一种模组输送带单元连接轴安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模组输送带单元连接轴安装工装，包括定位固定装置、压紧装置和安装装置，所述第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元指接放置在所述定位固定装置上，并通过所述定位固定装置将指接处连接轴安装通道进行定位，所述压紧装置用于压紧所述指接处，所述安装装置用于将所述连接轴固定于连接轴安装通道内，且安装装置上连接轴的行进方向与连接轴安装通道处于同一直线上，采用机械安装，节省人力成本；压紧装置用于压紧指接处，防止定位固定装置在定位过程中指接处突出，从而影响到后续连接轴的安装，提高加工精度，且压紧板的底端设置有缓冲泡沫，防止压紧板损坏模组输送带单元。组输送带单元。组输送带单元。

【技术实现步骤摘要】
一种模组输送带单元连接轴安装工装


[0001]本技术涉及模组输送带结构领域，尤其涉及一种模组输送带单元连接轴安装工装。

技术介绍

[0002]模组输送带是由若干模组输送带单元指接固定组成，现一般采用人工安装，将连接轴固定于指接处的连接轴安装通道内，费时费力，人力成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种模组输送带单元连接轴安装工装，解决现采用人工安装连接轴固定于指接处的连接轴安装通道内，费时费力，人力成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种模组输送带单元连接轴安装工装，所述模组输送带包括模组输送带单元和连接轴，所述模组输送带单元包括连接单元和过盈装配在所述连接单元中心处的中心单元，所述中心单元与连接单元之间固定有换向辊，所述连接单元的长度方向两侧固定有若干等距间隔分布的拼装齿，所述拼装齿上均开设有一圆孔，所述模组输送带单元包括第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元，所述第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元指接处的圆孔连接形成一连接轴安装通道，通过连接轴安装进连接轴安装通道内进行固定，其特征在于：包括定位固定装置、压紧装置和安装装置；
[0005]所述第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元指接放置在所述定位固定装置上，并通过所述定位固定装置将指接处连接轴安装通道进行定位；
[0006]所述压紧装置用于压紧所述指接处；
[0007]所述安装装置用于将所述连接轴固定于连接轴安装通道内，且安装装置上连接轴的行进方向与连接轴安装通道处于同一直线上。
[0008]进一步的，所述定位固定装置包括设置在底板上的固定组件和移动定位组件，
[0009]所述固定组件包括第一固定板、第一夹装板和横板一，所述第一固定板竖向固定在所述底板上一侧，所述第一夹装板固定在所述第一固定板上，所述第一夹装板远离所述第一固定板的一面上等距间隔固定有若干位于同一水平线上的横板一，所述横板一用于指接所述第一模组输送带单元的一侧拼装齿；
[0010]所述移动定位组件包括导轨、滑块、连接板、第二固定板、第二夹装板、横板二和直线电机，所述导轨固定在所述底板上远离所述第一固定板的一侧，所述导轨上设置有所述滑块，所述第二固定板通过所述连接板竖直连接在所述滑块上，所述直线电机输出端与所述第二固定板连接，驱动所述第二固定板在导轨上做直线来回移动，所述第二夹装板固定在所述第二固定板上靠近所述第一夹装板的一侧，所述第二夹装板靠近所述第一夹装板的一面上等距间隔固定有处于同一水平线上的若干横板二，所述横板二用于指接所述第二模组输送带单元的一侧拼装齿，且所述横板一与所述横板二处于同一水平线上；
[0011]所述底板上位于所述固定组件和移动定位组件之间还设置有一支撑块。
[0012]通过移动定位组件朝向固定组件移动进行第一模组输送带单元和第二模组输送带单元进行指接定位，提高后续连接轴安装的精确度。
[0013]进一步的，所述第二夹装板上位于所述横板二的下方还固定有一导向板，所述支撑块上靠近所述导向板的一侧开设有一导向槽，用于对所述导向板进行导向，防止第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元在指接过程中发生偏移导致后续无法通过连接轴连接固定，提高加工精度，减少后续返工。
[0014]进一步的，所述压紧装置包括电机、连接座和压紧板，所述压紧板对准所述指接处设置在所述定位固定装置上方，所述压紧板固定在所述连接座的底面上，所述电机的输出端与所述连接座连接，用于防止定位固定装置在定位过程中指接处突出，从而影响到后续连接轴的安装。
[0015]进一步的，所述压紧板的底端设置有缓冲泡沫，防止压紧板损坏模组输送带单元。
