一种海绵钛增氧装置，包括布料机构、冷却机构、设置在布料机构与冷却机构之间的加热炉和连接布料机构与冷却机构的传送网带，传送网带用于输送海绵钛，且贯穿加热炉的进出口设置，加热炉内均布有第一电加热辐射管，加热炉内靠近出口端设有与加热炉横截面匹配的进气管，进气管上均布有气体喷头，加热炉外设有预混器和预热器，预混器上设有氧气进气管、保护气进气管和氧分析仪，预热器内均布有第二电加热辐射管，预热器上设有温度传感器，预混器、预热器和进气管均通过管路依次连接。本实用新型专利技术能够使预热后的混合气形成平稳且与海绵钛输送方向相反的气流，改善海绵钛的增氧效果，避免了钛锭出现氧含量波动较大的现象。免了钛锭出现氧含量波动较大的现象。免了钛锭出现氧含量波动较大的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛增氧装置
[0001]本技术涉及有色金属冶金领域，具体涉及一种海绵钛增氧装置。
技术介绍
[0002]海绵钛是钛锭熔炼的原材料，为了达到特定的强度级别，需要在钛及钛合金的熔炼过程中添加二氧化钛进行增氧，以往常采用专用混料机先将海绵钛与二氧化钛混料，然后将混好的料进行压块及电极组焊，然后在电极熔炼过程中实现增氧，但由于粉末状二氧化钛在海绵钛表面附着性差，容易局部偏聚，导致二氧化钛添加不均匀及钛锭氧偏析。
[0003]申请号为CN201420079526.9的专利文件公开了一种均匀增加海绵钛氧含量的装置，通过在加热炉内设置电加热辐射管和炉内风机，在加热炉内布满含氧气体，使海绵钛表面形成一层均匀氧化膜，从而实现钛锭的均匀增氧，但是，在生产中发现，进入加热炉的冷源气体在炉内风机的搅动下产生较大波动，此外，海绵钛在传送网带的作用下不断输送，气体的消耗也使得炉内氧气氛围出现波动，最终降低增氧效果，使通过该装置增氧后的钛锭出现氧含量波动较大的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种海绵钛增氧装置，其能够使预热后的混合气形成平稳且与海绵钛输送方向相反的气流，改善海绵钛的增氧效果，避免了钛锭出现氧含量波动较大的现象。
[0005]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种海绵钛增氧装置，包括布料机构、冷却机构、设置在布料机构与冷却机构之间的加热炉和连接布料机构与冷却机构的传送网带，传送网带用于输送海绵钛，且贯穿加热炉的进出口设置，所述加热炉内均布有第一电加热辐射管，加热炉内靠近出口端设有与所述加热炉横截面匹配的进气管，进气管上均布有气体喷头，所述加热炉外设有用于气体混合的预混器和用于提升气体温度的预热器，所述预混器上设有氧气进气管、保护气进气管和氧分析仪，所述预热器内均布有第二电加热辐射管，预热器上设有温度传感器，所述预混器、预热器和进气管均通过管路依次连接。
[0007]进一步地，所述加热炉的进口端与布料机构之间设有第一阻气帘，加热炉的出口端与冷却机构之间设有长度大于第一阻气帘的第二阻气帘，第一阻气帘与第二阻气帘均设置在传送网带的上方。
[0008]进一步地，所述氧气进气管、保护气进气管、预混器与预热器之间的管路上和预热器与进气管之间的管路上均设有阀门。
[0009]进一步地，所述第一电加热辐射管等间隔设有两排，两排第一电加热辐射管分别位于所述传送网带的上下两侧。
[0010]进一步地，所述预热器与进气管之间的管路上还设有流量计。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1.本技术在加热炉内出口端设置进气管，同时在进气管前设置预热器，使预热后的混合气通过进气管形成平稳且与海绵钛输送方向相反的气流，改善了海绵钛的增氧效果，避免了钛锭出现氧含量波动较大的现象。
[0013]2.通过将第二阻气帘的长度大于第一阻气帘设置，可以使加热炉内部的气体主要从第一阻气帘溢出，保持整体气流的输送平稳性，进一步改善了海绵钛的增氧效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中标记：1、布料机构，2、第一阻气帘，3、第一电加热辐射管，4、传送网带，5、海绵钛，6、加热炉，7、进气管，701、气体喷头，8、预热器，801、温度传感器，9、预混器，10、氧气进气管，11、保护气进气管，12、氧分析仪，13、第二电加热辐射管，14、流量计，15、冷却机构，16、第二阻气帘。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种海绵钛增氧装置，包括布料机构1、冷却机构15、设置在布料机构1与冷却机构15之间的加热炉6和连接布料机构1与冷却机构15的传送网带4，传送网带4用于输送海绵钛5，且贯穿加热炉6的进出口设置。
