本实用新型专利技术提供一种PVC管拼接热熔装置，包括L型固定板、L型拼接模具、第一拼接面、第二拼接面、第一热熔器、第一热熔头、第一热熔面、第二热熔器、第二热熔面、第一PVC管和第二PVC管，L型固定板的左端底部和右端顶部位置分别固定安装有第一磁滑轨和第二磁滑轨，第一磁滑轨的左侧外表面和第二磁滑轨的顶侧外表面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型专利技术可以起到通过非直接接触PVC管道的方式来避免操作者在操作PVC管的拼接热熔时发生烫伤事故，通过磁滑轨与铁箍的作用而提高拼接效率，保证PVC管道与接头热熔对接的质量的作用。保证PVC管道与接头热熔对接的质量的作用。保证PVC管道与接头热熔对接的质量的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管拼接热熔装置
[0001]本技术涉及PVC管
，具体是一种PVC管拼接热熔装置。
技术介绍
[0002]现代家庭生活中，PVC管道属于常见的塑料管材，多用于家装管道的安装，因此PVC管道的拼接是安装中重要的一个环节。目前PVC 管道拼接一般分为两种连接方式，一种是胶水连接，另一种是通过热熔进行柔性密封连接。其中在对PVC管道进行热熔对接时，一般是人工一只手握住PVC管道，另一只手握住所需要对接的PVC管接头，然后维持水平方向将PVC管道与PVC管接头同热熔模具配合，工作人员再将热熔后的PVC管道与PVC管接头拔出，操作者再快速的将 PVC管道与PVC管接头对接在一起，从而可完成PVC管道与PVC管接头的热熔对接。
[0003]但是，现有技术中对PVC管的拼接热熔，由于热合器温度高，操作者操作失误容易烫伤手部，且由于通过手触移动PVC管道与PVC 管接头，效率较低，进而会影响PVC管道与接头热熔对接的质量。
技术实现思路
[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种PVC管拼接热熔装置，旨在解决现有技术中对PVC管的拼接热熔在拼接热熔时存在着热合器温度高，操作者操作失误容易烫伤手部，且由于通过手触移动 PVC管道与PVC管接头，效率较低，进而会影响PVC管道与接头热熔对接的质量的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种 PVC管拼接热熔装置，包括L型固定板、L型拼接模具、第一拼接面、第二拼接面、第一热熔器、第一热熔头、第一热熔面、第二热熔器、第二热熔面、第一PVC管和第二PVC管，所述L型固定板的左端底部和右端顶部位置分别固定安装有第一磁滑轨和第二磁滑轨，所述第一磁滑轨和第二磁滑轨的左侧外表面和顶侧外表面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板。
[0008]优选地，所述第一支撑板的内部下端和上端位置分别开设有下进出口和上进出口，所述第二支撑板的内部最左端和右端位置分别开设有左进出口和右进出口。
[0009]优选地，所述第一热熔器的前侧外表面左端和第二热熔器的上端中部位置分别固定安装有第一热熔开关和第二热熔开关，所述第一热熔开关和第二热熔开关通过与外界电源电性连接而分别控制所述第一热熔器和第二热熔器的启动与停止。
[0010]优选地，所述第一PVC管的外表面左端和第二PVC管的上端位置分别环绕固定活动安装有第一固定铁箍和第二固定铁箍，所述第一固定铁箍和第二固定铁箍的上端和右端中部位置分别活动安装有第一固定件和第二固定件。
[0011]优选地，所述第一固定件和第二固定件的中央位置分别旋转安装有第一蝶形螺母
和第二蝶形螺母，所述第一蝶形螺母和第二蝶形螺母通过左右旋转而分别控制所述第一固定铁箍和第二固定铁箍对所述第一PVC管和第二PVC管的固定与松开。
[0012]优选地，所述第一固定铁箍和第二固定铁箍的前侧外表面中端左部和上部位置分别固定安装有第一移动杆和第二移动杆。
[0013]优选地，所述第一移动杆和第二移动杆的左侧和顶侧外表面分别固定安装有第一防烫把手和第二防烫把手。
[0014](三)有益效果
[0015]该一种PVC管拼接热熔装置，通过设置有L型固定板、L型拼接模具、第一磁滑轨、第二磁滑轨、第一支撑板、下进出口、上进出口、第二支撑板、左进出口、右进出口、第一固定铁箍、第一固定件、第一蝶形螺母、第一移动杆、第一防烫把手、第二固定铁箍、第二固定件、第二蝶形螺母、第二移动杆和第二防烫把手的共同配合作用，可以通过非直接接触PVC管道的方式来避免操作者在操作PVC管的拼接热熔时发生烫伤事故，通过磁滑轨与铁箍的作用而提高了拼接效率，保证了PVC管道与接头热熔对接的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一PVC管和第二PVC管处于拼接状态下的示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大图；
[0019]图4为本技术图1中B处结构的放大图。
[0020]图中：1
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L型固定板、2
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L型拼接模具、201
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第一拼接面、202
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第二拼接面、3
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第一磁滑轨、4
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第二磁滑轨、5
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第一支撑板、501
