一种电感元件的自动取料机构制造技术

一种电感元件的自动取料机构，包括工作台，所述工作台上表面右侧设有移动槽，工作台前侧壁固定连接有伺服电机a，伺服电机a输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆后端贯穿移动槽前槽壁并由轴承结构连接在移动槽后槽壁，位于移动槽内的螺纹杆杆身固定连接有移动块，移动块由限位滑动结构连接在移动槽内部，所述移动块上表面焊接有连接板a，连接板a上表面边缘固定连接有轴承座，轴承座上表面固定连接有连接板b。本实用新型专利技术可带动电感元件实现在同一水平面上直线运动，还可实现转动以及上下移动，相对于现有技术，本实用新型专利技术灵活性大幅度提高，有利于电感元件的加工且本实用新型专利技术还可夹持不同尺寸的电感元件。同尺寸的电感元件。同尺寸的电感元件。

【技术实现步骤摘要】
一种电感元件的自动取料机构


[0001]本技术涉及电感元件加工
，尤其涉及一种电感元件的自动取料机构。

技术介绍

[0002]电感元件是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感元件的结构类似于变压器，但只有一个绕组，其具有一定的电感，只阻碍电流的变化，是电子产品中最为常见的电器元件。
[0003]电感元件结构主要由骨架、线圈、导电片和胶壳组装而成，现有技术中电感元件在加工过程中需要用到自动取料机构将骨架、线圈和胶壳分别自动取料然后依次有序组装，自动化程度较高，极大的降低了工作人员的劳动强度，其中自动取料机构可以说是功不可没。
[0004]但是现有技术中用于电感元件加工的自动取料机构大多只能带动电感元件实现在同一水平面上直线运动，灵活性较低，还不能很好的满足人们的使用需求。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种电感元件的自动取料机构。

