上,且位于靠近进料传送带(11)和出料传送带(3)的两端;所述喷砂传送带(23)设在所述喷砂箱(21)内,且位于底座(1)的上部,两端分别靠近进料传送带(11)和出料传送带(3);所述漏砂箱(24)设在所述底座(1)内,且位于底座(1)的上部靠近喷砂箱(21)的一端;所述出砂管(26)设在所述喷砂箱(21)内,且位于喷砂箱(21)的顶部;所述循环砂管(25)设在所述喷砂箱(21)内,且一端与漏砂箱(24)连接,另一端与出砂管(26)连接;所述混合箱(28)设在所述喷砂箱(21)内,且位于喷砂箱(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德虎史衍忠
申请(专利权)人:南京丰东热处理工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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