一种灌装设备的输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种灌装设备的输送机构，具有相对接在一起的输送辊及输送带；输送辊与输送带对接处的两侧对称设置有纠偏导向装置；纠偏导向装置具有位于输送辊及输送带上方的安装杆，安装杆的顶端设置有导轮，安装杆上设置有托架，托架的底部固定设置有托板，输送辊的外侧固定设置有与托板相对应的底槽，托板与底槽滑动连接，底槽上设置有驱动托板靠近或远离输送辊的驱动装置；通过输送辊将空桶输送至纠偏导向装置时，通过导轮的导向作用，将空桶导向至输送带的居中位置，保证后续灌装正常进行，用于输送辊顶部与空桶之间的摩擦力较小，在输送辊顶部对空桶进行导向纠偏，容易实现，保证纠偏顺利进行。保证纠偏顺利进行。保证纠偏顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备的输送机构


[0001]本技术属于灌装设备
，具体涉及一种灌装设备的输送机构。

技术介绍

[0002]化工桶在灌装之前需要通过输送带将化工桶输送至灌装处，目前多采用人工从输送带的一端将化工桶放置在输送带上，再通过输送带将化工桶输送至灌装位置。由于人工向输送带上摆放空桶位置不易控制，难免空桶在输送带上会存在偏移，当偏移量较大时，不利于灌装的正常进行，甚至在灌装过程中会导致液体向外飞溅，造成浪费。
[0003]因此，需要设计一种能够将化工桶自动纠偏的灌装设备的输送机构来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够将化工桶自动纠偏的灌装设备的输送机构。
[0005]本技术的技术方案为：灌装设备的输送机构，具有相对接在一起的输送辊及输送带；所述输送辊与所述输送带对接处的两侧对称设置有纠偏导向装置；所述纠偏导向装置具有位于所述输送辊及输送带上方的安装杆，所述安装杆的顶端设置有导轮，所述安装杆上设置有托架，所述托架的底部固定设置有托板，所述输送辊的外侧固定设置有与所述托板相对应的底槽，所述托板与所述底槽滑动连接，所述底槽上设置有驱动所述托板靠近或远离所述输送辊的驱动装置。
[0006]所述驱动装置具有转动设置在所述底槽内部的导杆及丝杠，所述导杆与所述丝杠均与所述输送辊的输送方向相垂直，所述托板与所述导杆滑动连接，所述托板与所述丝杠螺纹连接，所述底槽的一端设置有驱动所述丝杠转动的调节电机。
[0007]所述托板上固定设置有与所述导杆滑动连接的直线轴承，所述托板上固定设置有与所述丝杠螺纹连接的丝杠螺母。
[0008]所述安装杆具有连接为一体的倾斜段及竖直段，所述倾斜段位于所述输送辊的上方，所述竖直段的一部分位于所述输送辊的上方，所述竖直段的另一部分位于所述输送带的上方。
[0009]所述倾斜段与所述竖直段之间的夹角为120
°
。
[0010]所述托架为U字型结构，所述托架的一端与所述竖直段固定连接，所述托架的另一端与所述倾斜段固定连接。
[0011]所述导轮具有固定在所述安装杆顶部的转轴，所述转轴上由上至下依次转动设置有上轮及下轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)通过输送辊将空桶输送至纠偏导向装置时，通过导轮的导向作用，将空桶导向至输送带的居中位置，保证后续灌装正常进行，用于输送辊顶部与空桶之间的摩擦力较小，
在输送辊顶部对空桶进行导向纠偏，容易实现，保证纠偏顺利进行；
[0014](2)输送辊两侧的导轮之间的最小宽度与空桶的宽度相匹配，当用于不同规格的空桶时，可通过驱动装置驱动托板带动导轮移动，对导轮之间的宽度进行调节，以适用于不同规格的空桶，提高适用范围，降低设备使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术中灌装设备的输送机构的结构示意图之一。
[0016]图2为本技术中灌装设备的输送机构的结构示意图之二。
