一种扬声器胶水生产用废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理领域，具体为一种扬声器胶水生产用废气净化装置，包括有通风管，所述通风管的左端固定套接有进风口，所述进风口的外侧安装有紧固环，所述通风管的顶面安装有电机，所述电机的输出轴套接有延伸至通风管内腔的传动带，所述传动带的底端传动套接有扇叶，所述通风管的内腔设置有第一轴承。本装置通过采用扇叶的设计，同时配合筛网和过滤网板的共同使用，在装置使用时，转动的扇叶能够将废气吸引，并且筛网和过滤网板分别能够将废气中的杂质和有害物质滤除，从而达到了对胶水生产中废气净化处理的效果，解决了胶水生产时产生的废气容易造成较大污染等问题，是本装置可行性和环保性的体现。置可行性和环保性的体现。置可行性和环保性的体现。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器胶水生产用废气净化装置


[0001]本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种扬声器胶水生产用废气净化装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。
[0003]在扬声器生产过程中，常常会需要配合胶水的配合使。随着市场上对扬声器胶水的需求，其胶水的生产也逐渐朝着规模化和规范化方向发展。
[0004]在胶水生产过程中，常常会有较多的废气产生，这些废气的直接排出会对环境造成影响，从而需要对胶水生产中的废气进行净化处理作业。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种扬声器胶水生产用废气净化装置。

