本实用新型专利技术涉及一种用于注塑模具快速换型的装置，包括注塑机、设置在注塑机上的固定母体以及安装在固定母体内的子体，所述子体为由某个具体型号模具组合成的整体结构，所述子体与固定母体之间采用镶嵌式结构安装。所述固定母体的开口朝上，使得所述子体能够从上下方向安装进固定母体内或从固定母体中取出。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以实现快速稳定的更换注塑机的模具，以减少资源的闲置，提升生产品质，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于注塑模具快速换型的装置
[0001]本技术涉及一种换模装置，尤其是涉及一种用于注塑模具快速换型的装置。
技术介绍
[0002]采用传统的模具开发模式，将多个产品型号集成在一套模具上，更换型号时模具必须从注塑机上下来，拉到钳工装配车间才能进行更换，且效率慢、形式不灵活、成本高。
[0003]当前采用的是比较固定死板的形式，开发一款多型号的产品时需要制作大量的换型零件来满足客户的需求，往往是通过模具下机人工交替更换实现换型，在更换的过程中易操作失误出错，造成潜在的生产批量质量不良。模具频繁的从注塑机取下按上，对于模具的稳定性也是一种考验，每次都要重新开机调试，都要耗费原材料、增加现场操作人员的工作量。每次模具在更换型号的过程中，注塑机就一直处于等待的状态，间接的造成了资源的浪费，导致生产效率无法得到提高，同时还占用大量的配套钳工资源来解决复杂的换型动作，从上述诸多因素中发现，传统的换型方式都不利于产品的连续性稳定的生产。
[0004]从客户对产品多样性的需求出发，考虑公司模具开发的经济、效率、快速、灵活等条件，以前那种老的方式已经无法满足日益变化的市场、客户的多样性需求。在此情况下，需要采用一种更加稳定的注塑机快速换模方式。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了提供一种用于注塑模具快速换型的装置，以实现快速稳定的更换注塑机的模具，以减少资源的闲置，提升生产品质，提升生产效率。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术提供一种用于注塑模具快速换型的装置，包括注塑机、设置在注塑机上的固定母体以及安装在固定母体内的子体，所述子体为由某个具体型号模具组合成的整体结构，所述子体与固定母体之间采用镶嵌式结构安装。
[0008]进一步地，所述固定母体的开口朝上，使得所述子体能够从上下方向安装进固定母体内或从固定母体中取出。
[0009]进一步地，所述固定母体已经将注塑机与模具连通的浇口套、定位环等结构都包括在内，且与不同型号的子体均适配。固定母体可以实现快速更换不同型号的子体，且子体可以进行镶嵌式的上下抽拉，替换子体换型零件，实现快速的替换操作。
[0010]进一步地，所述子体包括某个具体型号模具的完整结构，所述子体安装在固定母体上后，能够实现模具在注塑机上的正常工作。所述子体可以满足同个固定母体的多款换型，能快速利用行吊进行稳定快速的投产，提高换型效率，满足产品的多样性。
[0011]进一步地，所述子体与固定母体之间通过安全锁扣实现两者位置的固定。
[0012]进一步地，所述子体与固定母体上分别设置定位孔，所述安全锁扣固定在所述子体与固定母体的定位孔上。
[0013]进一步地，所述安全锁扣的位置设置不影响子体中模具的正常工作。
[0014]进一步地，所述子体设置多个，工作的子体安装在固定母体内，待换型的子体放置在注塑机旁的换型子体放置区。
[0015]进一步地，每个子体分别对应相应具体型号的模具。
[0016]进一步地，所述注塑机旁设置有行吊，所述行吊用于吊起子体，实现固定母体内子体的更换。
[0017]进一步地，所述行吊通过绳索连接吊环，所述吊环用于吊起子体。
[0018]进一步地，所述子体上设置有用于与吊环连接的吊钩。
[0019]其中，行吊作为注塑机更换子体的配套安装设备。
[0020]本申请中，含有不同型号模具的不同子体能完全共用一个固定母体，并且该固定母体直接固定在注塑机上，而将某个具体型号模具组合成一个整体结构，即为独立的子体，这样可以将所以用来换款的模具零件分别做成一个个独立的子体，将所有需要换款的子体预约在注塑机的机台旁，遇到生产不同产品需要更换模具时，不需要采用传统的来回上下模拉到装配车间进行模具的拆模换型，只需打开固定母体的安全锁扣，将里面的子体与预约的子体进行调换，而且由于子体与固定母体之间采用镶嵌式结构安装，所以安装更换非常方便，只需用行车或行吊进行镶嵌式的上下安装，完毕后将安全锁扣锁止即可。