[0017]图3为本技术中纠偏导向装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。
[0019]如图1至3所示，灌装设备的输送机构，具有相对接在一起的输送辊1及输送带2，其中输送辊1与输送带2的线速度相同；输送辊1与输送带2对接处的两侧对称设置有纠偏导向装置；纠偏导向装置具有位于输送辊1及输送带2上方的安装杆3，安装杆3的顶端设置有导轮4，安装杆3上设置有托架5，托架5的底部固定设置有托板6，输送辊1的外侧固定设置有与托板5相对应的底槽7，托板6与底槽7滑动连接，底槽7上设置有驱动托板6靠近或远离输送辊1的驱动装置；在本实施例中，在实际应用过程中输送辊1及输送带2的长度可以无限延长，空桶通过人工放在输送辊1的一端，通过输送辊1将空桶输送至纠偏导向装置时，通过导轮4的导向作用，将空桶导向至输送带2的居中位置，保证后续灌装正常进行，用于输送辊1顶部与空桶之间的摩擦力较小，在输送辊1顶部对空桶进行导向纠偏，容易实现，保证纠偏顺利进行；输送辊1两侧的导轮4之间的最小宽度与空桶的宽度相匹配，当用于不同规格的空桶时，可通过驱动装置驱动托板6带动导轮4移动，对导轮5之间的宽度进行调节，以适用于不同规格的空桶。
[0020]如图3所示，作为驱动装置的一种具体的实施方式，驱动装置具有转动设置在底槽7内部的导杆8及丝杠9，导杆8与丝杠9均与输送辊1的输送方向相垂直，托板6与导杆8滑动连接，托板6与丝杠螺纹9连接，底槽7的一端设置有驱动丝杠9转动的调节电机10；进一步的，托板6上固定设置有与导杆8滑动连接的直线轴承11，托板6上固定设置有与丝杠9螺纹连接的丝杠螺母12；调节电机10带动丝杠9正、反转动，丝杠9驱动托板6沿丝杠9移动靠近、远离输送辊1，从而实现对两侧导轮4之间宽度的调节，以适用于不同规格的空桶。
[0021]作为安装杆3的一种具体的实施方式，安装杆3具有连接为一体的倾斜段302及竖直段301，倾斜段302位于输送辊1的上方，竖直段301的一部分位于输送辊1的上方，竖直段301的另一部分位于输送带2的上方，倾斜段302上与竖直段301相背离的一端向外侧倾斜，通过其顶部的导轮4对空桶进行导向倾斜段302全部位于输送辊1上方，使空桶位置调节过程全部在输送辊1的顶部发生，借助其较小的摩擦力，有利于移动进行；更为具体的，倾斜段302与竖直段301之间的夹角为120
°
。
[0022]作为托架5的一种具体的实施方式，托架5为U字型结构，托架5的一端与竖直段301固定连接，托架5的另一端与倾斜段302固定连接。
[0023]导轮4具有固定在安装杆3顶部的转轴401，转轴401上由上至下依次转动设置有上
轮402及下轮403，导轮4通过上轮402与下轮403相配合对空桶进行支撑提升稳定性。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装设备的输送机构，其特征在于，具有相对接在一起的输送辊及输送带；所述输送辊与所述输送带对接处的两侧对称设置有纠偏导向装置；所述纠偏导向装置具有位于所述输送辊及输送带上方的安装杆，所述安装杆的顶端设置有导轮，所述安装杆上设置有托架，所述托架的底部固定设置有托板，所述输送辊的外侧固定设置有与所述托板相对应的底槽，所述托板与所述底槽滑动连接，所述底槽上设置有驱动所述托板靠近或远离所述输送辊的驱动装置。2.根据权利要求1所述的灌装设备的输送机构，其特征在于：所述驱动装置具有转动设置在所述底槽内部的导杆及丝杠，所述导杆与所述丝杠均与所述输送辊的输送方向相垂直，所述托板与所述导杆滑动连接，所述托板与所述丝杠螺纹连接，所述底槽的一端设置有驱动所述丝杠转动的调节电机。3.根据权利要求2所述的灌装设备的输送机构，其特征在于：所述托板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长久，
申请(专利权)人：苏州天边自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：