一种磨轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具研磨技术领域，尤其涉及一种磨轮组件，包括下箱体、盖板、第一驱动件、主磨轮、副磨轮及第一密封件；下箱体包括下侧板及第一容置空间，盖板滑动连接于下侧板并盖合第一容置空间，第一密封件与下侧板固定连接，所述第一密封件与盖板的下端面抵触；所述第一驱动件包括第一传动部，所述第一传动部设于第一容置空间内，所述第一传动部与盖板连接；所述主磨轮、副磨轮均设于盖板；通过设置第一密封件，提高第一容置空间内的密封性，确保第一传动部的运动精度，使得盖板运动具有可控性，提高刀具打磨质量。提高刀具打磨质量。提高刀具打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨轮组件


[0001]本技术涉及刀具研磨
，尤其涉及一种磨轮组件。

技术介绍

[0002]刀具使用一定的次数后，需要对刀具刃部进行打磨，通常情况是依靠磨轮与刀具之间的摩擦力，在磨轮高速旋转的过程中，完成刀具的打磨，打磨前首先固定刀具，使刀具为固定不动的夹持状态，然后通过调整装置实现磨轮位置的调整，完成磨轮与刀具的配合，而刀具打磨过程中，不可避免的产生较多灰尘，灰尘进入磨轮调整装置内，则影响磨轮的调整精度，不能满足生产要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点，本技术的目的在于提供一种磨轮组件，避免灰尘进入调整装置内，确保磨轮组件的调整精度，提高生产质量。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种磨轮组件，包括下箱体、盖板、第一驱动件、主磨轮、副磨轮及第一密封件；
[0006]所述下箱体包括下侧板及第一容置空间，所述盖板滑动连接于下侧板并盖合第一容置空间，所述第一密封件与下侧板固定连接，所述第一密封件与盖板的下端面抵触；
[0007]所述第一驱动件包括第一传动部，所述第一传动部设于第一容置空间内，所述第一传动部与盖板连接；
[0008]所述主磨轮、副磨轮均设于盖板。
[0009]进一步的，所述盖板包括本体、上箱体及上滑板，所述本体滑动连接于下侧板，所述上箱体固定连接于本体并远离下箱体设置，所述上滑板滑动连接于上箱体，所述主磨轮设于本体，所述副磨轮设于上滑板；
[0010]所述磨轮组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于上箱体并驱动上滑板运动。
[0011]进一步的，所述上滑板的运动方向与所述本体的运动方向相交设置。
[0012]进一步的，所述上箱体设有上侧板及第二容置空间，所述第二驱动件包括第二传动部，所述第二传动部设于第二容置空间内，所述磨轮组件还包括第二密封件，所述第二密封件设于上侧板并与上滑板的下端面抵触。
[0013]进一步的，所述盖板还包括角度调整板，所述角度调整板设有纵向校正刻度及调整孔，所述主磨轮安装于调整板，所述副磨轮安装于调整板，所述调整孔沿调整板的厚度方向贯穿调整板，所述调整孔呈弧状，所述主磨轮靠近纵向校正刻度设置，所述副磨轮靠近纵向校正刻度设置。
[0014]进一步的，所述磨轮组件还包括旋转座，所述下箱体转动连接于旋转座，所述旋转座设有水平校正刻度。
[0015]本技术的有益效果：通过设置第一密封件，提高第一容置空间内的密封性，提
高第一传动部的运动精度，使得盖板运动具有可控性，提高刀具打磨质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的下箱体和盖板安装结构剖视图；
[0020]图5本技术的角度调整板结构图。
[0021]附图标记包括：
[0022]1—下箱体
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11—下侧板
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12—第一容置空间
[0023]2—盖板
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21—本体
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22—上箱体
[0024]221—上侧板
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222—第二容置空间
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23—上滑板
[0025]24—角度调整板
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241—纵向校正刻度
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242—调整孔