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下进出口、502
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上进出口、6
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第二支撑板、601
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左进出口、602
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右进出口、 7
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第一热熔器、701
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第一热熔头、702
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第一热熔面、703
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第一热熔开关、8
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第二热熔器、801
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第二热熔头、802
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第二热熔面、803
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第二热熔开关、9
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第一PVC管、901
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第一固定铁箍、902
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第一固定件、903
‑ꢀ
第一蝶形螺母、904
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第一移动杆、905
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第一防烫把手、10
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第二PVC 管、1001
‑
第二固定铁箍、1002
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第二固定件、1003
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第二蝶形螺母、1004
‑ꢀ
第二移动杆、1005
‑
第二防烫把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4：
[0023]本技术提供一种PVC管拼接热熔装置，包括L型固定板1、 L型拼接模具2、第一拼接面201、第二拼接面202、第一热熔器7、第一热熔头701、第一热熔面702、第二热熔器8、第二热熔面802、第一PVC管9和第二PVC管10，L型固定板1的左端底部和右端顶部位置分别固定安装有第一磁滑轨3和第二磁滑轨4，第一磁滑轨3的左侧外表面和第二磁滑轨4的顶侧外表面分别固定安装有第一支撑板5和第二支撑板6。
[0024]其中，第一支撑板5的内部下端和上端位置分别开设有下进出口 501和上进出口
502，第二支撑板6的内部最左端和右端位置分别开设有左进出口601和右进出口602，此进出口为方便PVC管进出。
[0025]其中，所述第一热熔器7的前侧外表面左端和第二热熔器8的上端中部位置分别固定安装有第一热熔开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管拼接热熔装置，包括L型固定板(1)、L型拼接模具(2)、第一拼接面(201)、第二拼接面(202)、第一热熔器(7)、第一热熔头(701)、第一热熔面(702)、第二热熔器(8)、第二热熔面(802)、第一PVC管(9)和第二PVC管(10)，其特征在于：所述L型固定板(1)的左端底部和右端顶部位置分别固定安装有第一磁滑轨(3)和第二磁滑轨(4)，所述第一磁滑轨(3)的左侧外表面和第二磁滑轨(4)的顶侧外表面分别固定安装有第一支撑板(5)和第二支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管拼接热熔装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)的内部下端和上端位置分别开设有下进出口(501)和上进出口(502)，所述第二支撑板(6)的内部最左端和右端位置分别开设有左进出口(601)和右进出口(602)。3.根据权利要求1所述的一种PVC管拼接热熔装置，其特征在于：所述第一热熔器(7)的前侧外表面左端和第二热熔器(8)的上端中部位置分别固定安装有第一热熔开关(703)和第二热熔开关(803)，所述第一热熔开关(703)和第二热熔开关(803)通过与外界电源电性连接而分别控制所述第一热熔器(7)和第二热熔器(8)的启动与停止。...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝真云，
申请(专利权)人：祝真云，
类型：新型
国别省市：
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