一种冷渣器入口灰渣负压回收装置制造方法及图纸

技术编号:30510029 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 22:50
本实用新型专利技术涉及冷渣器技术领域,且公开了一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,包括机体,所述机体的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部连通有进料斗,所述进料管的底部连通有吸附斗,所述吸附斗的底部连通有导管,所述导管的底部连通有负压箱,所述吸附斗的内腔固定连接有第一滤网,所述负压箱的左侧活动连接有维修门,所述维修门的前侧固定连接有限位块,所述负压箱前侧的左侧固定连接有限位机构。该冷渣器入口灰渣负压回收装置,具备负压吸附灰渣和便于清理灰渣等优点,解决了在冷渣器的进料处容易产生灰渣并从进料斗的位置飘散出去,导致冷渣器周遭的环境布满了灰渣颗粒,容易出现对使用者产生危害的问题。使用者产生危害的问题。使用者产生危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷渣器入口灰渣负压回收装置


[0001]本技术涉及冷渣器
,具体为一种冷渣器入口灰渣负压回收装置。

技术介绍

[0002]冷渣器是电厂运行过程中所必须的设备,冷渣机其实就是一个中低压的锅炉也是一个输送机,我公司在为电厂提供检测、维护、系统管理服务的过程中,发现有灰渣从冷渣机的进料处飘散,导致冷渣机对周遭环境造成污染,因此需要对冷渣机的灰渣飘散处进行负压处理并改进。
[0003]冷渣机又称冷渣器,冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成,筒体和分隔架均采用水冷壁式结构,筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片,冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成,内筒由多管型和套筒型各种型号,内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板,当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时,高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进,同时在旋转时,提渣板带动炉渣向上提升,到一定高度后,向下抛撒,冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量,冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走,使热态炉渣逐步冷却。
[0004]现有技术存在的问题是,冷渣器入口温度高,工况复杂,使用动静密封,密封性不佳,漏灰渣污染环境,在冷渣器的进料处容易产生灰渣并从进料斗的位置飘散出去,导致冷渣器周遭的环境布满了灰渣颗粒,容易出现对使用者产生危害。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,具备负压吸附灰渣和便于清理灰渣等优点,解决了在冷渣器的进料处容易产生灰渣并从进料斗的位置飘散出去,导致冷渣器周遭的环境布满了灰渣颗粒,容易出现对使用者产生危害的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述负压吸附灰渣和便于清理灰渣的目的,本技术提供如下技术方案:一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,包括机体,所述机体的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部连通有进料斗,所述进料管的底部连通有吸附斗,所述吸附斗的底部连通有导管,所述导管的底部连通有负压箱,所述吸附斗的内腔固定连接有第一滤网,所述负压箱的左侧活动连接有维修门,所述维修门的前侧固定连接有限位块,所述负压箱前侧的左侧固定连接有限位机构,所述负压箱的内腔固定连接有第一隔板,所述第一隔板的内腔固定连接有第二滤网,所述第一隔板靠近负压箱内壁的一侧与负压箱的内壁固定连接,所述第一隔板的左侧活动连接有移动板,所述移动板的左侧固定连接有第一把手,所述移动板的右侧固定连接有移动杆,所述移动杆底部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定
连接有刷板,所述固定杆的右侧活动连接有卡套,所述第一隔板的底部固定连接有第二隔板,所述第二隔板靠近负压箱内壁的一侧与负压箱的内壁固定连接,所述负压箱内壁底部的左侧固定连接有真空泵,所述真空泵的右侧连通有进气管,所述进气管的右侧与第二隔板连通。
[0009]优选的,所述限位机构包括固定块,所述固定块的内部开设有活动腔,所述活动腔的内腔固定连接有横杆,所述横杆的表面套设有滑套,所述滑套的前侧固定连接有滑杆,所述滑杆的前侧固定连接有卡板,所述卡板的前侧固定连接有第二把手,所述横杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的左侧与滑套固定连接,所述弹簧的右侧与活动腔内壁的右侧固定连接。