技术实现思路

[0006]（一）技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种扬声器胶水生产用废气净化装置，具有废气净化处理的特点。
[0008]（二）技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种扬声器胶水生产用废气净化装置，包括有通风管，所述通风管的左端固定套接有进风口，所述进风口的外侧安装有紧固环，所述通风管的顶面安装有电机，所述电机的输出轴套接有延伸至通风管内腔的传动带，所述传动带的底端传动套接有扇叶，所述通风管的内腔设置有第一轴承，所述第一轴承的端头处和扇叶相互套接，所述通风管的顶面固定连接有位于传动带外侧的防护壳，所述通风管的内腔设置有两组第二轴承，且两组第二轴承分别套接有转轴的两端，所述转轴的中部固定套接有筛网，所述通风管的右端固定连接有密封腔，所述密封腔的内腔卡接有均匀分布的过滤网板，所述密封腔的右侧开设有向外张开的出风口。
[0010]优选的，所述紧固环包括有环体，所述环体的侧面铰接有合页，所述环体远离合页的一侧螺纹套接有紧固旋钮。
[0011]优选的，所述通风管的右端呈向外凸出状，所述第二轴承分别位于凸起通风管内腔的两侧。
[0012]优选的，所述筛网的上下两侧分别固定连接有把手，所述把手延伸至通风管的外部，所述筛网的直径值大于通风管的直径值。
[0013]优选的，所述密封腔内腔的底面分别固定连接有均匀分布的卡槽，所述过滤网板
的底面分别卡接在卡槽内，所述过滤网板的顶端固定连接有拉环。
[0014]优选的，所述扇叶分别是由五个分支叶片组成，所述通风管内腔的直径值大于两个分支叶片的长度值之和。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用扇叶的设计，同时配合筛网和过滤网板的共同使用，在装置使用时，转动的扇叶能够将废气吸引，并且筛网和过滤网板分别能够将废气中的杂质和有害物质滤除，从而达到了对胶水生产中废气净化处理的效果，解决了胶水生产时产生的废气容易造成较大污染等问题，是本装置可行性和环保性的体现。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的紧固环结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、通风管；2、进风口；3、紧固环；31、环体；32、合页；33、紧固旋钮；4、电机；5、传动带；6、扇叶；7、第一轴承；8、防护壳；9、第二轴承；10、转轴；11、筛网；12、密封腔；13、过滤网板；14、出风口。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，提供了一种扬声器胶水生产用废气净化装置，包括有通风管1，通风管1的左端固定套接有进风口2，进风口2的外侧安装有紧固环3，通风管1的顶面安装有电机4，电机4的输出轴套接有延伸至通风管1内腔的传动带5，传动带5的底端传动套接有扇叶6，通风管1的内腔设置有第一轴承7，第一轴承7的端头处和扇叶6相互套接，通风管1的顶面固定连接有位于传动带5外侧的防护壳8，通风管1的内腔设置有两组第二轴承9，且两组第二轴承9分别套接有转轴10的两端，转轴10的中部固定套接有筛网11，通风管1的右端固定连接有密封腔12，密封腔12的内腔卡接有均匀分布的过滤网板13，密封腔12的右侧开设有向外张开的出风口14。扇叶6的转动能够将废气带动至装置内部，筛网11和过滤网板13的配合使用会将废气中的杂质和有害物质等进行滤除，筛网11自身在转动时可以将自身粘附的杂质剐取，并且过滤网板13是可以拆卸更换的。
[0023]图3为本技术的紧固环结构示意图，紧固环3包括有环体31，环体31的侧面铰接有合页32，环体31远离合页32的一侧螺纹套接有紧固旋钮33。进风口2自身采用的是具有弹性的材质，能够便于和不同直径值的废气排放管口相互连接，并且当两者套接完毕之后，可以旋紧紧固旋钮33来使得环体31缩紧，缩紧的环体31可以带动进风口2同步缩小，从而便于保证两者之间的密封效果。
[0024]在本实施例中，通风管1的右端呈向外凸出状，第二轴承9分别位于凸起通风管1内
腔的两侧。向外凸出的通风管1主要是给筛网11的活动留下了空间，两侧的第二轴承9不仅能够对筛网11的位置进行限定，还不会妨碍筛网11自身的转动效果。
[0025]如图1所示，筛网11的上下两侧分别固定连接有把手，把手延伸至通风管1的外部，筛网11的直径值大于通风管1的直径值。通过在筛网11两侧分别采用把手的设计，使得筛网11的转动能够便于通过把手来进行操作，筛网11的转动能够便于对自身进行剐取清洁。
[0026]需要说明的是，密封腔12内腔的底面分别固定连接有均匀分布的卡槽，过滤网板13的底面分别卡接在卡槽内，过滤网板13的顶端固定连接有拉环。通过在密封腔12底面采用卡槽的设计，使得过滤网板13自身能够通过卡槽来对自身位置进行固定，也便于对过滤网板13自身的拆卸和更换。
[0027]在本实施例中，扇叶6分别是由五个分支叶片组成，通风管1内腔的直径值大于两个分支叶片的长度值之和。通过采用长度值一定扇叶6的设计，使得扇叶6的侧面和通风管1的内侧之间留有间隙，不会妨碍扇叶6自身的转动效果。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用前，首先将进风口2在废气排出的出口套接，并且利用紧固环3将进风口2在废气出口处紧密套接，在进行废气净化作业时，直接将电机4的电源打开即可。在电机4通电之后，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器胶水生产用废气净化装置，包括有通风管（1），其特征在于，所述通风管（1）的左端固定套接有进风口（2），所述进风口（2）的外侧安装有紧固环（3），所述通风管（1）的顶面安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴套接有延伸至通风管（1）内腔的传动带（5），所述传动带（5）的底端传动套接有扇叶（6），所述通风管（1）的内腔设置有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的端头处和扇叶（6）相互套接，所述通风管（1）的顶面固定连接有位于传动带（5）外侧的防护壳（8），所述通风管（1）的内腔设置有两组第二轴承（9），且两组第二轴承（9）分别套接有转轴（10）的两端，所述转轴（10）的中部固定套接有筛网（11），所述通风管（1）的右端固定连接有密封腔（12），所述密封腔（12）的内腔卡接有均匀分布的过滤网板（13），所述密封腔（12）的右侧开设有向外张开的出风口（14）。2.根据权利要求1所述的一种扬声器胶水生产用废气净化装置，其特征在于，所述紧固环（3）包括有环体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊隆，
申请(专利权)人：江苏东禾电声配件有限公司，
类型：新型
国别省市：