[0026]3—第一驱动件
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31—第一传动部
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4—主磨轮
[0027]5—副磨轮
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6—第一密封件
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7—第二驱动件
[0028]8—第二密封件
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9—旋转座
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91—水平校正刻度。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0030]请参阅图1至图5，本技术的一种磨轮组件，包括下箱体1、盖板2、第一驱动件3、主磨轮4、副磨轮5及第一密封件6；
[0031]所述下箱体1包括下侧板11及第一容置空间12，所述盖板2滑动连接于下侧板11并盖合第一容置空间12，所述第一密封件6与下侧板11固定连接，所述第一密封件6与盖板2的下端面抵触；
[0032]所述第一驱动件3包括第一传动部31，所述第一传动部31设于第一容置空间12内，所述第一传动部31与盖板2连接；
[0033]所述主磨轮4、副磨轮5均设于盖板2。
[0034]具体的，本实施例中，第一密封件6采用软胶材质制成，第一密封件6的数量为两个，分别安装于下侧板11，两个第一密封件6沿盖板2的滑动方向设置，防止刀具打磨过程中产生的灰尘进入第一容置空间12内，确保第一传动部31的工作环境，确保第一传动部31的运动精度，即确保盖板2的运动精度，使得设于盖板2的主磨轮4、副磨轮5往返距离易操作，易控制。
[0035]通过设置第一密封件6，提高第一容置空间12内的密封性，提高第一传动部31的运动精度，使得盖板2运动具有可控性，提高刀具打磨质量。
[0036]所述盖板2包括本体21、上箱体22及上滑板23，所述本体21滑动连接于下侧板11，所述上箱体22固定连接于本体21并远离下箱体1设置，所述上滑板23 滑动连接于上箱体22，所述主磨轮4设于本体21，所述副磨轮5设于上滑板23；
[0037]所述磨轮组件还包括第二驱动件7，所述第二驱动件7设于上箱体22并驱动上滑板
23运动，本体21和上箱体22为一体成型构造，上箱体22凸设于本体 21的上表面，第二驱动件7安装在上箱体22，第二驱动件7驱动副磨轮5运动，实现独立控制副磨轮5运动的目的，满足不同生产要求，第二驱动件7为气缸驱动结构。
[0038]所述上滑板23的运动方向与所述本体21的运动方向相交设置，优选的，本体21沿X轴运动，上滑板23沿Y轴运动，实现主磨轮4、副磨轮5位置的调整。
[0039]所述上箱体22设有上侧板221及第二容置空间222，所述第二驱动件7包括第二传动部(未画出)，所述第二的传动部设于第二容置空间222内，所述磨轮组件还包括第二密封件8，所述第二密封件8设于上侧板221并与上滑板23的下端面抵触，第二密封件8的数量为两个，分别安装于上侧板221，两个第二密封件8沿上滑板23的滑动方向设置，防止刀具打磨过程中产生的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨轮组件，其特征在于：包括下箱体(1)、盖板(2)、第一驱动件(3)、主磨轮(4)、副磨轮(5)及第一密封件(6)；所述下箱体(1)包括下侧板(11)及第一容置空间(12)，所述盖板(2)滑动连接于下侧板(11)并盖合第一容置空间(12)，所述第一密封件(6)与下侧板(11)固定连接，所述第一密封件(6)与盖板(2)的下端面抵触；所述第一驱动件(3)包括第一传动部(31)，所述第一传动部(31)设于第一容置空间(12)内，所述第一传动部(31)与盖板(2)连接；所述主磨轮(4)、副磨轮(5)均设于盖板(2)。2.根据权利要求1所述的磨轮组件，其特征在于：所述盖板(2)包括本体(21)、上箱体(22)及上滑板(23)，所述本体(21)滑动连接于下侧板(11)，所述上箱体(22)固定连接于本体(21)并远离下箱体(1)设置，所述上滑板(23)滑动连接于上箱体(22)，所述主磨轮(4)设于本体(21)，所述副磨轮(5)设于上滑板(23)；所述磨轮组件还包括第二驱动件(7)，所述第二驱动件(7)设于上箱体(22)并驱动上滑板(23)运动。3.根据权利要求2所述的磨轮组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，黄春雷，王哲，
申请(专利权)人：广东鼎泰机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：