[0016]进一步的，所述安装装置包括旋转电机和机械手，所述旋转电机的输出端与所述机械手连接，所述机械手用于将连接轴抓取并插进所述连接轴安装通道内。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]1）本技术中通过定位固定装置将第一模组输送带单元和第二模组输送带单元指接，定位指接处连接轴安装通道，然后通过安装装置将连接轴固定于连接轴安装通道内，且安装装置上连接轴的行进方向与连接轴安装通道处于同一直线上，采用机械安装，节省人力成本。
[0019]2）本技术中压紧装置用于压紧指接处进行高度限位，防止定位固定装置在定位过程中指接处突出，从而影响到后续连接轴的安装，提高加工精度，且压紧板的底端设置有缓冲泡沫，防止压紧板损坏模组输送带单元。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的一种模组输送带单元指接结构示意图。
[0022]图2为本技术的一种模组输送带单元连接轴安装工装的部分立体结构图。
具体实施方式
[0023]如图1所示的一种模组输送带1，包括模组输送带单元和连接轴11，模组输送带单元包括连接单元和过盈装配在连接单元中心处的中心单元，中心单元与连接单元之间固定有换向辊，连接单元的长度方向两侧固定有若干等距间隔分布的拼装齿，拼装齿上均开设有一圆孔，模组输送带单元包括第一模组输送带单元12和第二模组输送带单元13，第一模组输送带单元12和第二模组输送带单元13指接处的圆孔连接形成一连接轴安装通道，通过连接轴11安装进连接轴安装通道内进行固定。
[0024]如图2所示的一种模组输送带单元连接轴安装工装，包括定位固定装置2、压紧装置3和安装装置。
[0025]第一模组输送带单元12和第二模组输送带单元13指接放置在定位固定装置2上，并通过定位固定装置2将指接处连接轴安装通道进行定位。
[0026]定位固定装置2包括设置在底板23上的固定组件21和移动定位组件22，
[0027]固定组件21包括第一固定板211、第一夹装板和横板一212，第一固定板211竖向固定在底板23上一侧，第一夹装板固定在第一固定板211上，第一夹装板远离第一固定板的一面上等距间隔固定有若干位于同一水平线上的横板一212，横板一212用于指接第一模组输送带单元12的一侧拼装齿。
[0028]移动定位组件22包括导轨221、滑块、连接板、第二固定板222、第二夹装板、横板二223和直线电机。
[0029]导轨固定在底板23上远离第一固定板211的一侧，导轨上设置有滑块，第二固定板222通过连接板竖直连接在滑块上，直线电机输出端与第二固定板222连接，驱动第二固定板222在导轨上做直线来回移动，第二夹装板固定在第二固定板222上靠近第一夹装板的一侧。
[0030]第二夹装板靠近第一夹装板的一面上等距间隔固定有处于同一水平线上的若干横板二223，横板二223用于指接第二模组输送带单元13的一侧拼装齿，且横板一212与横板二223处于同一水平线上。
[0031]底板23上位于固定组件21和移动定位组件22之间还设置有一支撑块24。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组输送带单元连接轴安装工装，所述模组输送带包括模组输送带单元和连接轴，所述模组输送带单元包括连接单元和过盈装配在所述连接单元中心处的中心单元，所述中心单元与连接单元之间固定有换向辊，所述连接单元的长度方向两侧固定有若干等距间隔分布的拼装齿，所述拼装齿上均开设有一圆孔，所述模组输送带单元包括第一模组输送带单元和第二模组输送带单元，所述第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元指接处的圆孔连接形成一连接轴安装通道，通过连接轴安装进连接轴安装通道内进行固定，其特征在于：包括定位固定装置、压紧装置和安装装置；所述第一模组输送带单元和所述第二模组输送带单元指接放置在所述定位固定装置上，并通过所述定位固定装置将指接处连接轴安装通道进行定位；所述压紧装置用于压紧所述指接处；所述安装装置用于将所述连接轴固定于连接轴安装通道内，且安装装置上连接轴的行进方向与连接轴安装通道处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种模组输送带单元连接轴安装工装，其特征在于：所述定位固定装置包括设置在底板上的固定组件和移动定位组件，所述固定组件包括第一固定板、第一夹装板和横板一，所述第一固定板竖向固定在所述底板上一侧，所述第一夹装板固定在所述第一固定板上，所述第一夹装板远离所述第一固定板的一面上等距间隔固定有若干位于同一水平线上的横板一，所述横板一用于指接所述第一模组输送带单元的一侧拼装齿；所述移动定位组件包括导轨、滑块、连接板、第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志万，
申请(专利权)人：江苏蓝歌带业有限公司，
类型：新型
国别省市：