技术实现思路

[0006](一)技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电感元件的自动取料机构，本技术通过设有的工作台、移动槽、伺服电机a、螺纹杆、移动块、连接板a、轴承座、连接板b、伺服电机b、转杆、支撑杆、顶板、电动升降装置、升降杆、连接板c、夹持机构的配合使用，使得本技术可带动电感元件实现在同一水平面上直线运动，还可实现转动以及上下移动，相对于现有技术，本技术灵活性大幅度提高，有利于电感元件的加工，使用效果更佳。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术提供了一种电感元件的自动取料机构，包括工作台，所述工作台上表面右侧设有移动槽，工作台前侧壁固定连接有伺服电机a，伺服电机a输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆后端贯穿移动槽前槽壁并由轴承结构连接在移动槽后槽壁，位于移动槽内的螺纹杆杆身固定连接有移动块，移动块由限位滑动结构连接在移动槽内部，所述移动块上表面焊接有连接板a，连接板a上表面边缘固定连接有轴承座，轴承座上表面固定连接有连接板b，连接板a上表面中心位置嵌有伺服电机b，伺服电机b输出端固定连接有转杆，转杆顶端焊接在连接板b下表面中心位置，连接板b上表面中心位置焊接有支撑杆，支撑杆顶端焊接有顶板，顶板左端下表面固定连接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆底端焊接有连接板c，连接板c下表面固定连接有夹持机构。
[0010]优选的，所述移动块左右侧壁对称焊接有限位滑动结构的限位滑块，移动槽左右槽壁对称设有限位滑动结构的限位滑槽，限位滑块可在相对应的限位滑槽内限位滑动。
[0011]优选的，所述夹持机构包括夹板a、夹板b、固定板、电动伸缩装置、连接板d、连接杆，夹板a焊接在连接板c下表面右端。
[0012]优选的，所述夹板b由滑动结构连接在连接板c下表面。
[0013]优选的，所述固定板焊接在连接板c下表面左端，电动伸缩装置固定连接在固定板左侧壁，电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆右端水平贯穿固定板并与连接板d左侧壁相焊接。
[0014]优选的，所述连接杆数量为多个，多个连接杆由前到后均匀焊接在连接板d右侧壁，多个连接杆右端均水平焊接在夹板b左侧壁。
[0015]优选的，所述顶板右端下表面焊接有配重块。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本技术通过设有的工作台、移动槽、伺服电机a、螺纹杆、移动块、连接板a、轴承座、连接板b、伺服电机b、转杆、支撑杆、顶板、电动升降装置、升降杆、连接板c、夹持机构的配合使用，使得本技术可带动电感元件实现在同一水平面上直线运动，还可实现转动以及上下移动，相对于现有技术，本技术灵活性大幅度提高，有利于电感元件的加工，使用效果更佳；
[0018]2.本技术通过设有的夹板a、夹板b、固定板、电动伸缩装置、伸缩杆、连接板d、连接杆的配合使用，使得本技术还可夹持不同尺寸的电感元件，本技术结构新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种电感元件的自动取料机构的结构主视图。
[0020]图2为本技术提出的一种电感元件的自动取料机构的结构剖视图。
[0021]图3为本技术提出的一种电感元件的自动取料机构的结构俯视图。
[0022]附图标记：1、工作台；1
‑
1、移动槽；1
‑1‑
1、限位滑槽；2、伺服电机a；2
‑
1、螺纹杆；3、移动块；3
‑
1、限位滑块；4、连接板a；5、轴承座；6、连接板b；7、伺服电机b；7
‑
1、转杆；8、支撑杆；9、顶板；10、电动升降装置；10
‑
1、升降杆；11、连接板c；12、夹板a；13、夹板b；14、固定板；15、电动伸缩装置；15
‑
1、伸缩杆；16、连接板d；17、连接杆；18、配重块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电感元件的自动取料机构，包括工作台1，所述工作台1上表面右侧设有移动槽1
‑
1，工作台1前侧壁固定连接有伺服电机a2，伺服电机a2输出端固定连接有螺纹杆2
‑
1，螺纹杆2
‑
1后端贯穿移动槽1
‑
1前槽壁并由轴承结构连接在移动槽1
‑
1后槽壁，位于移动槽1
‑
1内的螺纹杆2
‑
1杆身固定连接有移动块3，上述结构使得工作人员可通过控制伺服电机a2正反转控制移动块3前后移动，移动块3由限位滑动结构连接在移动槽1
‑
1内部，所述移动块3左右侧壁对称焊接有限位滑动结构的限位滑块3
‑
1，移动
槽1
‑
1左右槽壁对称设有限位滑动结构的限位滑槽1
‑1‑
1，限位滑块3
‑
1可在相对应的限位滑槽1
‑1‑
1内限位滑动，上述结构使得移动块3可稳定的在移动槽1
‑
1内前后移动，所述移动块3上表面焊接有连接板a4，连接板a4上表面边缘固定连接有轴承座5，轴承座5上表面固定连接有连接板b6，所以连接板a4、轴承座5、连接板b6可随着移动块3一起前后移动，连接板a4上表面中心位置嵌有伺服电机b7，伺服电机b7输出端固定连接有转杆7
‑
1，转杆7
‑
1顶端焊接在连接板b6下表面中心位置，所以工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感元件的自动取料机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面右侧设有移动槽(1
‑
1)，工作台(1)前侧壁固定连接有伺服电机a(2)，伺服电机a(2)输出端固定连接有螺纹杆(2
‑
1)，螺纹杆(2
‑
1)后端贯穿移动槽(1
‑
1)前槽壁并由轴承结构连接在移动槽(1
‑
1)后槽壁，位于移动槽(1
‑
1)内的螺纹杆(2
‑
1)杆身固定连接有移动块(3)，移动块(3)由限位滑动结构连接在移动槽(1
‑
1)内部，所述移动块(3)上表面焊接有连接板a(4)，连接板a(4)上表面边缘固定连接有轴承座(5)，轴承座(5)上表面固定连接有连接板b(6)，连接板a(4)上表面中心位置嵌有伺服电机b(7)，伺服电机b(7)输出端固定连接有转杆(7
‑
1)，转杆(7
‑
1)顶端焊接在连接板b(6)下表面中心位置，连接板b(6)上表面中心位置焊接有支撑杆(8)，支撑杆(8)顶端焊接有顶板(9)，顶板(9)左端下表面固定连接有电动升降装置(10)，电动升降装置(10)输出端固定连接有升降杆(10
‑
1)，升降杆(10
‑
1)底端焊接有连接板c(11)，连接板c(11)下表面固定连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动取料机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖楚平，
申请(专利权)人：四川浩进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：