[0018]所述加热炉6内均布有第一电加热辐射管3，具体实施时，所述第一电加热辐射管3可等间隔设有两排，两排第一电加热辐射管3分别位于所述传送网带4的上下两侧，加热炉6内靠近出口端设有与所述加热炉6横截面匹配的进气管7，可设置成比加热炉6横截面略小的空腔圆盘状，进气管7上均布有气体喷头701，进入加热炉6的气体通过进气管7与气体喷头701的作用后可以平缓的沿着加热炉6运动，且该运动方向与海绵钛5的运输方向相反，使得进入加热炉6的海绵钛5始终与新鲜的混合气反应，改善了海绵钛5增氧效果，避免了钛锭出现氧含量波动较大的现象，所述加热炉6外设有用于气体混合的预混器9和用于提升气体温度的预热器8，所述预混器9上设有氧气进气管10、保护气进气管11和氧分析仪12，氧分析仪12可监测混合后气体中的氧含量，所述预热器8内均布有第二电加热辐射管13，预热器8上设有温度传感器801，温度传感器801用于监测混合气体的预热温度，所述预混器9、预热器8和进气管7均通过管路依次连接，通过预热，混合后的气体进入加热炉6后可快速提升温度，改善增氧效果。
[0019]进一步地，所述加热炉6的进口端与布料机构1之间设有第一阻气帘2，加热炉6的出口端与冷却机构15之间设有长度大于第一阻气帘2的第二阻气帘16，第一阻气帘2与第二阻气帘16均设置在传送网带4的上方，第一阻气帘2与第二阻气帘16的设置使加热炉6内部保持正压，防止外部空气进入加热炉6内，影响加热炉6内部气体氧分含量及气流稳定性，将第二阻气帘16的长度大于第一阻气帘2设置，可以使加热炉6内部的气体主要从第一阻气帘2溢出，保持整体气流的平稳的与海绵钛5的输送方向相反。
[0020]进一步地，所述氧气进气管10、保护气进气管11、预混器9与预热器8之间的管路上和预热器8与进气管7之间的管路上均设有阀门，以方便各段之间气体的控制。
[0021]进一步地，所述预热器8与进气管7之间的管路上还设有流量计14，以方便调整进
入加热炉6内的气体量。
[0022]本技术的具体使用原理：
[0023]布料机构1将海绵钛5在传送网带4上均匀布料，传送网带4带着海绵钛5进入加热炉6，在加热炉6内，海绵钛5与平缓的热混合气流充分反应，通过调节控制合适的加热温度与氧气氛围，使海绵钛5表面形成一层附着性强的自生均匀氧化膜，海绵钛5增氧后进入冷却机构15经冷却至合适温度即可。
[0024]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本技术，但本技术并不局限于上述实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵钛增氧装置，包括布料机构（1）、冷却机构（15）、设置在布料机构（1）与冷却机构（15）之间的加热炉（6）和连接布料机构（1）与冷却机构（15）的传送网带（4），传送网带（4）用于输送海绵钛（5），且贯穿加热炉（6）的进出口设置，其特征在于，所述加热炉（6）内均布有第一电加热辐射管（3），加热炉（6）内靠近出口端设有与所述加热炉（6）横截面匹配的进气管（7），进气管（7）上均布有气体喷头（701），所述加热炉（6）外设有用于气体混合的预混器（9）和用于提升气体温度的预热器（8），所述预混器（9）上设有氧气进气管（10）、保护气进气管（11）和氧分析仪（12），所述预热器（8）内均布有第二电加热辐射管（13），预热器（8）上设有温度传感器（801），所述预混器（9）、预热器（8）和进气管（7）均通过管路依次连接。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李渤渤，朱乐乐，裴腾，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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