[0010]优选的,所述限位块的右侧开设有与卡板配合使用的卡槽,所述固定块的左侧开设有与卡板配合使用的卡孔,所述卡板的左侧穿过卡孔并延伸至卡槽的内腔,所述活动腔内壁的前侧开设有与滑杆配合使用的滑孔。
[0011]优选的,所述卡套的左侧开设有与移动杆配合使用的插槽,所述移动杆表面的右侧固定连接有两个塑料卡环,所述插槽的内壁开设有与塑料卡环配合使用的环形槽。
[0012]优选的,所述移动板的右侧固定连接有密封圈,所述第一隔板的左侧开设有与密封圈配合使用的密封槽。
[0013]优选的,所述维修门的右侧的顶部和底部均固定连接有滑块,所述负压箱的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0014]优选的,所述维修门的左侧固定连接有与真空泵配合使用的第三滤网。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该冷渣器入口灰渣负压回收装置,通过设置吸附斗、导管、负压箱和真空泵,达到了真空泵将负压箱内部的空气抽出,使负压箱将进料管内部的灰渣吸附至负压箱的内腔,从而实现了对灰渣进行吸附处理的目的,避免了进料斗出现灰渣飘散的现象,提高了环境保护的效果,通过第一滤网和第二滤网和第三滤网的使用,可以使灰渣通过第一滤网进入负压箱的内腔并被第二滤网阻挡在第二滤网的顶部同时真空泵排出的气体随着第三滤网排出,不会导致负压箱内腔气体发生回流的现象。
[0018]2、该冷渣器入口灰渣负压回收装置,通过限位机构的使用,可以对维修门的位置进行固定,方便了使用者随时打开维修门对负压箱内部的灰渣进行清理和对真空泵进行维修,通过刷板的使用,可以移动刷板将灰渣带出负压箱的内腔,避免了灰渣发生堆积的现象并影响吸附灰渣的效果,通过卡套的使用,可以对移动杆的位置进行固定,因移动杆与固定杆固定连接,且固定杆与刷板固定连接,所以实现了对刷板位置的固定,避免了在对灰渣吸附的过程中,刷板发生晃动的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术负压箱的立体图;
[0021]图3为本技术限位机构与限位块的连接示意图;
[0022]图4为本技术负压箱的主视剖视图;
[0023]图5为本技术负压箱的局部俯视剖视图;
[0024]图6为本技术固定块的俯视剖视图;
[0025]图7为本技术卡套的主视剖视图;
[0026]图8为本技术A处的局部放大图。
[0027]图中:1、机体;2、进料管;3、进料斗;4、吸附斗;5、导管;6、负压箱;7、第一滤网;8、维修门;9、限位块;10、限位机构;1001、固定块;1002、活动腔;1003、横杆;1004、滑套;1005、滑杆;1006、卡板;1007、第二把手;1008、弹簧;11、第一隔板;12、第二滤网;13、移动板;14、第一把手;15、移动杆;16、固定杆;17、刷板;18、卡套;19、第二隔板;20、真空泵;21、进气管;22、卡槽;23、卡孔;24、滑孔;25、插槽;26、塑料卡环;27、环形槽;28、密封圈;29、密封槽;30、滑块;31、滑槽;32、第三滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的左侧连通有进料管(2),所述进料管(2)的顶部连通有进料斗(3),所述进料管(2)的底部连通有吸附斗(4),所述吸附斗(4)的底部连通有导管(5),所述导管(5)的底部连通有负压箱(6),所述吸附斗(4)的内腔固定连接有第一滤网(7),所述负压箱(6)的左侧活动连接有维修门(8),所述维修门(8)的前侧固定连接有限位块(9),所述负压箱(6)前侧的左侧固定连接有限位机构(10),所述负压箱(6)的内腔固定连接有第一隔板(11),所述第一隔板(11)的内腔固定连接有第二滤网(12),所述第一隔板(11)靠近负压箱(6)内壁的一侧与负压箱(6)的内壁固定连接,所述第一隔板(11)的左侧活动连接有移动板(13),所述移动板(13)的左侧固定连接有第一把手(14),所述移动板(13)的右侧固定连接有移动杆(15),所述移动杆(15)底部的右侧固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的底部固定连接有刷板(17),所述固定杆(16)的右侧活动连接有卡套(18),所述第一隔板(11)的底部固定连接有第二隔板(19),所述第二隔板(19)靠近负压箱(6)内壁的一侧与负压箱(6)的内壁固定连接,所述负压箱(6)内壁底部的左侧固定连接有真空泵(20),所述真空泵(20)的右侧连通有进气管(21),所述进气管(21)的右侧与第二隔板(19)连通。2.根据权利要求1所述的一种冷渣器入口灰渣负压回收装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括固定块(1001),所述固定块(1001)的内部开设有活动腔(1002),所述活动腔(1002)的内腔固定连接有横杆(1003),所述横杆(1003)的表面套设有滑套(1004),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆龙冯小阳王东阳
申请(专利权)人:宁夏昕能电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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