[0021]传统的老式更换模具的方法，效率低，浪费资源，不稳定。采用本申请用于注塑模具快速换型的装置，可以提前将需要换型的主体零件预约在机台旁，从原来的几个小时(多则一天的情况)，多人操作的情况下，提升为20分钟内由生产技术人员1人完成。大大的节约了时间，减少了工人的数量，提高了更换产品型号的灵活性，不需要再来回的上下模，保证了稳定性。
[0022]更换型号不需要再空着机台等待模具，更换产品型号更为灵活多样，不再浪费原材料，不用过多的再重新调试机台参数，可以腾出更多的配套资源：钳工、技术人员等去完成其它的工作。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果：
[0024]1.更换模具快速、稳定、灵活；
[0025]2.增加了注塑机的使用率；
[0026]3.缩短了更换不同型号模具的时间；
[0027]4.不用过多的再重新调试机台参数，杜绝产品品质不良。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1中用于注塑模具快速换型的装置结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0030]实施例
[0031]参考图1，本实施例提供一种用于注塑模具快速换型的装置，包括注塑机1、设置在注塑机1上的固定母体2以及安装在固定母体2内的子体3，所述子体3为由某个具体型号模具组合成的整体结构，所述子体3与固定母体2之间采用镶嵌式结构安装。
[0032]本实施例中，所述固定母体2的开口朝上，使得所述子体3能够从上下方向安装进
固定母体2内或从固定母体2中取出。
[0033]本实施例中，所述固定母体2已经将注塑机与模具连通的浇口套、定位环等结构都包括在内，且与不同型号的子体3均适配。固定母体可以实现快速更换不同型号的子体，且子体可以进行镶嵌式的上下抽拉，替换子体换型零件，实现快速的替换操作。
[0034]本实施例中，所述子体3包括某个具体型号模具的完整结构，所述子体3安装在固定母体2上后，能够实现模具在注塑机1上的正常工作。所述子体3可以满足同个固定母体2的多款换型，能快速利用行吊进行稳定快速的投产，提高换型效率，满足产品的多样性。
[0035]本实施例中，所述子体3与固定母体2之间通过安全锁扣4实现两者位置的固定。所述子体3与固定母体2上分别设置定位孔，所述安全锁扣4固定在所述子体3与固定母体2的定位孔上。所述安全锁扣4的位置设置不影响子体3中模具的正常工作。
[0036]本实施例中，所述子体3设置多个，工作的子体3安装在固定母体2内，待换型的子体3放置在注塑机1旁的换型子体放置区5。每个子体3分别对应相应具体型号的模具。
[0037]本实施例中，所述注塑机1旁设置有行吊6，所述行吊6用于吊起子体3，实现固定母体2内子体3的更换。所述行吊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具快速换型的装置，其特征在于，包括注塑机(1)、设置在注塑机(1)上的固定母体(2)以及安装在固定母体(2)内的子体(3)，所述子体(3)为由某个具体型号模具组合成的整体结构，所述子体(3)与固定母体(2)之间采用镶嵌式结构安装。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具快速换型的装置，其特征在于，所述固定母体(2)的开口朝上，使得所述子体(3)能够从上下方向安装进固定母体(2)内或从固定母体(2)中取出。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具快速换型的装置，其特征在于，所述子体(3)包括某个具体型号模具的完整结构，所述子体(3)安装在固定母体(2)上后，能够实现模具在注塑机(1)上的正常工作。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具快速换型的装置，其特征在于，所述子体(3)与固定母体(2)之间通过安全锁扣(4)实现两者位置的固定。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具快速换型的装置，其特征在于，所述子体(3)与固定母体(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：童双民，
申请(专利权)人：上海庆良电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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